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smt基礎(chǔ)知識概述-展示頁

2025-02-11 17:01本頁面
  

【正文】 礎(chǔ)培訓(xùn) SMT前后端工藝 電子產(chǎn)品制造流程 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) 來料檢測 = 絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干(固化) = 回流焊接= 清洗 = 檢測 = 返修 單面組裝 雙面組裝 來料檢測 = PCB的 A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干(固化) = A面回流焊接 = 清洗 =翻板 = PCB的 B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干 = 回流焊接(最好僅對 B面 ) = 清洗 =檢測 = 返修) 適用于在 PCB兩面均貼裝有 PLCC等較大的 SMD時(shí)采用 來料檢測 = PCB的 A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干(固化) = A面回流焊接 = 清洗 = 翻板 = PCB的 B面點(diǎn)貼片膠 = 貼片 = 固化 = B面波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修) 工藝適用于在 PCB的 A面回流焊, B面波峰焊。Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) SMT基礎(chǔ)知識概述 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) 第一篇: SMT簡介 第二篇: SMT材料篇 第三篇: SMT印刷工藝篇 第四篇: SMT貼片及焊接工藝篇 第五篇: SMT品質(zhì)控制篇 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) SMT(Surface Mount Technology)的英文縮寫,中文意思是 表面組裝工藝 ,是一種相對較新的電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。表面安裝不是一個(gè)新的概念,它源于較早的工藝,如平裝和混合安裝。在 PCB的 B面組裝的 SMD中,只有SOT或 SOIC( 28) 引腳以下時(shí),宜采用此工藝 SMT組裝流程 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) SMT組裝流程 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) 來料檢測 = PCB的 A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干(固化) =回流焊接 = 清洗 = 插件 = 波峰焊 =清洗 = 檢測 = 返修 單面混裝工藝 雙面混裝工藝 來料檢測 = PCB的 B面點(diǎn)貼片膠 = 貼片 = 固化 = 翻板 = PCB的 A面插件 = 波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修 來料檢測 = PCB的 A面插件(引腳打彎) = 翻板 = PCB的 B面點(diǎn)貼片膠 = 貼片 = 固化 = 翻板 = 波峰焊 = 清洗 =檢測 = 返修 先貼后插,適用于 SMD元件多于分離元件的情況 先插后貼,適用于分離元件多于 SMD元件的情況 來料檢測 = PCB的 A面絲印焊膏 = 貼片 = 烘干 = 回流焊接 = 插件,引腳打彎 = 翻板 =PCB的 B面點(diǎn)貼片膠 = 貼片 = 固化 =翻板 = 波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修 SMT組裝流程 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) 雙面混裝工藝 來料檢測 = PCB的 B面點(diǎn)貼片膠 = 貼片 = 固化 = 翻板 = PCB的 A面絲印焊膏 = 貼片 =A面回流焊接 = 插件 = B面波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修 來料檢測 = PCB的 B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠) = 貼片 = 烘干(固化) = 回流焊接 = 翻板 =PCB的 A面絲印焊膏 = 貼片 = 烘干 = 回流焊接 1(可采用局部焊接) = 插件 = 波峰焊 2(如插裝元件少,可使用手工焊接)= 清洗 = 檢測 = 返修 先貼后插,適用于 SMD元件多于分離元件的情況 先插后貼,適用于分離元件多于 SMD元件的情況 SMT組裝流程 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) 第一篇: SMT簡介 第二篇: SMT材料篇 第三篇: SMT印刷工藝篇 第四篇: SMT貼片及焊接工藝篇 第五篇: SMT品質(zhì)控制篇 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) SMT材料 PCB ★ 元器件更小、密度更高、低成本的 PCB、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 ★ 高頻響應(yīng)能力好 ★ 電磁干擾性能好 ★ 發(fā)熱密度高、清洗不便、視覺檢測難 ★ 機(jī)械可靠性低。 ★ 熱膨脹系數(shù)的匹配比較難 ★ PCB ★ 焊膏 ★ 元器件 ★ 印刷機(jī) ★ 貼片機(jī) ★ 回流爐 ★ 組裝工藝 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) SMT材料 PCB Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn) ★ 最常用的印制線路板種類: — FR4:成本低、廣泛適用。 — 軟線路板:柔性好。 — 超高頻電子產(chǎn)品。 — 熱膨脹系數(shù)匹配要求。 取出后回溫 46小時(shí)。 取出冰箱后盡量用完,未用完的錫膏不得放回冰箱。 判斷錫膏具有正確粘度的一種經(jīng)濟(jì)和實(shí)際的方法: 攪拌錫膏 30秒,挑起一些高出容器三,四英寸,錫膏自行下滴,如果開始時(shí)象稠的糖漿一樣滑落,然后分段斷裂落下到容器內(nèi)為良好。 SMT材料 焊膏 Since 1984 表面組裝技術(shù) (SMT)基礎(chǔ)培訓(xùn)
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