【正文】 一、視圖選擇 二、構(gòu)形以及表達分析 作用：支撐，傳遞動力； 特點：軸向尺寸大，徑向尺寸小，多為細長的回轉(zhuǎn)體； 常見結(jié)構(gòu)：倒角、退刀槽、鍵槽、螺紋、孔等； 表達方案：主視圖 (軸線水平，鍵槽朝前，垂直軸線投射 ) 其它視圖：斷面圖、局部放大圖 其余 6g YHZ 重量 設(shè)計 比例 描圖 共 張 45 主 動 軸 制圖 審核 第 張 (圖號 ) 作用：密封，傳遞運動等； 結(jié)構(gòu)特點：軸向尺寸小，徑向尺寸大，多為回轉(zhuǎn)體，一般有 一個端面是與其它零件聯(lián)接的重要接觸面； 表達方案：主視圖一般采用全剖視圖； 其它視圖：通常以左視圖表達外部結(jié)構(gòu)形狀； 作用： 叉架類零件起支撐和聯(lián)接其它零件的作用 ； 結(jié)構(gòu)特點： 結(jié)構(gòu)、加工復(fù)雜多變，按其功能分為工作部分、 安裝固定部分和聯(lián)接部分 ； 表達方案：主視圖一般采用全剖視圖，體現(xiàn)工作位置和形體 特征； 其它視圖：通常以左視圖表達外部結(jié)構(gòu)形狀； A A 叉架類制動腳踏 ： 作用： 箱體類零件起支撐和包容其它零件的作用 ； 結(jié)構(gòu)特點： 常用較大的內(nèi)腔、軸承孔、凸臺和肋 ，常用安裝 底板、安裝孔、螺孔等； 表達方案：主視圖：一般按工作位置放置； 其它視圖：箱體類零件一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常需要三 個以上的基本視圖，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀采 用剖視圖表示； 渦輪減速箱箱體 167。11－ 零件的表達方案 （ 1）主視圖 ： 一般應(yīng)以零件的工作位置或加工位置作為表達方案中主視圖的方位，在此基礎(chǔ)上選擇最能表達零件結(jié)構(gòu)特征的方向作為主視圖的投射方向。 (2) 起模斜度 : 便于將模具從砂型中取出。 受力與構(gòu)形 加強筋、肋板等 質(zhì)量與構(gòu)形 質(zhì)量輕、用料省 (1)鑄造圓角 :零件在鑄造過程中，各表面相交 (2) 處都做成圓角。11－ 零件的構(gòu)形 一、功能結(jié)構(gòu) 包容零件的構(gòu)形 根據(jù)被包容零件的形狀確定包容零件的內(nèi)形，由內(nèi)形再確定包容件的外形。 技術(shù)要求 —— 用規(guī)定符號 、 文字標注或說明表示零件在制造 、 檢驗 、 裝配 、 調(diào)試等過程中應(yīng)達到的要求 。 零件圖的內(nèi)容 一組圖形 —— 能夠完整、正確、清晰地表達出零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀（視圖、剖視圖、斷面圖等）。11－ 零件圖的作用與內(nèi)容 零件圖定義： 用來 表達零件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、材 料以及技術(shù)要求等的圖樣。 一般零件：必須繪制零件圖以供加工制作，如軸套類、箱 體類零件等。11－ 零件的概述 任何機器或部件都是由零件裝配而成 根據(jù)功能不同 標準件：結(jié)構(gòu)、尺寸、加工要求、畫法等標準化， 如螺栓、螺母等。11－ 零件圖的尺寸標注 167。11－ 零件的表達方案 167。11－ 零件圖的作用與內(nèi)容 167。 第十一章 ： 零件圖 第十三章 ： 裝配圖 第十二章 ： 標準件和常用件 第七章 零件圖 167。11－ 零件的概述 167。11－ 零件的構(gòu)形 167。11－ 零件圖的技術(shù)要求 167。11－ 讀零件圖 167。 常用件：部分尺寸、結(jié)構(gòu)、參數(shù)標準化、系列化的零 件，如齒輪、彈簧等。 167。 零件圖的作用： 是生產(chǎn)準備、加工制造、質(zhì)量檢驗和 測量的依據(jù)。 一組尺寸 —— 確定零件各部分結(jié)構(gòu) 、 形狀大小及相對位置的全部尺寸 （ 定形 、 定位尺寸 ） 。 標題欄 167。 相鄰零件的構(gòu)形 指箱體類、端蓋類零件，外形與接觸面應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 鑄造圓角 R1~3 二、工藝結(jié)構(gòu) 過渡線的產(chǎn)生：由于鑄件表面相交處有鑄造圓角， 使表面交線變得不很明顯，在投影中仍然畫出。 起模斜度 起模斜度 （ 3）壁厚均勻：防止產(chǎn)生縮孔、裂紋 （ 4）形狀簡化 （ 2）退刀槽和越程槽 2. 機械加工工藝結(jié)構(gòu) （ 1）倒角：利于裝配、保護工作面、安全等 （ 3）鉆孔結(jié)構(gòu) 不合理 合理 合理 鉆頭 （ 4）凸臺和凹坑 鍵槽 （ 5）鍵槽和螺紋（標準件） 167。 （ 2）其它視圖 ： a. 盡量選用基本視圖， 按正確、完整、清晰、簡潔的原則，優(yōu)先選用左視圖和俯視圖，再根據(jù)需要選擇其他視圖（如剖視圖、斷面圖等） ； b. 尺寸較小的結(jié)構(gòu)，采用局部放大圖； c. 合理運用簡化畫法； d. 減少虛線。11－ 零件圖的尺寸標注 1. 尺寸基準的選擇 設(shè)計基準：保證性能要求 工藝基準：保證加工和測量要求 最好使設(shè)計基準與工藝基準重合，當基準不重合時，在保證設(shè)計要求下，滿足工藝要求。 （ 2）次要尺寸（指對零件質(zhì)量影響不大的尺寸 ）一般按形體分析的方法進行標注。 （ 4）不允許注成封閉尺寸鏈。 （ 6）同一加工方法的尺寸盡量集中標注。 (a) 封閉尺寸鏈 (b) 正確注法 167。 1. 評定參數(shù)： （ 1）輪廓算術(shù)平均偏差 Ra （ 2）輪廓最大高度 Ry 2. 表面粗糙度的符號、代號： b) c) a) a) 為基本符號，用任何加工方法獲得； b) 為用去除材料的方法獲得； c) 為 用不去除材料的方法獲得。 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的上限值為 ， Ra的下限值為 。 用銑削方法獲得的表面粗糙度 ， R