貴都高速公路某合同段路基隧道安全技術(shù)交底-展示頁
2025-01-07 07:19本頁面
【正文】 m，縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于20cm。φ50塑料清洗管安裝電纜槽清洗孔縱向每50米兩側(cè)各設(shè)一個，采用φ50塑料泄水管，每根長度為50cm，電纜槽φ50塑料清洗管在施工電纜槽底混凝土?xí)r安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r塑料清洗管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻與電纜槽結(jié)合面鑿毛，根據(jù)測量放線，局部電纜槽壁較薄的部位用電鉆鉆孔植入直徑φ8鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm左右。 測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣出電纜槽定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線并掛線定位。先施工電纜槽溝身，電纜槽蓋板采用定型筐架預(yù)制，尺寸按設(shè)計(jì)施工，順著電纜槽走向預(yù)制，保證蓋板安裝進(jìn)度。編號：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第22頁 共22頁貴都高速公路xx合同段路基隧道xx工區(qū)安全技術(shù)交底通知書 xx航局xx高速公路xx合同段項(xiàng)目經(jīng)理部xx年xx月xx日安全技術(shù)交底通知書工程名稱：xx高速公路xx合同段 交底日期： 年 月 日單位工程名稱xx隧道施工內(nèi)容隧道右線電纜槽、邊水溝及水泥砼路面施工交底單位xx高速公路xx合同段項(xiàng)目經(jīng)理部接受交底單位xx合同段隧道x隊(duì)交底內(nèi)容：一、工程概況xx隧道都勻端電纜槽、邊水溝左右洞分別長676m、736m（單側(cè)）， m2，其中電纜槽單洞有仰拱地段左側(cè)高度為80cm， cm，右側(cè)高70cm，無仰拱地段左側(cè)高度為100cm，右側(cè)高度為90cm，隧道左右側(cè)邊水溝采用40x40cmC25砼現(xiàn)澆而成，路面中面層為26cm厚的C40水泥砼板，其中電纜溝、邊水溝按照與隧道縱坡設(shè)計(jì)一致。二、施工方案 2．1電纜溝施工及蓋板預(yù)制隧道電纜槽采用分段左右線同時(shí)施工，每次分段長度20米，模板用定型鋼模板，按照設(shè)計(jì)圖紙加工成高度分別為80、70cm的定型鋼模板兩套。測量放線→電纜槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛→基底清理→電纜槽清洗管安裝→靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎→底部混凝土澆注→靠邊墻電纜槽側(cè)壁模板安裝→靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁模板安裝→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)、拆模→電纜槽蓋板預(yù)制及安裝。 鑿毛兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量?；浊謇磉厜Y(jié)合面鑿毛后，將電纜槽基底的松碴、雜物進(jìn)行清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈?？克疁蟼?cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎 電纜槽僅有靠水溝側(cè)的電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁鋼筋為雙層，主筋為Φ16鋼筋，間距20cm，縱向分布筋為φ8鋼筋,電纜槽底部間距15cm，側(cè)壁鋼筋間距為16cm。底部混凝土澆注 在澆注底部砼前放樣出砼頂部標(biāo)高并做好標(biāo)記，標(biāo)記可采用鋼筋桿或在邊墻上（調(diào)平層）上畫記號來控制頂標(biāo)高保證電纜槽凈高。在插搗過程中注意對的φ50塑料清洗管保護(hù)，避免對其損壞。（2）模板安裝根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。模板之間采用拉桿及木方支撐固定。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有15cm，不能采用搗固棒振搗，用φ25鋼筋插搗密實(shí)，在插搗過程中注意對的φ50塑料清洗管保護(hù)，避免對其損壞。電纜槽蓋板預(yù)制及安裝電纜槽蓋板厚度均為10cm，模型采用810cm角鋼、1cm的鋼板、14mm的對拉絲桿定型制作。每套模板可同時(shí)制作5塊蓋板。鋼筋加工及安裝：蓋板鋼筋網(wǎng)片均在加工平臺上按設(shè)計(jì)尺寸定型預(yù)制，鋼筋網(wǎng)片安裝前，在底模面上放置2cm厚的混凝土墊塊作為保護(hù)層厚度。蓋板砼澆筑：蓋板混凝土標(biāo)號為C25，必須嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，采用鋼筋插搗或平板振搗器振搗。保證蓋板面層光滑。脫模時(shí)間一般可在混凝土施工后12小時(shí)左，脫模后混凝土強(qiáng)度相對較低，搬運(yùn)過程中要加強(qiáng)對成品蓋板的保護(hù)，防止棱角破損，影響外觀質(zhì)量。電纜槽蓋板安裝平順，不晃動。其施工步驟為：測量放線→調(diào)平層頂面清理、沖洗→鋼筋制作安裝→安放氣囊并充氣→側(cè)壁模板安裝→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)、拆模測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)邊水溝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放樣出邊水溝邊線并做標(biāo)記拉線控制。鋼筋制作安裝邊水溝鋼筋全部采用直徑8mm的光圓鋼加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行加工。邊水溝底部及左右側(cè)縱向分布筋為φ8鋼筋,，橫向分布鋼筋間距為15cm電纜槽底部間距15cm。在施工至50m處的沉砂井處時(shí)應(yīng)在邊水溝處按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留10根40x8cm的直徑16的鋼筋。待鋪設(shè)完畢后立即利用2立方的空壓機(jī)對氣囊進(jìn)行充氣，達(dá)到要求后
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1