化工原理多組分精餾-展示頁(yè)
2025-01-07 04:59本頁(yè)面
【正文】 1）比 LK更輕組分的物料衡算式： )11( 0?????LifdwiiiF1=10 F2(lk)=20 F,3(hk)=30 F4=25 F5=15 D1=10 D2(lk)=x D3(hk)=y D4=0 D5=0 w1=0 w2(lk)=20x w3(hk)=30y w4=25 w5=15 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 2）比 HK更重組分的物料衡算式： )1(H 0nifwdiii?????3）塔頂餾出液 D為： ? ???????????1111 LiLiiHKLKiHKLK fdddddD4）塔釜采出液 W為： ???????????? nHiiHKLKnHiiHKLK fwwW11F1=10 F2(lk)=20 F,3(hk)=30 F4=25 F5=15 D1=10 D2(lk)=x D3(hk)=y D4=0 D5=0 w1=0 w2(lk)=20x w3(hk)=30y w4=25 w5=15 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 根據(jù)分離要求，計(jì)算 D和 W。比 HK更重的組分，在塔頂?shù)酿s出量為 0，即 xD,HNK=0。 固定條件下各組分的相對(duì)揮發(fā)度是一定的。 輕關(guān)鍵組分 LK 關(guān)鍵組分中 αi,j較大的組分。 規(guī)定了分離要求的組分稱為關(guān)鍵組分 ，關(guān)鍵組分的分離要求一旦被確定，其它組分的分離程度隨之被規(guī)定。 如使用并聯(lián)流程，易分解、聚合的物質(zhì)減少加熱次數(shù)或降低操作溫度！ 如易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)一般都要先行分離 ！ 需要遵循如下原則： 1）腐蝕性介質(zhì)應(yīng)先分離 2）量大的組分應(yīng)先分離 3）相對(duì)揮發(fā)度接近者或分離要求高者最后分離。Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 知識(shí)要求 1 多組分精餾過程分析 2 最小回流比 3 最少理論塔板數(shù)和組分分配 4 實(shí)際回流比和理論板數(shù) 5 多組分精餾的簡(jiǎn)捷計(jì)算方法 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 1 多組分精餾的特點(diǎn)和精餾方案的選擇 一 多組分精餾原理 多組分混合物 精餾過程 ESA 塔釜蒸汽 加熱 液體多次 部分汽化 蒸汽多次 部分冷凝 采用 相際傳質(zhì)傳熱 實(shí)現(xiàn)組分分離 富集于塔頂 富集于塔釜 各組分相對(duì)揮發(fā)度不同 R Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 多組分精餾設(shè)備數(shù) 對(duì)于 n組分系統(tǒng)：所需設(shè)備數(shù) 塔數(shù) 換熱器數(shù) 泵數(shù) 其他 （ n1） ≥2 （ n1） 3 （ n1） 多組分精餾方案數(shù) 精餾方案 順序分餾 順序分凝 按揮發(fā)度遞減 按揮發(fā)度遞增 按揮發(fā)度交錯(cuò) 方案數(shù)共 )!1(!)] !1(2[???nnnz二 多組分精餾方案 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 舉例：四組分系統(tǒng)分離方案： C B D A （ a） D A B C （ b） D A B C （ e） C D A B （ c） A D B C （ d） 圖 42 四組分精餾的五種精餾方案 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 滿足工藝要求 1產(chǎn)品的質(zhì)量和純度要求 2保證安全生產(chǎn) 2 多組分精餾方案的選擇原則 能量消耗少 精餾塔的能量用戶有：塔頂冷凝器（主要消耗冷量）、塔釜再沸器（主要消耗熱量）、泵（主要消耗電能） 設(shè)備投資少 設(shè)備投資包括設(shè)備的購(gòu)置和維修費(fèi)、操作費(fèi)用等。保證設(shè)備投資少。 在不同的精餾方案下其能量消耗是不同的， 概述 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 圖 411裂解氣深冷分離順序分離流程 1堿洗塔 2干燥塔 3脫甲烷塔 4脫乙烷塔 5乙烯塔 6脫丙烷塔 7脫丁烷塔 8丙烯塔 9冷箱 10脫炔反應(yīng)器 11綠油塔 2 1 9 3 4 Ⅰ ~Ⅲ Ⅳ ,Ⅴ C10 H2 C20 6 7 8 C4 C5+ C3= C30 5 11 C10 C2= 10 10 11 C10 裂解氣 案例 1 深冷分離 順序分離流程 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 案例 2 深冷分離 前脫乙烷流程 1堿洗塔 2干燥塔 3脫乙烷塔 4加氫脫炔 5脫甲烷塔 6冷箱 7乙烯塔 8脫丙烷塔 9丙烯塔 10脫丁烷塔器 圖 412裂解氣前脫乙烷分離順序分離流程 2 1 3 Ⅰ ~Ⅲ Ⅳ ,Ⅴ 8 C4 C5+ C3= C30 4 6 C20 7 C10 C2= 裂解氣 5 9 10 Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 1 2 3 過熱水蒸汽 4 8 補(bǔ)充過 熱水蒸汽 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 圖 413 乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯流程 1乙苯蒸發(fā)器 2乙苯加熱器 3混合器 4脫氫反應(yīng)器 5廢熱鍋爐 6水冷器 7鹽水冷凝器 8氣液分離器 9油水分離器10阻聚劑添加槽 11乙苯蒸出
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