【正文】 般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。 ? 坯塊的燒結(jié)。 ? 原料粉末的制取和準(zhǔn)備。 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?金屬粉末 硬質(zhì)合金粉末 二氧化鈦納米粉末 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金制品 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金制品 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金制品 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金制品 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金工藝 誠樸求是 博學(xué)篤行 粉末制品生產(chǎn) 示意圖 ? 粉末冶金的生產(chǎn)流程 ? 流程 1：制粉、混粉、壓制 /成型壓機、燒結(jié)/燒結(jié)爐、精整、后處理 ? 流程 2：制粉、混粉、壓制 /成型壓機、燒結(jié)/燒結(jié)爐、精整、再燒結(jié)、精整、后處理 ? 流程 1是通常人們所采用的方法。 ?定義 ? 粉末冶金是將 粉末 狀的金屬、合金或某些非金屬按一定比例 混合 后裝入模腔內(nèi)壓制 成形 ，再經(jīng)過 燒結(jié) 和 精整 成為機械零件的一種 少無切削加工方法。主講：李赫亮 ? 緒論 ? 1 粉末的制取 ? 2 粉末的性能及其測定 ? 3 成形 ? 4 燒結(jié) ? 5 粉末冶金材料和制品 ? 6 粉末冶金中的安全知識 ? 定義 ? 粉末冶金 ? 是一種制取 金屬粉末 ，以及采用 成形 和 燒結(jié) 工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成制品的 工藝技術(shù) 。 ? 粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此也叫 金屬陶瓷法 。 ? 粉末冶金是用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為 原料 ，經(jīng)過成形和燒結(jié)制造 金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品 的工藝過程。 ? 流程 2是針對零件密度、尺寸等條件要求高的產(chǎn)品。 ? 將金屬粉末制成所需形狀的坯塊。 ? 產(chǎn)品的 后處理 。 ? 對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。 ? 粉末冶金工藝 ?發(fā)展簡史 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 粉末冶金方法 起源于公元前三千多年 。 ? 制造鐵的第一個方法實質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。 ? 德里柱 ? 又被稱為 阿育王柱 ，位于 印度德里 奎瓦吐勒清真寺 中庭，是印度極富盛名的古跡。材質(zhì)為純度高達 ％的 熟鐵 ，以鍛焊技術(shù)鑄成。 德里柱表面上刻的碑文 ? 德里柱最早是 耆那教 神廟建筑群， 27座神廟之中某間房屋的一根柱子。 ? 德里鐵柱是剩余的建材，因此被移到現(xiàn)址。 ? 其三 ：當(dāng)?shù)厝硕ㄆ谕坑捅ｐB(yǎng)； ? 其四 ：當(dāng)?shù)靥鞖飧稍铩? ? 在 18世紀(jì)，粉末冶金技術(shù)才開始得到了真正的有價值的應(yīng)用。 ? 1909年，庫利奇發(fā)明用粉末冶金方法制造燈泡用鎢絲，奠定了現(xiàn)代粉末冶金的基礎(chǔ)。 ?第二個重要的標(biāo)志 ? 本世紀(jì) 30年代用粉末冶金方法制取多孔含油軸承取得成功。 ? 旋渦研磨鐵粉和碳還原鐵粉問世后，用粉末冶金法制造 鐵基機械零件 獲得了很快的發(fā)展，充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點。 ? 運轉(zhuǎn)時，軸承溫度升高，由于油的膨脹系數(shù)比金屬大，因而自動進入滑動表面以潤滑軸承，停止工作時油又隨溫度下降被吸回孔隙。 ?第 三 個重要的標(biāo)志 ? 向更高等級的新材料新工藝發(fā)展。 ? 粉末冶金技術(shù)發(fā)展迅速，新的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備、新的材料和制品不斷出現(xiàn)，成為現(xiàn)代工業(yè)中的重要組成部分。 ? 黃培云 ? 黃培云，男， 漢族 ， 1917年 8月出生，福建省 福州 市人，中共黨員。 ? 1994年 5月當(dāng)選為 中國工程院 首批 院士 ； ? 1998年起為中國工程院資深院士。 4 粉末冶金特點 ? 材料成型方法 ? 鑄造 (pourcasting, diecasting) ? 塑性成形 (plastic forming) 擠壓 (extrusion)、軋制 (rolling)、拉拔 (drawing)、 沖壓 (punching)、鍛造 (fing) ? 焊接 （ welding) ? 切削 (cutting) ? 粉末成型 (powder forming) ? 復(fù)合成型 （鑄軋、鑄擠、鍛軋、擠軋等） 鑄造 粉末冶金 冷成形 鍛造 機械加工 90 95 85 80 50 100 75 50 25 0（ %） 材料利用率 38 41 49 82 0 25 50 75 100（ MJ） 每 kg零件的能耗 ?各種方法材料利用率與能耗 ? 平均粗糙度 加工工藝 平均粗糙度 鍛造 沖壓 高精度鍛造 機械加工 磨加工 粉末冶金 630 400 250 160 100 63 40 25 16 10 ? 各種方法可達到的徑向尺寸公差 徑向可達到的 ISO公差標(biāo)準(zhǔn) 級 加工工藝 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 精密鍛造 * * * * 鍛造（沖裁） * * * * * * 高精度鍛造 * * * * 冷壓 * * * * * 粉末冶金 * * * * 拉拔成型 * * * * 磨加工 * * * * 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 粉末冶金與鑄造技術(shù)比較 ?粉末冶金優(yōu)勢： ?① 粉末冶金制件表面光潔度高； ?② 制造的尺寸公差很窄，尺寸 精確； ?③ 合金化與制取復(fù)合材料的 可能性大 ?④ 組織均一（無偏聚、砂眼、 縮孔）、力學(xué)性能可靠； ?⑤ 在經(jīng)濟上，粉末冶金工藝 能耗小。 ?熱模鍛優(yōu)勢： ?① 可制造大型零件； ?② 鍛件力學(xué)性能比燒結(jié)粉末冶金零件高，但與粉末鍛造件相當(dāng)； ?③ 可制造形狀復(fù)雜程度較高的制品。 ? 粉末冶金技術(shù) 通常粉末冶金零件表面光潔、尺寸精確，與鑄造相比， 可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。例如：鎢、鉬等。 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? （ 3）粉末冶金能生產(chǎn)用普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料。例如：多孔含油軸承等 ? b、能利用金屬和金屬、金屬和非金屬的組合效果，生產(chǎn)各種特殊性能的材料。例如：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金、彌散強化材料等 ? 絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。 ? （ 5）有可能制取高純度的材料。 ? （ 1）粉末成本高。 ? （ 3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件和零件的薄壁、銳角等成型困難。 ? （ 4）粉末冶金制品的大小和形狀受到一定的限制。 ?粉末冶金的缺點 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?應(yīng)用及展望 誠樸求是 博學(xué)篤行 ?粉末冶金材料和制品 種類及應(yīng)用 類別 材料和制品的名稱 機械零件和結(jié)構(gòu)零件 減磨材料 多孔含油軸承 鐵基含油軸承 銅基含油軸承 鋁基含油軸承 金屬塑料減磨材料 致密減磨材料 機械零件 鐵基機械零件 有色金屬機械零件 摩擦材料 鐵基摩擦材料 銅基摩擦材料 多孔材料 過濾器 流體分布元件 多孔電極 發(fā)散發(fā)汗材料 吸音材料 密封材料 誠樸求是 博學(xué)篤行 工具材料 硬質(zhì)合金 含鎢硬質(zhì)合金 WCCo WCTiCo 無鎢硬質(zhì)合金 碳化鈦基硬質(zhì)合金 碳化鉻基硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 超硬材料 立方氮化硼 金剛石工具 陶瓷工具材料 粉末高速鋼 磁性材料和電工材料 磁性材料 軟磁材料 硬磁材料 高溫磁性材料