【正文】 不需要的東西； 整頓： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理； 清掃： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污垢狀態(tài)； 清潔： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、 衛(wèi)生； 素養(yǎng)： 通過進行上述 4S的活動，養(yǎng)成決定下來的事情一定要正確執(zhí) 行的習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 如果每天都被這些小事纏繞 ， 你的工作情緒就會受到影響 ， 大大降低工作效率 。 那么今天我一起來揭開被日本人定為是百病包治的藥方 。 就算看見廠 內(nèi)掛有整埋 、 整潔等大字 ， 也僅認為是理所應(yīng)當?shù)?。 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng)是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時 ， 它們的第一個字母都為 S， 所以日本人又稱之為 5S， 近年來 ， 隨著人們 對這一活動的不斷深入認識 ， 有人又添加了 “ 堅持 、 習慣 、 安全 ” 等內(nèi) 容 ， 分別稱為 6S或 7S、 8S活動 。 由于編寫時間倉促 ， 不足之處 ， 敬請批評指正 ， 懇誠探討 。 5S活動培訓 教材是本人積累多年的實際經(jīng)驗，總結(jié)編制的一套實施辦法教材。 ? 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來 5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約 (Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“ 7S；也有的企業(yè)加上習慣化 (Shiukanka)、服務(wù) (Service)及堅持 (Shikoku)，形成了“ ，所謂“ 7S、“ 10S都是從“ 5S里衍生出來的。 ? 2． 5S的發(fā)展 ? 日本式企業(yè)將 5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。當時只推行了前兩個 S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。課 程 禮 儀 2/2/2023 1 5S的起源 ? 1． 5S的沿革 ? 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。 ? 1955年，日本的 5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了 1986年，日本的 5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 2 2/2/2023 3 5 S 活 動 培 訓 教 材 講授：崔春明 4 實施 5S管理，創(chuàng)造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，是每個企業(yè)管理的 期望，希望能有一本既講理論，又有實際操作的指導教材。 本教材共分五章，第一章講術(shù) 5S基本概念，第二章講述 5S與各管理 系統(tǒng)的關(guān)第，第三章主要講述在推行 5S活動的技巧，第四章重點講述實 施 5S活動的有關(guān)定置管理，第五章介紹開展 5S活動的工作程序，并附有 開展活動的檢查表。 前 言 5 第一章： 5S基本概念 第二章： 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 第三章： 5S推行技巧 第四章：定置管理的實施 第五章：開展 “5S”活動程序 目 錄 6 一 、 5S之來源 5S管理源于日本 ， 指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場 ， 對材料 、 設(shè)備 、 人員 、 等生 產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng)等活動 ， 為其他管 理活動奠定良好的基礎(chǔ) ， 日本近 50年來在工業(yè)上的成就 ， 5S是日本產(chǎn) 品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處 。 去參觀日資工廠 ， 只感覺到廠房內(nèi)整潔 、 干凈 ， 還以為是因為有外 人遠道來參觀 ， 廠方理所當然 ， 要打掃一番 ， 這是任何人都會做的事 ， 尤其東方人 ， 最講面子 ， 因此絕不會懷疑有何玄妙之處 。 誰不知這個絕大 的秘密 ， 就擺在眼前 ， 卻沒有人留意 ， 更沒有人看得出其中的奧妙之 處 。 第一章： 5S基本概念 7 二 、 我們有下列 “ 癥狀 ” 嗎 ？ 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況： a) 急需要的東西找不到 ， 心里特別煩燥； b) 桌面上擺得零零亂亂 ， 以及辦公室空間有一種壓抑感； c) 沒有用的東西堆了很多 ， 處理掉又舍不得 ， 不處理又占用空間； d) 工作臺面上有一大堆東西 ， 理不清頭緒； e) 每次找一件東西 ， 都要打開所有的抽屜箱柜狂翻； f) 環(huán)境臟亂 ， 使得上班人員情緒不佳； g) 制訂好的計劃 ， 事務(wù)一忙就 “ 延誤 ” 了； h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大空間； i） 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚 ， 長時間未清掃 ， 有用和無用的物品同時存放 ， 活動場所變得很??； j) 生產(chǎn)車道路被堵塞 ， 行人 、 搬運無法通過 。 解決上述 “ 癥狀 ” 的良方 —— 推行 5S管理 。 第一章： 5S基本概念 9 第 1個 S整理 第 5個 S素養(yǎng) 第 4個 S清潔 第 3個 S清掃 地點 物品 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清除干凈 第 2個 S整頓 四 、 5S之間的關(guān)系 第一章： 5S基本概念 10 五、 5S活動推進層次 安全衛(wèi)生 現(xiàn)場美化 人 心 美 儀 最 終 目 標 素養(yǎng) 整理 清潔 整頓 清掃 創(chuàng)造空間 場地利用 隨取隨用 第一章： 5S基本概念 11 六 、 5S活動的重點：素養(yǎng) 從推進層次圖中可以看出 ， 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔的對 象是 “ 場地 ” ， “ 物品 ” 。 在 5S活動中 ， 我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理 、 整頓 、 清掃工作 ， 其目的不只是希望他們將東西擺好 ， 設(shè)備擦干凈 ， 最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中 ， 潛移默化 ， 改變他們的思 想 ， 使他們養(yǎng)成良好的習慣 ， 進而能依照規(guī)定的事項 （ 廠紀 、 廠規(guī) 、 各種規(guī)章制度 ， 標準化作業(yè)規(guī)程 ） 來行動 ， 變成一個有 高尚情操的真正優(yōu)秀員工 。 第一章： 5S基本概念 12 七、推行 5S的的理由、作用及目的 推行 5S的理由 實踐證明 5S推行不良 ， 會產(chǎn)生下列不良后果 。 推行 5S管理的作用 a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個安全的作業(yè)場所； c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象 ， 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用 。 第一章： 5S基本概念 14 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習 慣 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 提升員工素質(zhì) 養(yǎng)成員工的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 一 、 5S與管理合理化關(guān)系 第二章： 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 15 二、 5S與企業(yè)改善的關(guān)系 第二章： 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S 對象 意義 目的 實施檢查 方法 使用工具 目標 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點照相 照相機 、錄影機 定點照相、 紅色標識 創(chuàng)造一個“ 清清