機(jī)械行業(yè)加工質(zhì)量分析-展示頁(yè)
2025-01-11 23:11本頁(yè)面
【正文】 差（ 1）主軸回轉(zhuǎn)精度的概念（ 2）影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素（ 3）提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施2. 導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差3．傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 6 刀具、夾具的制造誤差及磨損1. 定尺寸刀具（ 如鉆頭、鉸刀、拉刀及槽銑刀等 ）的尺寸誤差，直接影響被加工零件的尺寸精度2. 成形刀（成形刀、成形銑刀以及齒輪滾刀等）的誤差，主要影響被加工面的形狀精度。 （ 2）工藝系統(tǒng)幾何誤差 它可歸納為兩類： ① 工件與刀具的相對(duì)位置在靜態(tài)下已存在的誤差 ② 工件與刀具的相對(duì)位置在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差2. 與切削過程有關(guān)的原始誤差 （ 1）工藝系統(tǒng)力效應(yīng)引起的變形 （ 2）工藝系統(tǒng)熱效應(yīng)引起的變形， 4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 4 加工原理誤差1. 采用近似的加工運(yùn)動(dòng)造成的誤差 如在車削或磨削模數(shù)螺紋時(shí)，由于其導(dǎo)程 t=πm,式中有 π這個(gè)無(wú)理因子，在用配換齒輪來得到導(dǎo)程數(shù)值時(shí)，就存在原理誤差 。4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 2 獲得加工精度的方法 (1) 試切法 (2) 調(diào)整法 (3) 定尺寸法 (4) 自動(dòng)控制法 4． 1 機(jī)械加工精度2. 獲得形狀精度的方法 （ 1）軌跡法 （ 2）成形法 （ 3）展成法 3. 獲得位置精度的方法 （ 1）根據(jù)工件加工過的表面進(jìn)行找正的方法； （ 2）工件的位置精度由夾具來保證。形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。誤差越大加工精度越底；反之，誤差越小加工精度越高。它們之間的差異稱為加工誤差。– 提高加工精度的工藝措施。– 掌握影響加工精度的因素 。第 4章 機(jī)械加工質(zhì)量分析本章要點(diǎn) :? 加工質(zhì)量的概念；? 機(jī)械加工精度及其影響因素；? 機(jī)械加工表面質(zhì)量及其影響因素 4． 1 機(jī)械加工精度? 教學(xué)重點(diǎn)：– 掌握機(jī)械加工精度的概念 。– 掌握獲得加工精度的方法 。– 掌握提高加工精度的工藝措施? 教學(xué)難點(diǎn)：– 掌握影響加工精度的因素 。4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 1 加工精度的基本概念 機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合程度。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。加工精度包括三個(gè)方面：尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置與理想位置相符合程度。4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 3 影響加工精度的原始誤差1. 與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差 （ 1）原理誤差 即加工方法原理上存在的誤差。2. 采用近似的刀具輪廓造成的誤差 如用滾刀滾切漸開線齒輪時(shí)，為了滾刀的制造方便，多用阿基米德
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