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水處理工藝污水處理a-o方案-展示頁

2024-11-26 19:40本頁面
  

【正文】 氣池類似,推流式曝氣池是空間(長度)上的推流,而 SBR反應(yīng)池是時間意義上的推流。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個條件: ① 單位時間內(nèi)出水量大,流速小,不會使沉淀污泥重新翻起; ② 集水口隨水位下降,排水期間始終保持反應(yīng)當(dāng)中的靜止沉淀狀態(tài); ③ 排水設(shè)備堅固耐用且排水量可無級調(diào)控,自動化程度高。缺點(diǎn)操作不方便,排水容易帶泥; ⑶ 專用設(shè)備潷水器。目前,國內(nèi)外報道的 SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種:⑴ 潛水泵單點(diǎn)或多點(diǎn)排水。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時,也可建一個池。 ② 與其他相同 BOD―SS 負(fù)荷的處理方式相比,其優(yōu)點(diǎn) 是用地面積較少。 ② 專用的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制,上清液排出水的深度不能過深。形狀以矩形為準(zhǔn),池寬與池長之比大約為 1: 1~ 1: 2,水深 4~ 6米。但是,對于游覽地等流量變化很大的場合,應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件 ,研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。 SBR工藝設(shè)計與運(yùn)行 SBR設(shè)計需特別注意的問題 主要設(shè)施與設(shè)備 設(shè)施的組成本法原則上不設(shè)初次沉淀池,本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡單和維護(hù)管理較為集中。 5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。 SBR系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理,不需要增加設(shè)施,便于水的回收利用。 2) 需要較高出水水質(zhì)的地方,如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除有機(jī)物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。 脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。 反應(yīng)池內(nèi)存在 DO、 BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。 運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作, SBR技術(shù)的核心是 SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。 影響因素 水力停留時間 (硝化> 6h ,反硝化< 2h )循環(huán)比 MLSS(>3000mg/L)污泥齡( > 30d ) N/MLSS負(fù)荷率( < )進(jìn)水總氮濃度( < 30mg/L) 水處理工藝 SBR是序列間歇式活性污泥法 ( Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process) 的簡稱 , 是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù) , 又稱序批式活性污泥法。 : ,從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低; 若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運(yùn)行費(fèi)用。 混合液從缺氧反應(yīng)器進(jìn)入好氧反應(yīng)器 法水處理工藝 : ( a) 流程簡單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低; ( b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分; ( c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì); ( d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免 DO的增加。 二、各反應(yīng)器單元功能與工藝特征 厭氧反應(yīng)器,原污水進(jìn)入,同步進(jìn)入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥,本反應(yīng)器的主要功能是釋放磷,同時部分有機(jī)物進(jìn)行氨化。 2. AAO法水處理工藝 一、引言 AAO工藝又稱 A2O,是英文 AnaerobicAnoxicOxic第一個字母的簡稱。 隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展,和環(huán)境污染的日益加劇,以及我們對于污水處理的水質(zhì)凈化要求的日益提高, “AB 法 ” 工藝已經(jīng)從污水處理舞臺的主角逐漸引退,讓位于新一代的污水處理技術(shù)。 缺點(diǎn)二:當(dāng)對除磷脫氮要求很高時, A段不宜按 AB法的原來去處有機(jī)物的分配比去除 BOD55%~60%,因?yàn)檫@樣 B段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳 /氮比偏低,不能有效的脫氮。運(yùn)行費(fèi)用低,耗電量低,可回收沼氣能源。 3:有較好的脫氮除磷效果。 2:系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。 AB法工藝的優(yōu)點(diǎn) : 具有優(yōu)良的污染物去除效果,較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,良好的脫氮除磷效果和投資 及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低等。 