生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)教材(ppt62頁(yè))-展示頁(yè)
2025-01-22 10:06本頁(yè)面
【正文】 特殊要求14提交等級(jí)216。 導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更改）12顧客不要求通知的情況只對(duì)散裝材料 ：? 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA（ 配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改；? 對(duì) PFMEA（ 過(guò)程參數(shù)）的更改；? 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；? 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù) [CAS]系列中 CAS數(shù)字沒(méi)有改變），和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改；? 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化；? 不涉及特殊特性的原材料的新貨源；? 加嚴(yán)的顧客 /銷售接受容差限值。 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改。 等同的量具更換。 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）。206。11顧客不要求通知的情況206。10不要添麻煩，但是以下所描述的情況不要求通知顧客和提交（如 PSW）， 但供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。M如果顧客放棄正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn)，那么 PPAP文件中所有適用項(xiàng)目必須評(píng)審和更新，以反映當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程的狀況。9注意M直接供方應(yīng)對(duì)分包的材料和服務(wù)負(fù)責(zé)。? 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）。? 在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改。用多腔沖模、鑄模、工具或模型每腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)4必須提交沒(méi)商量第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前一種新的零件或產(chǎn)品（如：以前從未提供給顧客的特殊零件、材料、或顏色）對(duì)于以前不合格處進(jìn)行修正提交的零件由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范、或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變只對(duì)散裝材料：對(duì)于供方來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾采用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)5提前通知有商量下列情況供方必須在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客并提出零件批準(zhǔn)申請(qǐng)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求6提前通知有商量相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和材料用新的或改變了的工具（易損工具除外）、模具、鑄模、仿型等，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)對(duì)現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求7SomethingChanged 提前通知有商量工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)十二個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP ( Production Part Approval Process )2PPAP的目的確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求過(guò)程是否具有潛在能力在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品3PPAP定義生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用正式生產(chǎn)的人、機(jī)、料、法、環(huán)和過(guò)程參數(shù) 制造的零件取自有效的一小時(shí)到一個(gè)班次的生產(chǎn)過(guò)程，至少為 300個(gè)，除非顧客另有書面規(guī)定。對(duì)于散裝材料 ，如果需要提交樣品，須能夠代表 “穩(wěn)定的 ”加工過(guò)程。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性在提交顧客之前，供方必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致8提前通知有商量?jī)H適用于散裝材料 ：? 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊性的原材料的新貨源。? 在相同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）。? 試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則） 。任何于生產(chǎn)批準(zhǔn)程序要求有關(guān)的問(wèn)題，請(qǐng)于零件批準(zhǔn)的負(fù)責(zé)部門聯(lián)系。MPPAP文件必須包含當(dāng)前同意本次放棄的零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門人員的姓名和日期。注：任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)裝配性、功能、性能和 /或耐久性的產(chǎn)品要求時(shí)，便需通知顧客。 對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過(guò)程流程不改變）206。206。206。206。13提交的內(nèi)容1. 設(shè)計(jì)記錄2. 工程更改文件3. 要求時(shí)的工程批準(zhǔn)4. DFMEA5. 過(guò)程流程圖6. PFMEA7. 尺寸結(jié)果8. 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果的紀(jì)錄9. 初始過(guò)程研究究。 供方符合 QS9000要求216。 零件的重要性216。 與特殊商品有關(guān)的供方監(jiān)定報(bào)告23145提交等級(jí)的決定因素15提交等級(jí)提交等級(jí)等級(jí)一：只向顧客提交保證書（對(duì)指定外觀項(xiàng)，還要提交一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）等級(jí)二：向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)三：向顧客提保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)四：向顧客提保證書和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)（不含零件樣品）等級(jí)五：在供方制造廠評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品 通用提交等級(jí)，除非顧客提出 … …所有之表單格式可用 PPAP手冊(cè)之格式，但提交前必須由零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門確認(rèn)這些影印本的可接受性16零件提交狀態(tài)206。生產(chǎn)件
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