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正文內(nèi)容

第三章計算機輔助工藝設計-展示頁

2025-01-12 13:40本頁面
  

【正文】 , 從而實現(xiàn) CAD/CAPP/CAM一體化。 4)有利于工藝設計的標準化和最優(yōu)化。 2)將工藝師從繁重的、重復性的手工勞動中解放。√第 3章毛坯設計工藝路線工序設計工時定額工裝設計余量分配切削用量工時定額機床刀具選用工序圖繪制CAPP工藝規(guī)程: 決定零件加工方法、加工路線,是工裝設計制造的主要依據(jù)。 是通過向計算機輸入被加工零件的 幾何信息 (形狀、尺寸等)和 工藝信息 (材料、熱處理、批量等),由計算機自動輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容的過程。知識要點: CAPP概述① 中英文定義 ② 存在的優(yōu)點③ 6種基本類型、特點 ④ 5個設計步驟成組技術① 定義 ② 成組工藝 ③ 3種基本編碼結(jié)構(gòu) ④ 常用分類編碼系統(tǒng)、分組方法半創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)① 概念與功能模塊② 工藝設計準備步驟及內(nèi)容人工智能與專家系統(tǒng)① 相關定義 ② 人工智能研究領域 ③ 專家系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)④ 知識表示方法、推理網(wǎng)絡化 CAPP系統(tǒng)① 基本構(gòu)成:知識庫、數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)管理模塊、工藝制定模塊、工藝管理模塊第 3章 CAPP( Computer Aided Process Planning)的概念隨著制造業(yè)信息化的推廣和應用,傳統(tǒng)的工藝設計已不能滿足要求, CAPP應運而生。7)了解人工智能技術和專家系統(tǒng)的概念和構(gòu)成;知識表示方法及其推理。5)掌握半創(chuàng)成式 CAPP概念和功能模塊組成。3)了解 CAPP的步驟及內(nèi)容。見習機械設計工程師資格考試培訓課程第 3章 計算機輔助工藝設計 計算機輔助工藝設計的概念 計算機輔助工藝設計的步驟 成組技術 半創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng) 人式智能技術 網(wǎng)絡化 CAPP系統(tǒng) 網(wǎng)絡 CAPP系統(tǒng)的實例 考試內(nèi)容1)掌握 CAPP的概念及與傳統(tǒng)工藝設計比較所具有的優(yōu)勢。2)熟悉 CAPP的基本類型及特點。4)掌握成組技術概念、分類,了解成組技術三種基本編碼結(jié)構(gòu)及常用的三種分類編碼系統(tǒng)。6)熟悉半創(chuàng)成式 CAPP的工藝設計準備的步驟及內(nèi)容。8)了解網(wǎng)絡化 CAPP系統(tǒng)的組成。CAPP—— 利用計算機技術輔助工藝師完成零件從毛坯到成品的設計和制造過程,是將產(chǎn)品的設計信息轉(zhuǎn)換成制造信息的一種技術。?概念工藝設計: 生產(chǎn)準備工作第一步,是連接設計與制造的橋梁, 工藝設計的結(jié)果是完成加工工藝規(guī)程。與傳統(tǒng)工藝設計相比:第 3章CAPP概念 1)縮短工藝設計周期,保證設計質(zhì)量。 3)保存老工藝設計師的經(jīng)驗,保證工藝設計的可繼承性。 5)為實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)提供技術基礎。集成的目的: 是實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的數(shù)字交換,為 CAM技術提供制造數(shù)據(jù)的準備,實現(xiàn)復雜技術的快速交換。派生式 CAPP系統(tǒng) 建立在成組技術上;零件族;標準樣件;結(jié)構(gòu)簡單,易于建立、便于維護、可靠性高,應用廣泛。半創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng) 派生式與創(chuàng)成式的結(jié)合。廣義 CAPP系統(tǒng) 智能型 CAPP系統(tǒng)面向零件 CAPP → 面向產(chǎn)品 CAPP → 面向企業(yè) CAPP PP: 加工工藝過程編制( Process Planning) → 生產(chǎn)過程編制( Production Planning)√第 3章?CAPP的基本構(gòu)成CAPP技術包括: 成組技術( Group Technology)、零件信息的描述與獲取、工藝設計決策
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