無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用-展示頁(yè)
2025-01-09 05:11本頁(yè)面
【正文】 術(shù)在電廠中的應(yīng)用： 管道焊縫、管道彎頭、壓力容器、聯(lián)箱、轉(zhuǎn)子軸頸、葉片、護(hù)環(huán)、軸瓦、鋼結(jié)構(gòu)等。 射線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和局限性： 1. 檢測(cè)結(jié)果有直接記錄 底片 2. 可以獲得缺陷的投影圖像 ， 缺陷定性定量準(zhǔn)確 3. 體積型缺陷的檢出率很高 。 5. 無(wú)法得到缺陷直觀圖像，定性困難，定量精度不高 6. 檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)記錄 7. 對(duì)缺陷在工件厚度方向上的定位較準(zhǔn)確 8. 材質(zhì)、晶粒度對(duì)探傷有影響 9. 工件不規(guī)則的外形和一些結(jié)構(gòu)會(huì)影響檢測(cè) ，從而影響檢測(cè)精度和可靠性。 3. 應(yīng)用范圍廣，可用于各種試件。 超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和局限性包括如下： 1. 面積型缺陷的檢出率較高，而體積型缺陷的檢出率較低 2. 適合檢驗(yàn)厚度較大的工件，不適合檢驗(yàn)較薄的工件。 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用 劉建屏 無(wú)損檢測(cè)定義 ? 現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義： ? 在不損壞試件的前提下 ， 以物理或化學(xué)方法為手段 ， 借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備儀器 ， 對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu) ，性質(zhì) ， 狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 。 一、 5大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法： 超聲檢測(cè)（ UT） 射線檢測(cè)（ RT） 磁粉檢測(cè)（ MT） 滲透檢測(cè)（ UT） 渦流檢測(cè)（ ET） 其他無(wú)損檢測(cè)方法： ? 超聲波導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù) ? 低頻電磁檢測(cè)
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