工廠識圖-展示頁
2025-01-30 02:54本頁面
【正文】 用去除材料的方法獲得。 表面粗糙度數(shù)值注寫位置符 號 意 義 及 說 明 基本符號，表示表面可用任何方法獲得。d39。（符）號及其標(biāo)注 表面粗糙度符號是由規(guī)定的符號和有關(guān)的參數(shù)值組成。 表面粗糙度對零件的 配合性質(zhì) 、 耐磨性、強(qiáng)度、抗腐性、密封性、外觀要求 等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。 對于特殊加工和檢驗(yàn)的說明 。 對零件的材料、熱處理和表面修飾的說明。 尺寸公差、形狀公差和位置公差。 零件的表面粗糙度。 零件圖中的技術(shù)要求 零件圖中除了視圖和尺寸之外，還應(yīng)具備加工和檢驗(yàn)零件的 技術(shù)要求 。 2）尺寸標(biāo)注分析 常選用設(shè)計軸線、對稱面、重要端面和重要安裝面作為尺寸基準(zhǔn)。 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)采取剖視、剖面、局部視圖和斜視圖等多種形式，以清晰地表達(dá)零件內(nèi)外形狀。這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工工序較多。踏腳座就選用安裝板左端面作為長度方向的尺寸基準(zhǔn)，選用安裝板的水平對稱面作為高度方向的尺寸基準(zhǔn)。 叉架類零件常常需要兩個或兩個以上的基本視圖，并且要用局部視圖、剖視圖等表達(dá)零件的細(xì)部結(jié)構(gòu)。要在多種機(jī)床上加工。2） 尺寸標(biāo)注分析 端蓋主視圖的 左端面 為零件長度方向尺寸基準(zhǔn)；軸孔等直徑尺寸都是以 軸線 為基準(zhǔn)標(biāo)注的。1） 視圖選擇分析 盤蓋類零件一般選擇兩個視圖，一個是軸向剖視圖，另一個是徑向視圖。舉例 軸 盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 是軸向尺寸小而徑向尺寸大 ，零件的主體多數(shù) 是由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成 ，也有主體形狀是矩形，并在徑向分布有螺孔或光孔、銷孔等。為了表示鍵槽的深度，選擇兩個移出剖面，如圖所示。此類零件主要是在車床或磨床上加工。 正確的標(biāo)注，將不重要的尺寸 B去掉， A不受尺寸 C的影響。v 不能注成封閉尺寸鏈。v 設(shè)計基準(zhǔn) —— 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計要求及用以確定該零件在機(jī)器中的位置和幾何關(guān)系所選定的基準(zhǔn)。v 工藝基準(zhǔn) —— 零件在加工、測量和檢驗(yàn)時所使用的基準(zhǔn)。 3）對于表達(dá)同一內(nèi)容的視圖，應(yīng)擬出幾種方案進(jìn)行比較。 注意： 1）所選擇的表達(dá)方法要恰當(dāng)，每個視圖都有明確的表達(dá)目的。加工位置原則 —— 零件在主要工序中加工時的位置。 特征原則 —— 能充分反映零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。13 17237145ο2610 3145ο120 5 0 φ16 0 13 10AA 11 0 AAφ13主動軸制圖審核材料數(shù)量45 比例圖號 技術(shù)要求1. 調(diào)質(zhì)處理 230~280HB2. 銳邊倒角 45ο 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注 一、零件圖的視圖選擇 分析幾何形體、結(jié)構(gòu)， 要分清主要、次要形體；了解其 功用 及 加工方法 ，以便確切地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，反映零件的設(shè)計和工藝要求。 v 一組視圖 —— 一組恰當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、剖面圖等，完整、清晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀。v 標(biāo)題欄 —— 在零件圖右下角，用標(biāo)題欄寫明零件的名稱數(shù)量、材料、比例、圖號以及設(shè)計、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。它是 制造零件和檢驗(yàn)零件 的依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)器零件的重要技術(shù)文件之一。6 圖紙中有關(guān)焊接符號及說明 167。4 其它品質(zhì)管理相關(guān)指定符號及其意思 167。2 熱處理記號及處理內(nèi)容 167。 識 圖主講人： 王新華167。1 第一角視圖與第三角視圖的區(qū)別167。3 電鍍與洗凈相關(guān)記號及處理內(nèi)容167。5 尺寸標(biāo)注公差、規(guī)范167。7 機(jī)械加工符號 零件圖的作用和內(nèi)容 一、零件圖的作用 用于表示 零件結(jié)構(gòu)、大小與技術(shù)要求 的圖樣稱為零件圖。軸套類 盤蓋類 箱體類 叉架類 根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu) ,通常分為以下幾類：零件 —— 組成機(jī)器的 最小單元 稱為零件。v 技術(shù)要求 —— 用規(guī)定的代號、數(shù)字和文字簡明地表示出制造和檢驗(yàn)時在技術(shù)上應(yīng)達(dá)到的要求。二、零件圖的內(nèi)容v 全部尺寸 —— 正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零 件各形體的大小及其相對位置的尺寸，即提供制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。216。216。 ：遵循形狀特征原則和加工位置原則或工作位置原則⒊ 選擇其它視圖 對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，主視圖中沒有表達(dá)清楚的部分 必須選擇其它視圖。 2）在 完整、清晰 地表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡量 減少圖形個數(shù) ，以方便畫圖和看圖。1）零件上主要回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的軸心線；2）零件結(jié)構(gòu)的對稱中心面；3）零件的重要支承面、裝配面及兩零件重要結(jié)合面；4）零件的主要加工面。對稱面為長度方向基準(zhǔn)底面作為高度方向基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)二、零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖中標(biāo)注的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù) 。常見的設(shè)計基準(zhǔn)是：v 重要尺寸應(yīng)從主要基準(zhǔn)直接注出，不應(yīng)通過換算得到。A BCA C 若注成封閉尺寸鏈，尺寸 A將受到尺寸 B、 C的影響而難于保證。三、零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注綜合分析 軸套類零件的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，沿軸線方向通常有軸肩、倒角、螺紋、退刀槽、鍵槽等結(jié)構(gòu)要素。 1） 視圖選擇分析 按加工位置，軸線水平放置作為主視圖，便于加工時圖物對照，并反映軸向結(jié)構(gòu)形狀。2） 尺寸標(biāo)注分析
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