【正文】 （ 的幅度超過 的幅 度 ， ） 。 HQ 0?QN Q?? Nmax? （ 3）液體密度 對特性曲線的影響 ? 理論 與 無關(guān) ， 實際 與 也無關(guān) ， 但 有關(guān)理論 與 無關(guān) ， 實際 也 與 無關(guān) 。與此點對應(yīng)的流量稱為額定流量。 當 =0時 ， 由圖可知 也只能達到一定數(shù)值 ， 這是離心泵的一個重要特性； ② 軸功率 隨流量增大而增加 ， 當 時 ， 最小 。 借助離心泵的特性曲線可以較完整地了解一臺離心泵的性能 ， 供合理選用和指導(dǎo)操作 。 泵在運轉(zhuǎn)過程中由于 存在種種原因?qū)е聶C械能損失 ， 使得 ， 之比稱為泵的 效率 aPe aPP?e a與?eaPP?? 軸功率 e V e V e KW102a P q H g q H??? ? ??? （ W ） = （ ） (2)離心泵的特性曲線 由于離心泵的種類很多 ， 前述各種泵內(nèi)損失難以估計 ，使得離心泵的實際特性曲線關(guān)系 、 、 只能靠實驗測定 ， 在泵出廠時列于產(chǎn)品樣本中以供參考 。 2 90? ?2c2c oo2 30~25?? （ 5）液體密度 對理論壓頭的影響 ? 與 無關(guān)，也就是說被輸送液體 變，在其他條件不變時 不變。 動壓頭雖然可以通過蝸殼部分地轉(zhuǎn)化為靜壓頭 ， 但由于 大 ， 液體在泵殼內(nèi)產(chǎn)生的沖擊劇烈得多 ，轉(zhuǎn)換時的能量損失大為增加 ， 效率低 。 2D2bvqTH2? ①徑向葉片， = ， =0， = 與 無關(guān)。 （ 1）離心泵的主要構(gòu)件 —— 葉輪和蝸殼 （ 2）離心泵的理論壓頭 TH 假設(shè)：①葉片的數(shù)目無限多，葉片的厚度無限薄，從而可以認為液體完全沿著葉片的彎曲表面流動，無任何環(huán)流現(xiàn)象；②液體是理想流體，無摩擦阻力損失。 泵 與 的關(guān)系是本章的主要內(nèi)容。 elK? ? ? ???（ ） ，vqH?2KQBh e ?? 概述 （ 2）流體輸送機械的壓頭和流量（風(fēng)機的全風(fēng)壓和風(fēng)量） 泵的流量指泵的單位時間內(nèi)送出的液體體積，也等于管路中 的流量，這是輸送任務(wù)所規(guī)定必須達到的輸送量。 概述 （ 1）管路特性曲線方程 —— 描述管路中流量 與所需補加能量 的關(guān)系式 vqH 概述 列以單位重量流體為蘅算基準的機械能蘅算式 （ 實際流體柏努利方程式 ） 221 1 2 21 2 f22p u p uz H z Hg g g g??? ? ? ? ? ? ? ?222 1 2 12 1 f( ) ( ) 2p p u uH z z Hg g g???? ? ? ? ? ? ?22 fpu Hgg???? ? ? ? 概述 2v2422fql u lHd g d g?? ? ? ??? ???? ?????? ????? ? ? ? ??? ? ? ? ?? ? ? ?????? ? ? ???????????22vv248 ( )ldq K qdg??????????????? 管路特性曲線方程 2vH B Aq??B g??? p2 4 2 4 28 ( ) 8 ( ) 8e5ll( l + l )ddKd g d g g d? ? ? ? ?? ? ??????? ?? 概述 注意： ①解題指南 p177， 式（ 119） 等于上式 evph H q Q B zg??? ? ? ? ?， ， ② 3v ( / ) , ( )q m s H m 若指定解題時 ， 所求 H仍為 （ m） 。 K=？ 33v ( / / m in)q m h m或 ③ 閥門關(guān)小 ， ， 管路特性曲線變陡 ， 在同樣流量 下所需補加能量 。 泵的壓頭（又稱揚程） （解題指南用 H表示， m） 是指泵向 單位重量流體提供的能量。 eHeHvq 概述 （ 3）流體輸送機械的分類 ① 動力式（葉輪式）：包括離心式、軸流式； ② 容積式（正位 移式）：包括往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)式； ③ 其他類型：如噴射式等 。在葉輪的進、出口截面到機械能衡算式，從而導(dǎo)出離心泵理論壓頭 為 ： TH2 2 2T c osucg?? （ 3）流量對理論壓頭的影響 ： 22 2 2TV2c tguuHqg gA???2 2 22A r b??v 2 2r 2 2 2 22 sinq A c r b c???? （ 4）葉片形狀對理論壓頭的影響 當泵轉(zhuǎn)速 n、 葉輪直徑 、 葉輪出口處葉片寬度 、 流量 一定時 ， 隨葉片形狀 而變 。 90 2ctg?TH22ug2 vq ②后彎葉片， 222 2 T90 , c tg 0 , uHg??? ? ? ③ 前彎葉片 ， 222 2 T90 , c tg 0 , uH g? ? ? 由此可見，前彎葉片產(chǎn)生的 最大，似乎前彎葉片最有利，實際 情況是否果真如此呢？ TH 我們分析如下： =位頭（ ） +靜壓頭（ ） +動壓頭（ ） THz?pg?? 22ug? 而 的前彎葉片流體出口的絕對速度 很大 ， 此時增加的壓頭主要是動壓頭 ， 靜壓頭反而比后彎葉片小 。 故為獲得較多的能量利用率 ， 離心泵總是采用后彎葉片 （ ） ?？梢赃@樣解釋： TH? TH?2 ccT 2,F pF m r p HAg? ? ? ??? ? ? ? ? 與 無 關(guān) . 氣縛現(xiàn)象（前一節(jié)已解釋） （ 1）泵的有效功率 和效率 eP? 液體從泵中實際得到的功率稱為有效功率 ePe v eP q H g?? 電動機給予泵軸的功率稱為軸功率 。 實驗測出的特性曲線 如圖 所示 ， 圖中有三條曲線 ， 在圖左上角應(yīng)標明泵的型號 （ 如 4B20） 及轉(zhuǎn)速 ， 說明該圖特性曲線是指該型號泵在指定轉(zhuǎn)速下的特性曲線 ， 若泵的型號或轉(zhuǎn)速不同 ， 則特性曲線將不同 。 QH?N?n 由圖可見 ： ① 一般離心泵揚程 隨流量 的增大而下降 （ 很小時可能例外） 。 這要求離心泵在啟動時 ， 應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門 ， 以減小啟動功率 ， 保護電動機免因超載而受損； ③ 曲線有極值點（最大值），在此點下操作效率最高