【正文】 編織絨線 ： 紗 在在 兩 股或以上， 單紗線 密度在 167tex以上。167— 400tex為細(xì)絨線 ， 400tex以上 為 粗 絨線 。 精 紡 半精 紡 粗 紡 捻 紡 Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 一 .產(chǎn)品分析 二 .工藝計算 三 .計算產(chǎn)品用料及制定半成品質(zhì)量要求 四 .制定縫制工藝流程和質(zhì)量要求 五 .制定染整工藝及質(zhì)量要求 六 .確定產(chǎn)品的出廠重量 \商標(biāo)及包裝 七 .技術(shù)資料匯總 Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 一 .產(chǎn)品分析 (一 )針織服裝的產(chǎn)品設(shè)計來源 1. 針織服裝來單設(shè)計 :根據(jù)客戶提供的成衣訂單進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計 根據(jù)訂單要求，掌握與該產(chǎn)品相關(guān)的一系列信息，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行反復(fù)試制，確保生產(chǎn)出的成形針織服裝符合定單要求。 根據(jù)市場需求和企業(yè)市場定位 ,結(jié)合考慮針織服裝的 風(fēng)格 色彩 款式造型 結(jié)構(gòu)特點 縫制工藝 , 從原料品種選擇直到產(chǎn)品包裝進(jìn)行全方位的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 (二 )產(chǎn)品分析內(nèi)容 \確定縫制工藝 \縫制條件 \制定縫合質(zhì)量要求 (確定回縮方法 \回潮率 ) \說明吊牌及包裝方式 Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 二 .工藝計算 ,確定織物密度 (毛密及成品密度 )及回縮率 \成品密度 \及縫耗進(jìn)行編織工藝計算 衣片各部位的 :針數(shù) 轉(zhuǎn)數(shù) 收 /放針方式 /修訂 ,確定生產(chǎn)操作工藝 Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 三 .產(chǎn)品用料計算及制定半成品質(zhì)量要求 Company Logo 第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容 四 .制定縫制工藝流程和質(zhì)量要求 \規(guī)格 Company Logo 成形針織服裝成衣規(guī)格設(shè)計 ? 規(guī)格： 在服裝工藝中屬于造型設(shè)計的范疇，是服裝從款式到成品的橋梁之一，是成形針織服裝工藝設(shè)計的計算依據(jù)和基礎(chǔ)。 由于針織服裝具有良好的彈性，因此，各部位尺寸有其特殊性和適應(yīng)性。一件服裝需要標(biāo)明各部位的尺寸，這些尺寸就是成衣規(guī)格，或稱細(xì)部規(guī)格。 號型制，胸圍制，代號制，針織服裝常選用后兩種 Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 一 .羊毛衫設(shè)計的工藝流程 客戶需求 —款式及工藝設(shè)計 小樣試織 確定編織 \成衣與染整工藝 頭樣試織 修改編織 \成衣 \染整工藝 修改樣試織 試樣完成 確定工藝參數(shù) 建立工藝參數(shù)檔案 批量試織 修改工藝參數(shù) 批量生產(chǎn) Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 二 .機(jī)號與紗線線密度的選定 ? 根據(jù)成形針織服裝的織物組織結(jié)構(gòu)及紗線的線密度 ,合理地選擇編織機(jī)器的機(jī)號 ,使織出的成形針織服裝外觀紋路清楚 \手感柔軟 \質(zhì)地豐滿 \彈性好 \尺寸穩(wěn)定性好 . ? 對于某一種機(jī)號的機(jī)器來說 ,可選用的紗線密度不是單一的 ,是有一定范圍的 . Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 ? 機(jī)號 G: 針床上規(guī)定長度 (1英寸 )內(nèi)所具有的針數(shù) . 機(jī)號 G≥8,稱為細(xì)機(jī)號 ,G8稱為粗機(jī)號 . ? 一定機(jī)號的橫機(jī)只適宜加工編織一定線密度范圍的紗線 . Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 ? 在編織緯平針組織和羅紋組織時 ,機(jī)號與適宜加工的紗線線密度關(guān)系由下式確定 : 2100 0GCTt ??C值與 毛 紗 的物理機(jī)械性能 \紡織時 的 張 力 \紗線結(jié)頭 情 況 等有 關(guān) . ?根據(jù) 經(jīng)驗 公式 , C值 一般 取 7—11,大于 11,則難 于 編織 ,小于 7,則所 編織 的 織 物 過 于稀薄 . ?一般 ,純 毛 紗 C取 9,腈綸紗 取 8 ?根據(jù) 紗 支 選 機(jī) 號 以及根據(jù)機(jī) 號選紗 支 計 算 :P192, ?機(jī) 號與紗 支 關(guān) 系 P192 其中 , Tt毛 紗 的 線 密度 ,tex G橫 機(jī)的機(jī) 號 C適宜加工毛 紗 的 線 密度常 數(shù) Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 三 .織物密度與回縮率的確定 (一 )密度描述指標(biāo) :是指針織物在單位長度內(nèi)的線圈數(shù)。（與圓緯機(jī)的單位長度不同） 橫密 :織物橫向 10cm內(nèi)的線圈縱行數(shù) 用 PA表示 縱密 :織物縱向 10cm內(nèi)的線圈橫列數(shù) PB表示 ? 橫密主要受編織機(jī)的機(jī)號影響 ,機(jī)號越高 ,則橫密越大 . ? 縱密主要受編織機(jī)彎紗深度的影響 ,彎紗深度越深 ,則縱密越小 Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 針織物的稀密程度受兩個因素的影響：密度和紗線線密度。為了反映出在相同密度條件下紗線線密度對織物稀密的影響，必須將線圈長度 L(mm)和紗線直徑 f(mm)聯(lián)系起來，這就是未充滿系數(shù) δ 。 L值越大， f 值越小 ,δ值就越大，表明織物中未被紗線充滿的空間愈大，織物愈是稀松。 2)下機(jī)回縮密度 (下機(jī)密度 ,毛坯密度 ):從編織機(jī)上下來的衣片 ,回縮后接近或達(dá)到自然松馳狀態(tài)時的密度 ,用 Pm表示 。) 181。（注意密度與尺寸的反比關(guān)系） 100% P PP 181。 1)揉 \摜 \卷 目前成形針織服裝生產(chǎn)工藝中 ,以揉、摜、卷三種回縮方法應(yīng)用較為普遍 .它們可以對下機(jī)織物進(jìn)行迅速而簡單的處理 ,使織物消除外力 ,達(dá)到松馳狀態(tài) ,也能符合預(yù)期回縮的效果 . ? 揉縮 :是指將衣片無規(guī)則地團(tuán)在一起 ,加以揉、捏 ,然后將其拍平 ,抹直線圈縱行 .此方法適宜于各類原料的緯平針織物及其它單面織物 . ? 摜縮 :是指將衣片橫向?qū)φ?,再折成廣場形在平臺上進(jìn)行摜擊 ,直至衣片縮足為止 ,然后抹直線圈縱行 .此方法適宜于各種原料的單、雙面織物 . ? 卷縮 :是指將衣片橫向卷起稍拉 ,然后拍平 . 引法適宜于各種原料的單面織物 . 羊毛衫中較多的組織結(jié)構(gòu)采用 ”先揉縮 ,再摜縮”的方法來達(dá)到較好的回縮效果 . Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 2)蒸縮 濕蒸 :將衣片放入溫度為 100℃ 左右的蒸箱 5—10分鐘 . 適宜毛類織物 . 干蒸 :將衣片放在溫度為 70 ℃ 左右 ,不含水汽的鋼板上烤 5分鐘 .適宜于腈綸織物 . 由于需要蒸箱等設(shè)備 ,因此揉、摜、卷三種回縮方法應(yīng)用較為普遍 . Company Logo 第三節(jié) 橫機(jī)編織羊毛衫的工藝設(shè)計 生產(chǎn)中 ,除應(yīng)用如上回縮方法測得毛坯密度 ,并進(jìn)而控制毛坯密度外 ,還可采用回縮率法 \拉密法 \編套法來控制織物的毛坯密度 : ? 回縮率法 :將下機(jī)前的坯布與下機(jī)后縮足的坯布相比 ,得出兩者之間的長度差異 , 第二片開始 ,直接將此差異加在下機(jī)前的衣片上 ,然后直接在機(jī)上測量第二片的懸掛長度 ,如果第二片的懸掛長度與第一片的懸掛長度要同 ,則其毛坯密度也與第一片相同 ,由此來控制毛坯密度的一致 .這種方法在橫機(jī)編織緊密織物上應(yīng)用廣泛 . ? 拉密法 :分為橫向拉密法和縱向拉密法 橫向拉密法 :將下機(jī)衣片 10個線圈縱行橫向拉足尺寸 ,橫向尺寸相同的衣片 ,毛坯密度也相同 . 縱向拉密法 :將下機(jī)衣片 20個線圈橫列縱向拉足尺寸 ,縱向尺寸相同的衣片 ,毛坯密度也相同 . ? 編套法 :又稱線圈長度法 ,是