【正文】 2）質(zhì)量要求 （ 1）選用的外加劑應(yīng)具有“質(zhì)量證明書”。因此，商品 混凝土攪拌站在選擇外加劑時(shí)，不僅要考慮外加劑的品質(zhì)、單價(jià)，更重要的是考查外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證體系及售前、售后服務(wù)。 然而，復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜，通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、保塑劑等組分，對(duì)這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說(shuō)明書上說(shuō)明，這樣造成使用上較難把握。 5 .混凝土外加劑的選取及管理 混凝土外加劑具有摻量小、價(jià)格低、影響大的特點(diǎn)，外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身價(jià)值。 (4)粉煤灰應(yīng)逐車檢驗(yàn)細(xì)度，其他項(xiàng)目按每批一驗(yàn)。 (2)選用的摻合料應(yīng)使混凝土達(dá)到預(yù)定改善性能的要求，或在滿足性能要求的前提下取代水泥，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2)查閱摻合料的“質(zhì)量證明書”和“復(fù)試檢驗(yàn)記錄”，檢查其數(shù)量和有效性。 因此，選用粉煤灰應(yīng)選擇相對(duì)固定的廠家，并應(yīng)首選大型火力發(fā)電廠的粉煤灰，因?yàn)槠湄浽垂?yīng)充足，質(zhì)量波動(dòng)相對(duì)較小。但是，粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤形成的工業(yè)廢渣，在其形成過(guò)程中一般未采取任何質(zhì)量控制措施，因此性能指標(biāo)波動(dòng)較大，對(duì)混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定不利。 3 .拌合用水 拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不提倡使用經(jīng)沉淀過(guò)濾處理的循環(huán)洗車廢水，因?yàn)槠渲泻袡C(jī)油、外加劑等各種雜質(zhì)，并且含量不確定，容易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動(dòng)現(xiàn)象。 4)集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，在其裝卸和貯存時(shí)應(yīng)采取措施，保持潔凈。但對(duì)同一集料生產(chǎn)廠能連接供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定的骨料時(shí)，可一周至少檢驗(yàn)一次。 （ 3）質(zhì)量要求 1）供應(yīng)單位應(yīng)提供“質(zhì)量證明書”或“質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”。對(duì)集料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)取樣檢驗(yàn)。此外，在砂、石存放場(chǎng)所搭設(shè)防雨棚，穩(wěn)定砂、石的含水率，也有利于混凝土生產(chǎn)水平的提高。因此砂、石集料的質(zhì)量必須給予充分的重視。如砂、石含泥量偏高，為保證原來(lái)的混凝土配制強(qiáng)度，需增加大約 5 %的水泥用量 。 5）水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)等分別儲(chǔ)存在專用的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，對(duì)存期超過(guò)三個(gè)月的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。 3）水泥應(yīng)按批檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間、安定性細(xì)度和強(qiáng)度，需要時(shí)，還有檢驗(yàn)其他性能。 （ 2）質(zhì)量要求 1）水泥進(jìn)廠（場(chǎng)）必須有出廠“質(zhì)量證明書”（合格證或檢驗(yàn)報(bào)告），并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 ： （ 1） .檢查方法 1）現(xiàn)場(chǎng)檢查水泥的存放、標(biāo)志和水泥筒倉(cāng)或倉(cāng)庫(kù)的防潮措施。 (4) 將水泥強(qiáng)度富余量、水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間、對(duì)多數(shù)減水劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣?？傮w來(lái)講，旋窯生產(chǎn)的水泥特別是規(guī)模較大的旋窯廠，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小，有利于商品混凝土質(zhì)量控制。使用水泥切忌“朝三暮四”，不同廠家的水泥其成分及性能都有一定的差別，經(jīng)常更換水泥牌號(hào)，不利于工程技術(shù)人員的熟練掌握和使用。在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分商品混凝土攪拌站難以做到真正意義上的分批儲(chǔ)存及檢后使用 (如安定性、凝結(jié)時(shí)間或28天齡期強(qiáng)度檢驗(yàn) ) ，實(shí)際上多數(shù)是即進(jìn)、即入庫(kù)、即用。 在選用材料時(shí)，應(yīng)以其性能價(jià)格比為依據(jù) (以每 m3 混凝土的綜合材料成本來(lái)分析 ) ，而不應(yīng)僅僅注重其每一種單一材料的單價(jià)，這樣才能選取到具有良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的混凝土生產(chǎn)材料。如原材料質(zhì)量、計(jì)量、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)工藝與設(shè)備、施工條件、人員素質(zhì)、操作技能、管理水平、生產(chǎn)單位與施工單位的相互配合，甚至交通、氣候等情況，都與商品混凝土的質(zhì)量有密切關(guān)系。 3．是機(jī)械化生產(chǎn)工藝，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均應(yīng)保證連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響工程的正常施工。