【正文】 化指數。 5． 一般要求 試驗應在 10℃ ~40℃環(huán)境溫度，并盡可能在 20℃左右，濕度小于 ８ 5％下進行； 6． 試驗前的準備 被試品油箱及測量儀器接地端必須牢固接地； 油浸變壓器應放氣。 2． 試驗種類 例行試驗。接線應在測量停止狀態(tài)。 其它分接按協議，但不低于 a、 b 中較小者。０ .５％； b. 實際阻抗百分數的177。全部完成后自動停止。 9． 2 電壓比測量和聯結組標號檢定 按照第 7 條連接電橋與被試品的線路。 試驗方法 9． 1 標準電壓比的計算 當使用分接因數計算所對應的分接位置的電壓比，與產品名牌標稱的電壓所計算的電壓比一致時，允許只計算主分接的電壓比，其它分接可以 使用主分接的電壓比與分接因數進行測量，否則應 計算所有分接位置的電壓比。 6． 試驗前的準備 被試品油箱及測量儀器必須牢固接地。 3． 試驗依據 GB — 1996《電力變壓器 第一部分 總則》 JB/T501— 1991《電力變壓器試驗導則》 產品技術條件 4． 測量儀器 ASQJ— 1 型全自動變壓比電橋。 電壓比測量和聯結組標號檢定 1． 適用范圍 三相和單相電力變壓器（包括自藕變壓器）。使用單位應與同溫度下的出廠實測值進行較，其偏差應不大于 2%。 10． 2 干式電力變壓器 容量在 2500kVA 及以下的配電變壓器，直流電阻不平衡率相為 4%，線為2%；容量在 630kVA 及以上 的電力變壓器，直流電阻不平衡率相（有中性點引出時）為 2%，線（無中性點引出時）為 2%。 10． 判斷準則 10． 1 油浸電力變壓器 對于 110kV 以下產品，容量在 1600kVA 及以下的變壓器，直流電阻不平衡率相為 4%，線為 2%；容量在 2020kVA 及以上的變壓器，直流電阻不平衡率相電力變壓器試驗手冊 第 4 頁 共 74 頁 （有中性點引出時）為 2%，線（無中性點引出時）為 1%。 9． 2 測量電流的選取 測量電流不得大于被試繞組額定電流的 15%； 測量電流應按照儀器規(guī)定的測量電阻的范圍選??； 3391 變壓器直流電阻測試儀： 5A 1mΩ — 4Ω 10A 1mΩ — 1Ω KSN20 變壓器直流電阻測試儀： 5A 1mΩ — 4Ω 10A — 2Ω 20A — 1Ω 9． 3 繞組電阻測量 按照第 7 條連接試驗線路，采用助磁法時，應使助磁繞組與被試繞組的同名端的電流方向一致。 5． 一般要求 試驗應在 10℃ ~40℃環(huán)境溫度，濕度小于８ 5％下進行； 干式變壓器在恒定的環(huán)境溫度下靜止的時間，不應少于 3 小時； 油浸式變壓器注油后，至少 3 小時不勵磁，頂層與底層油溫之差小于 5℃； 6． 試驗前的準備 被試品油箱及測量儀器必須牢固接地。 2． 試驗種類 例行試驗。如果符合 GB/T6451 或GB/T16274 的規(guī)定，則判定該變壓器密封試驗合格。 電力變壓器試驗手冊 第 2 頁 共 74 頁 試漏壓力及持續(xù)時間 試漏壓力及持續(xù)時間應符合 GB/T6451 或 GB/T16274 的規(guī)定或用戶要求，但最后一次補漏后的試漏時間不得少于試漏規(guī)定總時間的 1/3，應注意油箱底部所受壓力一般不要超過油箱所能承受的壓力值。 充氮運輸變壓器：可直接通過氮氣壓力進行試漏；也可采用吊罐油柱法試漏，試漏完成后應排油充氮。 將儲油柜內油面調整到規(guī)定高度，通過吸濕器聯管上安裝的充氣裝置或在儲油柜放氣塞外裝的氣門，向儲油柜的膠囊內或儲油柜油面上充入干燥空氣或氮氣，通過壓力傳遞向油箱有；主組部件施加油壓； 注意充氣速度不要過快，當壓力表指示達到規(guī)定值時關閉閥門。 從油箱底部連接好吊罐，關閉儲油柜與油箱間的閥門，打開吊罐與油箱間的所有閥門利用垂直的吊罐油面壓力給變壓器油箱組部件施加一個靜壓力；吊罐油柱的高度由試漏壓力計得出。