機(jī)械制造技術(shù)-2-展示頁(yè)
2025-01-10 19:02本頁(yè)面
【正文】 Al2O3等；? 涂層厚度：硬質(zhì)合金為 4～ 5 μm，表層硬度可達(dá) HV2500～ 4200； 高速鋼為 2 μm， 表層硬度可達(dá) HRC 80。附： TiC基硬質(zhì)合金 （ YN）? 加工鋼和鑄鐵；? 以 TiC為主要成分用 Ni和 Mo作粘結(jié)劑的 TiC－ Ni－Mo合金；? 硬度高，高耐磨性，較高的耐熱性和抗氧化能力，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗粘結(jié)能力強(qiáng)，刀具耐用度高。WCTiCCo類硬質(zhì)合金（ YT） P類? 牌號(hào)：有 YT YT1 YT1 YT30等；? 適于加工鋼料；? 不宜用于加工不銹鋼和鈦合金，因 YT中的鈦元素和工件中的鈦元素之間的親合力會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重粘刀現(xiàn)象；? 除 WC外，還含 5%～ 30%的 TiC；? 數(shù)字為 TiC的含量百分?jǐn)?shù)， TiC含量提高， Co含量降低。硬質(zhì)合金? 硬質(zhì)合金由難熔金屬碳化物（如 WC、 TiC）和金屬粘結(jié)劑（如 Co）經(jīng)粉末冶金法制成。? 有效解決粗大碳化物共晶偏析問(wèn)題，得到細(xì)小均勻的結(jié)晶組織；? 強(qiáng)度和韌性分別是熔煉高速鋼的 2倍和 ～ 3倍；磨削加工性好；物理、機(jī)械性能高度各向同性，淬火變形??；耐磨性提高 20%～ 30%。常用高速鋼? 鎢鉬系高速鋼： W6Mo5Cr4V2（含 W 6%、 Mo 5%、 Cr4%、 V2%）：碳化物分布細(xì)小、均勻，機(jī)械性能良好，抗彎強(qiáng)度比 W18Cr4V高 10%～ 15%，韌性高 50%～60%；可做尺寸較大、承受沖擊力較大的刀具；熱塑性特別好， 更適用于制造熱軋鉆頭等；磨加工性也好。注意：熱處理變形小、能鍛易磨，適合于制造結(jié)構(gòu)和刃型復(fù)雜的刀具，如成形車刀、銑刀、鉆頭、切齒刀、螺紋刀具和拉刀等。? 熱處理后硬度可達(dá) 62～ 66HRC, 抗彎強(qiáng)度約；? 有較高的熱穩(wěn)定性、耐磨性 、耐熱性，切削溫度在 500～ 650176。注意：耐熱性差，常用于制造手工工具和一些形狀較簡(jiǎn)單的低速刀具（如拉刀、絲錐、扳牙）。注意：耐熱性差，常用于制造手工工具和一些形狀較簡(jiǎn)單的低速刀具（如拉刀、絲錐、扳牙）。刀具材料—— 機(jī)械制造技術(shù) ——刀具材料? 機(jī)床與刀具材料交替進(jìn)展? 金屬切削的發(fā)展史可歸結(jié)為刀具材料的發(fā)展史刀具應(yīng)具備的性能硬度和耐磨性強(qiáng)度和韌性耐熱性熱物理性能和耐熱沖擊性能工藝性經(jīng)濟(jì)性注意：性能中有些是相互矛盾的（如硬度越高，耐磨性越好的材料的韌性和抗破損能力就越差，耐熱性好的材料韌性也較差）常用刀具材料? 工具鋼：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼；? 硬質(zhì)合金：普通硬質(zhì)合金、細(xì)顆粒硬質(zhì)合金 、微顆粒硬質(zhì)合金；有鎢鈷類硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金和鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金；? 陶瓷：氧化物陶瓷、氮化物陶瓷；? 超硬材料：立方氮化硼、金剛石?！妓毓ぞ咪? 淬火后具有較高的硬度 HRC≈6165 ，價(jià)格低廉；? 耐熱性較差 250300℃ ；? 淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形和裂紋。合金工具鋼? 在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上，加入適量的合金元素（如 Cr， Si， W， Mn等）；? 與碳素工具鋼相比，其熱處理變形有所減少，耐熱性提高至 350400℃ 。高速鋼? 加入較多鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金鋼。C時(shí)仍能進(jìn)行切削。常用高速鋼? 鎢系高速鋼： W18Cr4V（含 W 18%、 Cr 4%、 V 1%）：有較好的綜合性能， 在 600℃ 時(shí)其高溫硬度為，刃磨和熱處理工藝控制較方便，可以制造各種復(fù)雜刀具。附：粉末冶金高速鋼? 用高壓氬氣或純氮?dú)忪F化熔融的高速鋼鋼水而得到細(xì)小的高速鋼粉末，然后再熱壓鍛軋制成。? 適用于制造精密刀具、大尺寸 (滾刀、插齒刀 )刀具、復(fù)雜成形刀具、拉刀等。 ?? 硬度、耐磨性、 耐熱性都很高，硬度可達(dá) HRA 89～ 93，在 800～ 1000℃ 還能承擔(dān)切削， 耐用度較高速鋼高幾十倍；當(dāng)耐用度相同時(shí)，切削速度可提高 4～ 10倍；? 強(qiáng)度和韌性小于高速鋼，僅為 ～ GPa（ 90～ 150 kgf／ mm）、工藝性差，切削時(shí)不能承受大的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷；? 適于制造高速切削刀具，大多數(shù)車刀、端銑刀等均由硬質(zhì)合金制造；注意：不是合金鋼注意：切削用 WC基硬質(zhì)合金分為三類 （ P類、 K類、 M類） WCCo類硬質(zhì)合金（ YG） K類? 牌號(hào)： YG YG YG3X、 YG6X? 較適于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料；? 數(shù)字是含鈷量的百分?jǐn)?shù)， X代表細(xì)晶粒；? 含鈷少時(shí)硬度高，耐熱、耐磨性好，但脆性增加；反之抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度高。WCTiCTaC－ Co類硬質(zhì)合金（ YW） M類? 牌號(hào)有 YW1和 YW2；? 可用于加工鑄鐵、鋼、有色金屬；? 在 YT類中加入 TaC（ NbC）；? 含鈷量高時(shí)強(qiáng)度和沖擊韌度高，可用于粗加工和斷續(xù)切削；含鈷量低，耐磨性、耐熱性好，用于半精加工和精加工。涂層刀具? 在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼刀具基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而制成的；? 涂層硬質(zhì)合金刀具耐用度提高 1～ 3倍，涂層高速鋼耐用度提高 2～ 10倍。 附：涂層刀具? 高的耐磨性和抗月牙洼磨損能力；? 摩擦系數(shù)低，可降低切削時(shí)的切削力及切削溫度，可提高刀具耐用度；? 具有鋒利性、 韌性、 抗剝落性、抗崩刃性差及成本昂貴等缺點(diǎn)。陶瓷? 以氧化鋁（ Al2O3）或以氮化硅（ Si3N4）為基體再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料；? 可用于高硬鋼、鑄鐵類等難加工材料零件的車削、銑削加工。金剛石? 碳
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