有色金屬冶金學(xué)1-展示頁
2025-01-06 17:24本頁面
【正文】 1 金屬 ： 通常把元素周期表中具有光亮的金屬光澤，很高的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性及良好的延展加工性的化學(xué)元素稱為金屬。（ 90種 ） 通常按密度大小、礦物原料富集程度、發(fā)現(xiàn)的早晚、用途和價(jià)格將有色金屬分為： 輕金屬、重金屬、稀有金屬和貴金屬 四大類。 3 重金屬 ： 密度大于 ，而化學(xué)性質(zhì)不如輕金屬活潑的有色金屬，如銅 ()、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、汞、鎘、鉍等，一般用火法冶金或濕法冶金方法來提取。 貴金屬 ： 金 (Au)、 銀 (Ag)和鉑族金屬（ Pt Pd Rh Ir Os Ru )。 3 稀有金屬： 93種金屬元素中占 60種。 鈦有時(shí)列入輕金屬。 稀有輕金屬 ： Li Be Rb Cr 密度小， 鋰： 稀有高熔點(diǎn)金屬 :Ti V Zr Nb Mo Hf Ta W ,Ti:1660℃ , W:3400℃ 稀散金屬 ： In Ge Ga Tl Se Te Re 稀土金屬 ： Sc Y 57~71號(hào)鑭系元素（ 17個(gè)） 稀有放射性金屬 ： Tc Po Fr Ra 89~103錒系元素， 104~112號(hào)元素 167。 廣義 ：礦石采礦、選礦、冶煉和加工。 有色金屬冶金方法： （ 1） 火法冶金 ：它是指在高溫下礦石或精礦經(jīng)熔煉與精煉反應(yīng)及熔化作業(yè)，使其中的有色金屬與脈石和雜質(zhì)分開，獲得較純有色金屬的過程。過程所需能源主要靠燃料燃燒供給，也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)熱來提供。 該方法主要包括浸出、分離、富集和提取的過程。 A、 電熱冶金 ：利用電能轉(zhuǎn)變成熱能在高溫下提煉有色金屬，本質(zhì)同火法冶金。前者稱為 水溶液電解 ，可歸入濕法冶金；后者稱為 熔鹽電解 ，可歸入火法冶金。 3 有色金屬冶金工藝過程 （ 1） 焙燒 ：是指將礦石或精礦置于適當(dāng)?shù)臍夥障拢訜嶂恋陀谒鼈兊娜埸c(diǎn)溫度，發(fā)生氧化、還原或其它化學(xué)變化的過程。焙燒過程按控制的氣氛不同，分為： 氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、氯化焙燒 等。 （ 3） 燒結(jié)和球團(tuán)： 將粉礦或精礦經(jīng)加熱焙燒，固結(jié)成多孔狀或球狀的物料，以適應(yīng)下一工序熔煉的要求。分為 還原熔煉、造锍熔煉和氧化吹煉 。種類： 氧化精煉、硫化精煉、氯化精煉、熔析精煉、堿性精煉、區(qū)域精煉、真空冶金、蒸餾 等。浸出又稱 浸取 （重金屬）、溶出 （輕金屬）和 濕法分解 （稀有金屬）。主要有物理方法和機(jī)械方法： 重力沉降、離心分離、過濾 等。凈液的目的是使雜質(zhì)不至于危害下一工序?qū)χ鹘饘俚奶崛 ? （ 9） 水溶液電解 ： 利用電能轉(zhuǎn)化的化學(xué)能使溶液中的金屬離子還原為金屬而析出，或使粗金屬陽極經(jīng)由溶液精煉沉積于陰極。 （ 10） 熔鹽電解 ： 利用電熱維持熔鹽所要求
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