當(dāng) A段以兼氧的方式運(yùn)行時,由于供氧較低,高活性微生物為了滿足自身代謝能量的要求,被迫對在好氧條件下不易分解的有機(jī)物進(jìn)行初步分解,起到大分子斷鏈的作用,使其轉(zhuǎn)化為較小分子的易降解有機(jī)物,從而在后續(xù)的 B段好氧曝氣中易于被去除。 四、工作機(jī)理: 1: 開放式系統(tǒng)原理 AB工藝中不設(shè)初沉池,從而使污水中的微生物在 A段得到充分利用,并連續(xù)不斷的更新, 使 A段形成一個開放性的、不斷由原污水中生物補(bǔ)充的生物動態(tài)系統(tǒng)。在 B段曝氣池中生長的微生物除菌膠團(tuán)微生物外,有相當(dāng)數(shù)量的高級真核微生物,這些微生物世代期比較長,并適宜在有機(jī)物含量比較低的情況下生存和繁殖。 A段產(chǎn)生的污泥量較大,約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的 80%左右,且剩余污泥中的有機(jī)物含量高。 三、 AB法工藝的主要特征 1: A段在很高的負(fù)荷下運(yùn)行,其負(fù)荷率通常為普通活性污泥法的 50~100倍,污水停留時間只有 30~40min,污泥齡僅為 ~。 第三階段: 自上世紀(jì) 80年代起,國內(nèi)逐步開始將 “AB 法 ” 應(yīng)用到城市污水處理和工業(yè)廢水處理工程中,已建成相當(dāng)數(shù)量的 AB法工藝的城市污水處理廠,成效顯著,取得了十分可觀的社會效益和環(huán)境效益。 二、 “AB 法 ” 工藝在我國的歷史: AB法工藝在我國的研究和應(yīng)用大致經(jīng)歷了以下三個階段: 第一階段: 上世紀(jì) 70年代末至 80年代初期,我國許多專家學(xué)者對 AB 工藝的特性、運(yùn)行機(jī)理及處理過程和穩(wěn)定性等方面,進(jìn)行了深入全面和系 統(tǒng)的研究,對 “AB 法 ” 工藝在我國的應(yīng)用和推廣起到了積極作用。這項(xiàng)污水生物處理技術(shù)是由德國某工業(yè)大學(xué)衛(wèi)生工程學(xué)院的 Botho Bohnke教授為 解決傳統(tǒng)的二級生物處理系統(tǒng):即:預(yù)處理 → 初沉池 → 曝氣池 → 二沉池。污 水處理 AO方案 污水處理中的 “AB 法 ” 工藝,簡言之就是分作 A和 B“ 兩階段曝氣 ” 處理工藝,每個階段都有相互隔離的和獨(dú)立的曝氣過程和泥水分離過程,對于活性污泥的回流,也是相互隔離的, A段沉淀池所產(chǎn)生的活性污泥回流到 A段曝氣池, B段沉淀池所分離出來的活性污泥回流到 B段曝氣池內(nèi)。 1.“A B 法 ” 一、 “AB 法 ” 工藝的由來 AB工藝是吸附 ― 生物降解( AdsorptionBiodegradation)工藝的簡稱。早期污水處理工藝,所存在的去除難降解有機(jī)物和除氮脫磷效率低下,及投資和運(yùn)行費(fèi)用過高等問題,在對兩段活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法進(jìn)行大量研究的基礎(chǔ)上,于70年代中期所開發(fā), 80年代初開始應(yīng)用于工程實(shí)踐的一項(xiàng)新型污水生物處理工藝。 第二階段: 上世紀(jì) 70年代末至 80年代,我國許多大專院校紛紛開設(shè)專題研究課程,尤其是設(shè)計研究部門也對 AB法處理城市污水、工業(yè)廢水進(jìn)行規(guī)模化的實(shí)驗(yàn)研究,為 AB法的工程設(shè)計和工程應(yīng)用取得了大量的數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為其在我國的工程應(yīng)用起到了十分關(guān)鍵的作用。 AB法與傳統(tǒng) 的活性污泥法相比,在處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、工程投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面均有明顯的優(yōu)點(diǎn)。污泥齡較高,真核生物無法生存,只有某些世代短的原核細(xì)菌才能適應(yīng)生存并得以生長繁殖, A段對水質(zhì)、水量、PH值和有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷有極好的緩沖作用。 2: B段可在很低的負(fù)荷下運(yùn)行,負(fù) 荷范圍一般為 ()水力停留時間為 2~5h,污泥齡較長,且一般為 15~20d。 3: A段與 B段各自擁有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),相互隔離,保證了各自獨(dú)立的生物反應(yīng)過程和不同的微生物生態(tài)反應(yīng)系統(tǒng),人為地設(shè)定了 A和 B的明確分工。 2: 微生物的生物相及其特性 A段內(nèi)微生物活性強(qiáng)、世代期短、具有很強(qiáng)的吸附能力。 B段主要是世代期長的真核微生物,能夠保證出水水質(zhì)。 1:對有機(jī)底物去除效率高。主要表現(xiàn)在:出水水質(zhì)波動小,有極強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,有良好的污泥沉降性能。 4:節(jié)能。經(jīng)試驗(yàn)證明, AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 20%~25%. AB工藝的缺點(diǎn): 缺點(diǎn)一: A段在運(yùn)行中如果控制不好,很容易產(chǎn)生臭氣,影響附近的環(huán)境衛(wèi)生,這主要是由于 A段在超高有機(jī)負(fù)荷下工作,使 A段曝氣池運(yùn)行于厭氧工況下,導(dǎo)致產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。 缺點(diǎn)三:污泥產(chǎn)率高, A段產(chǎn)生的污泥量較大,約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的 80%左右,且剩余污泥中的有機(jī)物含量高,這給污泥的最終穩(wěn)定化處置帶來了較大壓力。但是它對于污水處理技術(shù)發(fā)展所帶來的啟迪和歷史作用都 具有深遠(yuǎn)意義,即使在今天,仍然有它的應(yīng)用價值。按實(shí)際的意義來說,本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法更為確切。 污水經(jīng)過第一厭氧反應(yīng)器進(jìn)入缺氧反應(yīng)器,缺氧反應(yīng)器的首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來的, 循環(huán)的混合液量較大,一般為兩倍的原污水流量。 