5s基礎(chǔ)培訓(xùn)課件(ppt44頁)-展示頁
2025-01-30 06:53本頁面
【正文】 擇”、“尋找”所花費的時間 ,“尋找”的時間越少越好。是需整理工作 所運用的技巧之一 . (2) 設(shè)定紅單的張貼基準 ? 超出期限者 ? 物品變質(zhì)者 ? 物品可疑者 (3) 紅單作戰(zhàn)之后的處理方式 先小集中 ,再大集中 10 (4) 紅單作戰(zhàn)生產(chǎn)基準的型式 要 紅單作戰(zhàn) =不要 型式一 ── 生產(chǎn)計劃未來一個月內(nèi) 要使用的物品是必要的 ,其他就是不需要的 一般的工廠 現(xiàn)在 1個月 2個月 嚴格的工廠 現(xiàn)在 要 紅單作戰(zhàn) =不要 1周內(nèi) 2周內(nèi) 型式二 ── 生產(chǎn)計劃未來一周內(nèi)要使用的物品是必要的 , 其他就是不需要的 11 型式三 ── 生產(chǎn)計劃中 ,在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的 過去一個月都沒能使用的物品 現(xiàn)在 做重復(fù)生產(chǎn)的工廠 紅單作戰(zhàn) =不要 (5) 紅單庫存 庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料 紅單庫存 不良品 報廢品 呆滯品 頭尾材料 (賬外 ) 報廢處理 移往紅單物品放置處 判斷要與不要 ,不要的加以處理 12 不需要物品的處置 (1)實行再分類 (2) 根據(jù)再分類的種類別進行處理 不需要 物品 回收 分類 類 別 處理方式 不可燃垃圾 玻璃瓶 空罐 (鐵 ) 空罐 (鋁 ) 紙箱報紙 塑 膠 不良品 呆 料 滯 料 設(shè) 備 可燃垃圾 燒毀 指定方式處理 賣給收費站 賣給收費站 報廢 移用 報廢變賣 (3) 配合環(huán)保部門的“資源回收辦法” 作業(yè) 13 需要的物品調(diào)查使用頻度 ,以決定必要量 區(qū)分 使用頻度 保管方法 建議方式 沒用 全年一次也沒有用過 丟棄 指定方式處理 少用 平均二個月到一年 使用一次 集中后再 分類管理 集中場所 (如工具室、倉庫 ) 普通 平均一到二個月 使用一次以上 置於工作 場所 公共場地 (如置放區(qū)、排板、柜子 ) 常用 一周使用數(shù)次 一日使用數(shù)次 每小時都會使用 在工作區(qū)內(nèi)隨手可取得 如 :機臺旁、工具箱 (個人保管 ) 14 整頓 (SEITON) 一、定義 有用物品須分門別類 ,在定位置放前要考慮到 ,拿取簡單、使用方便、安全保險。 (2)根據(jù)上面的過濾 ,訂出整理“需要”與“不需要” 的基準表。 (2).蜘蛛網(wǎng) 、灰塵。 (4).標示牌、標簽。 (2).儲存架 、櫃子、箱子、塑膠帶 。 (4).工具架 (箱 )本身。 (2).測微計 、游標卡尺等量具 。 (3).有無其他非工模夾具。 工模夾具架上 (1).不用的工模夾具 。 (2).料架、臺車、墊板上的未處理物品 。 (5).垃圾筒、紙屑、煙蒂 。 (3).油桶、油箱、油罐、油污 。 6 地面 (特別注意內(nèi)部、死角 ) (1).設(shè)備、工模夾具、臺車、拖板車 。 (4).公告欄、看板 。 (2).辦公桌抽屜及櫥櫃 。 (3) 不需要的物品規(guī)定不得帶進 廠 內(nèi)。 三、目的 ? 騰出寶貴的空間 ? 防止誤送、誤用 ? 防止變質(zhì)與積壓資金 ? 製造清爽的工作場所 4 四、推行方法 整理可以說是 5S的出發(fā)點 ,也是首要任務(wù) .工作現(xiàn)場經(jīng)過整理之后 ,可以過濾掉很多不需要的物品而開創(chuàng)很多空間 ,使后續(xù)的 4S發(fā)揮更好的效果 . 深切體認 ,建立共識 (1) 確認不需要的物品會占用有 用的空間 。 5S是指 : 整理 (SEIRI) 整頓 (SEITON) 清掃 (SEISO) 清潔 (SEIKTSU) 教養(yǎng) (SHITSUKE) 2 目的 : 塑造企業(yè)形象 激發(fā)員工士氣 增進工作效率 提高產(chǎn)品品質(zhì) 降低成本 3 整理 (SEIRI) 一、定義 在工作現(xiàn)場分開有用物品和無用物品 ,及時處理無用物品。 二、對象 主要清理工作現(xiàn)場所占用的有效“空間” 。 (2) 多余的庫存會造成許多浪費 。 5 工作場所 ,全盤點檢 點檢出那些是不需要的東西 ,多余的庫存 : 辦公場地 (包括現(xiàn)場干部的辦公桌、區(qū)域 ) (1).辦公桌面上的物品 。
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