樁基礎(chǔ)工程77652662-展示頁
2025-01-15 18:20本頁面
【正文】 3 3~5 4~8設計單樁極限承載力 (kN) 400~120800~16002500~40003000~50005000~70007000~10000 (2) 樁架 ?167。167。167。167。 167。有 穿心錘 和 龍門錘 兩種，重～ 2t。 ?167。 (1) 樁錘 ?167。 錘擊沉樁 ：施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區(qū)和夜間施工有所限制。 打入法 也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。167。 當運距不大時，可采用滾筒、卷揚機等拖動樁身運輸；當運距較大時可采用小平臺車運輸。堆放時應設墊木，墊木的位置與吊點位置相同，各層墊木應上、下對齊，堆放層數(shù)不宜超過 4層。167。 樁在起吊搬運時，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動，吊點應同時受力，且吊點位置應符合設計規(guī)定。 若提前吊運，必須采取措施并經(jīng)過驗算合格方可進行。50 水準儀 9 停錘標準 設計要求 現(xiàn)場實測或查沉樁記錄 167。 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 單位 數(shù)值主控項目1 樁體質(zhì)量檢驗 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見本表 用鋼尺量3 承載力 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范 一般項目1 砂、石、水泥、鋼材等原 材料 (現(xiàn)場預制時 ) 符合設計要求 查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢 2 混凝土配合比及強度 (現(xiàn)場預制時 ) 符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄 3 成品樁外形 表面平整、顏色均勻、掉角深度＜ 10mm， 蜂窩面積小于總面積 % 直觀 表 鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 單位 數(shù)值一般項目4 成品樁裂縫 (收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫 ) 深度＜ 20mm， 寬度＜ ， 橫向裂縫不超過邊長的一半 裂縫測定儀，該基在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過 500擊的長樁不適用 5成品樁尺寸：橫截面邊長 ? 樁頂對角線差 ? 樁尖中心線? 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 mmmmmmmm177。167。采用疊層法生產(chǎn)時，上層樁和鄰樁澆筑， 必須在下層和鄰樁的混凝土強度達到設計強度的 30%以后才能進行。10 用鋼尺量167。20 用鋼尺量4 樁頂鋼筋網(wǎng)片 177。5 用鋼尺量一般項目1 主筋間距 177。5 用鋼尺量3 多節(jié)樁預埋鐵件 177。樁主筋箍筋鋼筋網(wǎng)片導向鋼筋加密箍 樁鋼筋骨架示意圖表 預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準 ? 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 主控項目1 主筋距樁頂距離 177。 鋼筋骨架的形成216。167。 樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應力，樁頂和樁尖鋼筋配置 (如 圖 示 )應作特殊處理。 （一）樁的制作、運輸、堆放 167。 167。167。 167。 一一 . 鋼筋混疑土預制樁施工鋼筋混疑土預制樁施工167。 樁按施工方法分為 預制樁 和 灌注樁v 預制樁 根據(jù)沉入土中的方法，可分 打入樁 、 水沖沉樁 、 振動沉樁 和 靜力壓樁 等；v 灌注樁 是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。v 摩擦樁 完全設置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設計標高為主，貫入度可作參考。 167。 167。2 樁基礎(chǔ)工程樁基礎(chǔ)工程167。 樁基礎(chǔ) 是深基礎(chǔ)應用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。 樁的作用 是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基土的承載能力和密實度。 樁按 受力情況 分為 端承樁 和 摩擦樁 兩種 (圖 )v 端承樁 是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。 167。灌注樁按成孔方法不同，有 鉆孔灌注樁 、 挖孔灌注樁 、 沖孔灌注樁 、 套管成孔灌注樁 及 爆擴成孔灌注樁 等。 鋼 筋混凝土 預 制 樁 ： 在 預 制構(gòu)件廠或施工 現(xiàn)場預 制，用沉 樁設備 在 設計 位置上將其沉入土中，其特點： 堅 固耐久，不受地下水或潮濕 環(huán) 境影響，能承受 較 大荷 載 ，施工機械化程度高， 進度快，能適應不同土層施工。 鋼筋混凝土預制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。 管樁及長度在 12m以內(nèi)的方樁在預制廠制作，較長的方樁在打樁現(xiàn)場制作。 模板 可以保證樁的幾何尺寸準確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時，樁面間均應涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。 鋼筋骨架 的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過 50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于 30d并不小于 500mm。鋼筋骨架制作允許偏差應符合 表 。 167。 主筋 箍筋之間應焊接或綁扎好；主筋采用對焊或搭接焊，接頭錯開 50%，樁的頂部應加鋼筋網(wǎng)片，樁尖應加一根鋼筋外露 50~100mm，以起導向作用。5 用鋼尺量2 多節(jié)樁錨固鋼筋位置 177。3 用鋼尺量4 主筋保護層厚度 177。5 用鋼尺量2 樁尖中心線 10 用鋼尺量3 箍筋間距 177。10 用鋼尺量5 多節(jié)樁錨固鋼筋長度 177。 混凝土制作宜用機械攪拌、機械振搗；澆筑混凝土過程中應嚴格保證鋼筋位置正確，樁尖應對準縱軸線，縱向鋼筋頂部保護層不宜過厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應正確，以防錘擊時樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。 澆筑完畢后，立即加強養(yǎng)護，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不少
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