【正文】 陷 未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 5 品質(zhì)異常相關(guān)基本概念 ? 糾正 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施 ? 糾正措施 未消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或者其他不期望情況的原因所采取的措施 ? 預(yù)防措施 為消除潛在不合格或其他潛在不期望的原因所采取的措施 ? 返工 為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施 ? 返修 為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施 ? 降級(jí) 為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其所采取的措施 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 6 品質(zhì)異常相關(guān)概念 ? 報(bào)廢 為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取措施 ? 讓步 對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品 ? 偏離許可 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前，對(duì)偏離原規(guī)定要求的許可 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 7 來料品質(zhì)異常處理流程 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 8 過程品質(zhì)異常處理流程 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 9 客戶投訴處理流程 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 10 特采處理流程 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 11 5 Why 分析方法 原 因 調(diào) 查 為什么 ? 1 理由 為什么 ? 2 理由 為什么 ? 3 理由 為什么 ? 4 理由 為什么 ? 5 ? 根源 ? 糾正措施 ? 基本因果調(diào)查 問題發(fā)生在這個(gè)過程中的哪一步 ? “去看 ”問題 抓 住 形 勢(shì) 鑒別出的問題 (大的，含糊不清的，復(fù)雜的 ) 闡明的問題 ? 已定位的理由區(qū) 理由點(diǎn) (簡(jiǎn)稱 PoC) 1 – 為什么 ?問題5 – 根源2 為什么 ?1 – 原因3 為什么 ?2 原因4 為什么 ?3 原因5 為什么 ?4 原因總體 5 個(gè)為什么圖表為什么問題根源為什么原因?yàn)槭裁丛驗(yàn)槭裁丛驗(yàn)槭裁丛? 教訓(xùn) ?5個(gè)為什么分析 ，也被稱作 為什么 為什么分析 ， 它是一種診斷性技術(shù)，被用來識(shí)別和說明因果關(guān)系鏈，它的根源會(huì)引起 ?恰當(dāng)?shù)囟x問題。 ?不斷提問為什么前一個(gè)事件會(huì)發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個(gè)新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時(shí)才停止提問。 ?文件中所有帶有“為什么”的語句都會(huì)定義真正的根源（ 通常需問至少 5個(gè)“為什么”，但不一定就是 5個(gè) ） 對(duì)根源的5個(gè)為什么分析調(diào)查為什么我們會(huì)存在問題 ?為什么問題會(huì)發(fā)生在顧客身上 ?為什么我們的 “系統(tǒng) ”會(huì)失效 ?對(duì)根源的5個(gè)為什么分析調(diào)查為什么我們會(huì)存在問題為什么問題會(huì)發(fā)生在顧客身上為什么我們的 系統(tǒng) 會(huì)失效為什么一為什么分析法檢查清單 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 12 5WHY 分析流程 原因 /影響分析 1 2 輸出 機(jī)器 人 方法 物料 使用魚骨圖分析 ,找出重要原因(同時(shí)參考 8:2法則 ).用圖表顯示對(duì)問題的分析 (QC七手法應(yīng)用 ) 問題發(fā)生在過去的 哪 一步 ? 通過控制計(jì)劃或 FMEA來確認(rèn) 步驟 關(guān)鍵點(diǎn) 〝 去看 〞 問題 ? 三現(xiàn)主義原則 ,用事實(shí) +圖表說明問題 3 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 13 5 WHY 分析流程 Five Why? 根本原因調(diào) 查 步驟 關(guān)鍵點(diǎn) 在詢問過程中 ,因果鏈再度分支 ,需要親自到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 “ 有目的地查 看 ” Five Why 根本原因調(diào) 查 為 什 麼 有問題 ? 為 什 麼 流出 ? 為 什 麼 系統(tǒng)失效 ? ? ? “ 創(chuàng)造價(jià) 值 /非創(chuàng)造價(jià) 值 ” 分析 ,縮小範(fàn)圍與專注 (使用 8:2法則 ) 成功 Five Why的運(yùn)用 舉 例 完整的 Five Why因果鏈顯示 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 14 5 WHY 分析案例 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 15 5W2H問題確認(rèn)分析方法 會(huì)上只匯報(bào)兩周內(nèi)的重大質(zhì)量問題Howmuc h各單位質(zhì)量部長(zhǎng)匯報(bào)，精益促進(jìn)部部長(zhǎng)總結(jié)，總經(jīng)理提出要求how各單位質(zhì)量部長(zhǎng)及總經(jīng)理參加，精益促進(jìn)部部長(zhǎng)主持who3 ： 00 － 5 ： 00when1 樓 1 號(hào)會(huì)議室whe re開質(zhì)量會(huì)what匯報(bào)質(zhì)量改進(jìn)狀況，分配改進(jìn)工作why今天下午開質(zhì)量會(huì)議會(huì)上只匯報(bào)兩周內(nèi)的重大質(zhì)量問題各單位質(zhì)量部長(zhǎng)匯報(bào)，精益促進(jìn)部部長(zhǎng)總結(jié)，總經(jīng)理提出要求各單位質(zhì)量部長(zhǎng)及總經(jīng)理參加，精益促進(jìn)部部長(zhǎng)主持： － ：樓 號(hào)會(huì)議室開質(zhì)量會(huì)匯報(bào)質(zhì)量改進(jìn)狀況，分配改進(jìn)工作今天下午開質(zhì)量會(huì)議WHAT： 什么事？