O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的 DO含量降低,以保證 A段的 缺氧狀態(tài)。從外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的 DO,使 A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到 90%。 與傳統(tǒng)污水處理工藝不同, SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。 SBR具 有以下優(yōu)點(diǎn): 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。 耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。 處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。 SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式 構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。 工藝流程簡單、造價低。 SBR系統(tǒng)的適用范圍 1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。 3) 水資源緊缺的地 方。 4) 用地緊張的地方。 6) 非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點(diǎn)源污染的治理。為適應(yīng)流量的變化,反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。 反應(yīng)池反應(yīng)池的形式為完全混合型,反應(yīng)池十分緊湊,占地很少。 反應(yīng)池水深過深,基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的: ① 如果反應(yīng)池的水深大,排出水的深度相應(yīng)增大,則固液分離所需的沉淀時間就會增加。反應(yīng)池水深過淺,基于以下理由是不希望的: ① 在排水期間,由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制,上清液排出的深度不能過深。反應(yīng)池的數(shù)量,考慮清洗和檢修等情況,原則上設(shè) 2個以上。 排水裝置 排水系統(tǒng)是 SBR處理工藝設(shè)計的重要內(nèi)容,也是其設(shè)計中最具特色和關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行成敗的關(guān)鍵部分。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥; ⑵ 池端(側(cè))多點(diǎn)固定閥門排水,由上自下開啟閥門。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰,排水口淹沒在水面下一定深度,可防止浮 渣進(jìn)入。 在設(shè)定一個周期的排水時間時,必須注意以下項(xiàng)目: ① 上清液排出裝置的溢流負(fù)荷 ―― 確定需要的設(shè)備數(shù)量; ② 活性污泥界面上的最小水深 ―― 主要是為了防止污泥上浮,由上清液排出裝置和溢流負(fù)荷確定,性能方面,水深要盡可能??; ③ 隨著上清液排出裝置的溢流負(fù)荷的增加,單位時間的處理水排出量增大,可縮短排水時間 ,相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)大; ④ 在排水期,沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時候,從沉淀工序的中期就開始排水符合 SBR法的運(yùn)行原理。由于 SBR工藝有機(jī)物濃度是逐漸變化的,在反應(yīng)初期,池內(nèi)有機(jī)物濃度較高,如果供氧速率小于耗氧速率,則混合液中的溶解氧為零,對單一的微生物而言,氧氣的得到可能是間斷的,供氧速率決定了有機(jī)物的降解速率。從耗氧與供氧的關(guān)系來看,在反應(yīng)初期 SBR反應(yīng)池保持充足的供氧,可以提高有機(jī)物的降解速度,隨著溶解氧的出現(xiàn),逐漸減少供氧量,可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,縮短反應(yīng)時間。 SBR工藝排出比( 1/m)的選擇 SBR工藝排出比( 1/m)的大小決定了 SBR工藝反應(yīng)初期有機(jī)物濃度的高低。根據(jù)微生 物降解有機(jī)物的規(guī)律,當(dāng)有機(jī)物濃度高時,有機(jī)物降解速率大,曝氣時間可以減少。此外,不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。排出比的選擇還與設(shè)計選用的污泥負(fù)荷率、混合液污泥濃度等有關(guān)。 SBR工藝也同樣如此,當(dāng)混合液污泥濃度高時,所需曝氣反應(yīng)時間就短, SBR反應(yīng)池池容就小, 反之 SBR反應(yīng)池池容則大。此外,池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時間。當(dāng)污泥的沉降性能好,排出比小,有機(jī)物濃度低,供氧速率高,可以選用較大的數(shù)值,反之則宜選用較小的數(shù)值。 關(guān)于污泥負(fù)荷率的選擇 污泥負(fù)荷率是影響曝氣反應(yīng)時間的主要參數(shù),污泥負(fù)荷率的大小關(guān)系到 SBR反應(yīng)池最終出水有機(jī)物濃度的高低。污泥負(fù)荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出水水質(zhì)來確定。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計,自動控制方式的設(shè)計,閑置期時間的選擇,可以將 SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來,使三者合建在一起,從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個系統(tǒng)能正常運(yùn)行。 水解酸化時間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始,包括進(jìn)
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