涂裝工藝與設(shè)備(粉末涂裝工藝1)-展示頁
2025-01-29 16:38本頁面
【正文】 中，獲得均勻涂層，然后加熱固化成膜 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第流化床涂裝 9 流化床涂裝 流化床特點 ?流化床中的兩相流動 ?導(dǎo)致床層內(nèi)各處的溫度和濃度均勻一致 ?傳熱、傳質(zhì)推動力下降，使反應(yīng)進(jìn)展不易完成 ?具有類似液體的特性 ?服從阿基米德定律 ?床層面維持水平狀態(tài) ?具有溢流特性 ?具有連通效應(yīng) ?床面間的壓差符合流體靜力學(xué)原理 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第流化床涂裝 10 流化床的不正常現(xiàn)象 ?騰涌現(xiàn)象 ?溝流 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第流化床涂裝 11 流化床的優(yōu)缺點 ?優(yōu)點 ?床層溫度分布均勻 ?流化床內(nèi)的傳熱及傳質(zhì)速率高 ?床層和金屬器壁之間的傳熱系數(shù)大 ?床與床之間顆?？蛇B續(xù)循環(huán)，這樣使得大型反應(yīng)器中生產(chǎn)的或需要的大量熱量有傳遞的可能性 ?為小顆?；蚍勰钗锪系募庸ら_辟了途徑 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第流化床涂裝 12 流化床的優(yōu)缺點 ? 缺點 ? 顆粒的返混現(xiàn)象使得在床內(nèi)顆粒停留時間分布不均，因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，由于顆粒的返混造成反應(yīng)速度降低和副反應(yīng)增加 ? 由于氣泡的存在，床內(nèi)氣流不少以氣泡狀態(tài)流經(jīng)床層和固體接觸不均勻，若氣相是加工對象，也影響產(chǎn)品的均勻性和轉(zhuǎn)化率的降低。 ? 由于固體顆粒的磨損作用，管件和容器的磨損嚴(yán)重，設(shè)備更新要求高。 ?隨噴涂時間的增加，電壓對粉層厚度增長率影響變小 ?噴涂距離增大時，電壓對粉層厚度的影響變小 ?噴涂電壓控制在 6080kV為佳 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第靜電粉末噴涂 22 靜電粉末涂裝 靜電噴涂工藝參數(shù) ?噴涂電壓 ?噴涂距離 ?噴涂電壓不變時，噴涂距離增大，電場強度 E將減小 ?E值對膜厚的影響非常的大 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第靜電粉末噴涂 噴涂距離 /mm 沉積效率 /% 噴涂條件 250 100 噴粉量 60g/min 300 90 噴涂時間 20s 400 56 噴涂電壓 90kV 噴涂距離與沉積效率的關(guān)系 23 靜電粉末涂裝 靜電噴涂工藝參數(shù) ?噴涂電壓 ?噴涂距離 ?供粉氣壓 ?在其它條件都一定的情況下，供粉器的供粉氣壓增大，沉積效率下降 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第靜電粉末噴涂 供粉氣壓與沉積效率的關(guān)系 供粉氣壓 （ MPa） 沉積效率 （％） 噴涂條件 100 噴涂距離 250mm 97 噴粉量 60g/min 94 噴涂時間 20s 88 噴涂電壓 90kV 84 環(huán)氧粉末 涂料 24 靜電粉末涂裝 靜電噴涂工藝參數(shù) ?噴涂電壓 ?噴涂距離 ?供粉氣壓 ?噴粉量 ?粉層厚度的初始增長率與噴粉量成正比 ?隨時間的增加，噴粉量對粉層厚度增長率的影響不僅變小，還會使沉積效率下降 ?一般噴涂施工中噴粉量控制在 100200g/min 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第靜電粉末噴涂 25 靜電粉末涂裝 靜電噴涂工藝參數(shù) ?噴涂電壓 ?噴涂距離 ?供粉氣壓 ?噴粉量 粉末特性影響 粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章5第粉末涂料涂裝工藝粉末涂料及其涂裝章第靜電粉末噴涂 涂敷工藝性能 粒度 備 注 大 小 粉末流動性 變差 涂敷性 中間粒度
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