要做什么？ WHO： 由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)？ WHEN： 什么時(shí)候開始？什么時(shí)候 結(jié)束？什么時(shí)候檢查？ WHERE： 在哪里干，哪里開始，哪里結(jié)束？ WHY： 這樣干的必要性是什么？ HOW： 如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方 法嗎？還有其他的方法嗎？ HOW MUCH： 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？ 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 16 5 W2H 問題確認(rèn)方法 __________ 找出問題 __________ 用 5W2H說明問題 __________ 查 找原因要點(diǎn) (PoC) __________ 把握問題趨勢(shì) (SUG) ? (誰 ) 問題發(fā)生的責(zé)任人是誰 ? 其他人員做此工位是否有此問題 ? ? (為 何 ) 問題 為 什 麼 發(fā)生 ? ? (如何 ) 如何來做 ? 1 有 沒有 ? (什么 ) 問題是什么 ? 其他型號(hào)是否有此問題 ? ? (何處 )問題發(fā)生在何處 ? 其他拉別是否有此問題 ? ? (何時(shí) ) 問題發(fā)生的時(shí)間 ? 另一班次是否有此問題 ? 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 17 5 W2H 分析案例 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 18 5 W2H 分析流程 ? 5W2H法 ? WHY為何 ? 為何有必要 ?可省去嗎 ? ? 為何如此做 ?可簡(jiǎn)化嗎 ?有其它方法替代嗎 ? ? 為何。通常我們可用 4M1E的魚骨圖方法來分析。 測(cè)量 Measurement： 如量測(cè)上的失誤及變異造成量測(cè)數(shù)據(jù)的誤差。 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 26 防錯(cuò)方法案例 ? 家庭 ? 電熨斗的自動(dòng)切斷功能 ? 浴室用電路切斷器或室外電路 ? 不用點(diǎn)火的煤氣和 heater ? 藥瓶上防止兒童服用的瓶蓋 ? 小賣店 ? 不會(huì)有錯(cuò)誤操作的包裝 ? 收銀臺(tái)上的條形碼 ?辦公室 ? Word process中的自動(dòng)更正功能 ? 電腦上當(dāng)按下 “ 刪除 ” 按鈕時(shí)的重新確認(rèn)對(duì)話框的彈出 ?工廠 ? 機(jī)器上有兩個(gè)按鈕，其他安全裝置 ? 條形碼 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 27 防錯(cuò)方法的原理 ? 尊重員工的智慧。 ? 把時(shí)間和精力還給員工，讓他們從事更有創(chuàng)造性和能夠增值的活動(dòng)。 ? 目標(biāo)是零缺陷。 ? 替換 (Replacement) 替換為比作業(yè)者更有信賴性的工程裝置。 ? 感知 (Detection) 感知失誤在于工程進(jìn)一步進(jìn)行之先。 更好的方案 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 29 錯(cuò)誤的類型 ? 暴露 ? 接錯(cuò)線 ? 松弛的部位 ? 噪音 ? 破損的部位 / 產(chǎn)品 ? 倒過來的部位 / 產(chǎn) 品 ? 存在異物 ? 沒有配好對(duì)的部位 ? 排列不準(zhǔn)確的部位 ? 數(shù)值上有錯(cuò)誤 ? 不一貫 ? 不可組裝 ? 不一貫的 test結(jié)果 ? 不良資材的入庫 ? 錯(cuò)誤的資材或部位 ? 其他 … 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 30 錯(cuò)誤的原因 工程省略 工程 error 布置作業(yè)場(chǎng)所時(shí)的 error 省略組裝 (缺的部品 ) 錯(cuò)誤的部位 / 包括品種 不適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)場(chǎng)所 操作時(shí)的 error 調(diào)整，測(cè)定，尺寸方面的 error 裝備管理上的 error 刀具，夾具 (Jig)或工具準(zhǔn)備時(shí)的 error 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 31 人的錯(cuò)誤原因 ? 因不知而產(chǎn)生的失誤 ? 因不注意的失誤 (缺乏注意力 , 散漫 , 疲勞 ) ? 因誤會(huì)的失誤 (過急的結(jié)論 ) ? 因識(shí)別不準(zhǔn)的失誤 (不正確的觀察 : 隔得太遠(yuǎn) ) ? 因動(dòng)作不熟練的失誤 ? 因無視規(guī)定的失誤 ? 因遲緩的失誤 (判斷延遲 ) ? 因無基準(zhǔn)而產(chǎn)生的失誤 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未設(shè)定 ) ? 未預(yù)想到的失誤 (機(jī)器性能下降 , 機(jī)器異常稼動(dòng) ) ? 有計(jì)劃的或故意的失誤 (搗亂生產(chǎn) : 不常見 ) ? 因任務(wù)過多的失誤 學(xué)習(xí)是一種境界，培訓(xùn)是一種提高 32 QC七大手法 —查檢表 檢查表 是使用簡(jiǎn)單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)匯整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對(duì)檢查用者謂之，亦稱為點(diǎn)檢表或查核表 。 (2) 非點(diǎn)檢不可的項(xiàng)目是什么 ?如：非執(zhí)行不 可的作業(yè)，非檢查不可的事情 …… 等。 (4) 如可行僅可能將機(jī)械別、種類別、人員、 工程別 …… 等加以層別，利于解析。 2 記錄用查驗(yàn)表制作