5s之持續(xù)精進-活用5s提升現(xiàn)場管理效益(1)-展示頁
2025-01-07 16:14本頁面
【正文】 且會浪費甚至嚴重耗竭企業(yè)資源 ， 這種毫無存在價值的 “ 過程 ” 就叫 “ 垃圾過程 ” 。 ? 若只是針對結果的異常采取反應措施，這只是一種被動式的反應級管理方式， “ 只管結果，不問過程 ” 的管理方式已經(jīng)被證實是一種低等的、不負責任的管理行為 。 過程控制 垃圾流程 8 過 程 控 制 ? ( 過程 = 輸入 + 活動 + 輸出 ) 。 4. 由于過程控制能力愈來愈強 ， 因此事前就能預估結果 ， 縱有偏差也不會 太傷神 。 2. 由于管理者開始關注“過程”，所以會努力去分析和控制這些過程，因此有能力透視這些過程，而且對過程中可能影響結果的關鍵變數(shù)的控制手段也已形成， 的控制點也一直在向更前沿的根源 (遠因 )推進 。 ● 怕的是：龐大的資源迷失 、 耗損在救火和彌補錯誤的過程 ！ ● 負責的干部 ， 和有經(jīng)驗的技術骨干能夠把改進焦點漸從技術面轉向管理面 ， 這 是運氣好的是反應級企業(yè)成功的根本 。 ● 單交期拍了胸脯保證 ， 交貨時卻常常要海運變空運 。 6 反應級企業(yè)的 管理 特征 ● 管理上已經(jīng)有了一些章法 ， 事情也有了一些是非對錯的標準 ， 但是管理者只問 結果能不能符合這些標準 ， 通常不管完成這些結果的運作過程 ， 所以養(yǎng)成習慣 :被動等待問題出現(xiàn)時再憑經(jīng)驗作出反應 ， 而且問題出現(xiàn)時 ， 通常只追究責任 ， 不追查原因 。 ● 量的時間 、 人力 、 物力等資源浪費在等待 、 尋找 、 白 做工 、 重新再來等無用功之上 。 ● 同樣的變量在某些人看來無法控制 ， 可是在有能 力的人的手里 ， 控制這些變量卻是易如反掌 ， 能 力的差異就是這樣產生的 ?，F(xiàn)場管理騰飛系列講座 培 訓 教材 第三部 活用 5S提升 現(xiàn)場 管理效益 1 企業(yè)的市場競爭到底有多殘酷？ 這是一個由美國企業(yè)競爭力調查公司， 對 18個市場經(jīng)濟體制運作成熟的國家所做的調查結果： 企業(yè)存活率 存 活 期 存 活 率 存活滿 5 年的 % 存活滿 10年的 % 存活滿 20年的 % 2 何 謂 管 理 ? 管 理 者 資 源 運 用 任 務 達成 ?計劃 ?指揮 ?執(zhí)行 ?監(jiān)控 ?考核 ?改進 ?…… ?人力資源 ?設施設備 ?工具物料 ?技術方法 ?時間精力 ?知識經(jīng)驗 ?..... ?產量 ?進度 ?品質 ?成本 ?安全 ?士氣 ?…… 3 如何定義管理能力 ? ● 在運用資源完成任務的過程中 ， 存在著許多影響 任務目標實現(xiàn)的變量 。 ● 管理能力指的就是管理者掌握和控制這些變量的 能力 。 4 現(xiàn)場 管理成熟度的五個等級 初始 級 反 應級 控制 級 系 統(tǒng) 化 級 卓越 級 5 初始級企業(yè)的 管理 特征 ● 現(xiàn)場管理毫無章法可言 ， 該做什么事 ？ 只有老板說了 算 ， 所以老板沒交代 ， 部屬就只能發(fā)呆 ， 大人不在家 ， 全廠就像放假 。 ● 想要完成任務通常都要賭賭運氣 ， 運氣不好的時后只 好加班加點 ， 考驗考驗大家的體力和耐力 ， 當管理者的 時間和精力投入到極限時 ， 管理者開始顧此失彼 ， 所產 生的連鎖反應讓資源一次次更嚴重的消耗下去 。 ● 品質量說得好聽 ， 但是做出來的產品卻是投
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