其主要特點(diǎn)有： 1．時(shí)間概念強(qiáng)，其產(chǎn)品不能較長(zhǎng)時(shí)間貯存，自攪拌開始至初凝之前必須澆搗完畢。設(shè)備利用率高，計(jì)量準(zhǔn)確 .因而產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗少，工效高，成本較低，又能改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染。 二、預(yù)拌混凝土的特點(diǎn) 預(yù)拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等按一定的比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量，攪拌后出售的并采用運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的大小直接影響著混凝土的強(qiáng)度保證率，進(jìn)而影響強(qiáng)度富余系數(shù)的大小，這與混凝土攪拌站的經(jīng)濟(jì)效益緊密相連。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，大型工程、高層建筑以及新的施工方法不斷出現(xiàn)，對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高，越來(lái)越嚴(yán)格。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理 鐘進(jìn)章 福州 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理 一、建立完善預(yù)拌混凝土 生產(chǎn)質(zhì)量管理的重要性 質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有良好的質(zhì)量，企業(yè)就不能生存和發(fā)展。 建筑工程“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，目前，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國(guó)的主要承重結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要保證。衡量混凝土 的質(zhì)量，除了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B性，施工要求的和易性或可泵性以外，混凝土的強(qiáng)度保證率、強(qiáng)度富余系數(shù)、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差等等也是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)。因此，建立健全預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理有著十分重要的意義?；炷良袛嚢栌欣诓捎孟冗M(jìn)的工藝技術(shù)，實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)管理。受到世界各國(guó)重視。 2．是“半成品”，從出廠開始至形成最終產(chǎn)品需較長(zhǎng)時(shí)間 (如通常以 28天強(qiáng)度作質(zhì)量驗(yàn)收 ) ，其產(chǎn)品的最終形成必須依靠攪拌站與施工單位的相互配合，質(zhì)量結(jié)果不能在出廠時(shí)馬上準(zhǔn)確地檢測(cè)出來(lái)。 4．影響質(zhì)量的因素復(fù)雜。 三、預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制措施 （一） 原材料的選用與管理 混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確保混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。 1．水泥的選取及管理 水泥是混凝土中的主要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響重大，水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。因此，為確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量及提高生產(chǎn)水平，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以控制 : A. 選用原則 (1) 盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)的水泥。 (2) 盡可能采用旋窯生產(chǎn)的水泥。 (3) 與水泥生產(chǎn)廠家保持良好的聯(lián)絡(luò)，及時(shí)將使用情況反饋給生產(chǎn)廠家，并要求其及時(shí)提供必要的信息等，以利于攪拌站及時(shí)采取相應(yīng)的工藝應(yīng)變措施。 (5) 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)水泥的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定混凝土配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整的依據(jù)。 2）查閱水泥“質(zhì)量證明書”和“復(fù)試檢驗(yàn)記錄”，檢查其數(shù)量及有效性。 2）水泥應(yīng)按同生產(chǎn)單位、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收，散裝水泥以 500t為一檢驗(yàn)批，不足時(shí)也作一批。 4）配制混凝土所用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 .集料的選取及管理 （ 1）集料的選取原則 在選擇集料時(shí)應(yīng)注意集料的強(qiáng)度、級(jí)配、 粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質(zhì)含量，這些都將對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。若石子針片狀含量過(guò)高，會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性，易造成堵泵，并且降低混凝土強(qiáng)度。采取砂、石分批堆放， 分批 檢驗(yàn)，分批使用的方法，有利于提高混凝土的生產(chǎn)水平。 （ 2）集料的檢查方法 1）現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查集料的存放、標(biāo)志、