打開注油系統通向變壓器及變壓器組部件之間的所有閥門，并打開吸濕器連管的蓋板（中小型變壓器打開儲油柜上部放氣塞），向變壓器內注入變壓器油至規(guī)定油面高度。 2 試驗目的 檢測變壓器油箱和充油組部件本體及裝配部位的密封性能，防止運行時滲漏油的發(fā)生，以及防止變壓器主體在運輸時的漏氣、漏油或因進水而引起的變壓器受潮。 3． 試驗依據 GB /6451— 1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》 JB/T501— 1991《電力變壓器試驗導則》 產品技術條件 測量儀器 壓力表 一般要求 油箱密封試驗應在裝配完畢的產品上進行，對于可拆卸的儲油柜、凈油器、散熱器或冷卻器可單獨進行。電力變壓器試驗手冊 第 1 頁 共 74 頁 油浸式電力變壓器密封試驗 適用范圍 油浸式電力變壓器。 2． 試驗種類 例行試驗。對于拆卸運輸的變壓器一般進行兩次密封試驗，第一次是在變壓器裝配完畢，且裝全所有充油組件后進行二次是在變壓器拆卸外部組部件、在運輸狀態(tài)下對變壓器本體進行的 。 3 試驗方法 1 試驗準備 試驗前連接好試驗管路、緊固試漏系統的所有堅固件，在油箱或儲油柜頂部安裝好壓力表，并擦凈油箱及充油組部件的外表面，以便在試漏過程中觀察滲漏油情況。 裝全所有充油組部 件的密封試驗 吊罐油柱法：利用吊罐油柱的靜壓力來達到要求的試漏壓力的方法。 充氣加壓法：利用儲油柜膠囊內或儲油柜油面上充入一定壓力的干燥氣體來達到要求的試漏壓力的方法。 運輸前變壓器本體的密封試驗 充油運輸變壓器：可采用吊罐油柱法試漏；也可采用向油箱油面上部充氮的方法試漏。具體操作方法見 。 試驗結果的判定 試驗過程中要隨時檢查壓力表的壓力是否下降，油箱及其充油組部件表面是否滲漏油，重點檢查可漏焊縫和密封面的滲漏情況。 繞組電阻測量 1． 適用范圍 三相和單相電力變壓器（包括自藕變壓器）。 3． 試驗依據 GB — 1996《電力變壓器 第一部分 總則》 JB/T501— 1991《電力變壓器試驗導則》 GB/T6451— 1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》 產品技術條件 4． 測量儀器 3391 變 壓器直流電阻測試儀； KSN20 變壓器直流電阻測試儀。 7． 接線原理圖 7． 1 普通試驗接線原理圖 電力變壓器試驗手冊 第 3 頁 共 74 頁 7． 2 采用助磁法接線原理圖 8． 測量參數 測量繞組的溫度和電阻； 測量所有分接下 的繞組電阻； 變壓器各繞組的電阻應分別在各繞組的線端上測量；三相變壓器繞組為 Y接無中性點引出時應測量其線電阻，有中性電引出時應測量相電阻，當中性點引線電阻所占比重較大的 yn 聯結且低壓為 400V 的配電變壓器，應測量線電阻及一個端子的相電阻， D 接繞組，首末端均引出的應測量其相電阻，封閉三角形的繞組測量線電阻； 9． 試驗方法 9． 1 繞組溫度的測量 干式變壓器測量高低壓繞組之間通道內的溫度作為繞組溫度； 油浸變壓器測量頂層與底層油溫度，其平均值作為繞組溫度。合儀器電源開關，依據產品技術條件按 9． 2 條按方式鍵選取測量電流，按啟動鍵測量繞組電阻，測量結果穩(wěn)定后記 錄繞組電阻值，按復位鍵放電完畢后測量結束。對于 110kV 以上產品，直流電阻不平衡率相（有中性點引出時）為 2%，線（無中性點引出時）為1%。 10． 3 直流電阻不平衡率 直流電阻不平衡率應以三相實測最大值減最小值作分子，三相實測平均值作分母計算；如果由于線材及引線結構等原因使直流電阻不平衡率超過規(guī)定時，除應在出廠試驗記錄中記錄出實測值外，尚應寫明引起這一偏差的原因。 １１．注意事項 對于有載調壓變壓器，應在電壓比試驗后進行繞組電阻測量； 對于有載調壓變壓器，儀器進行繞組電阻測量時，在分接變換時可不必復位 ；對于無載調壓變壓器，儀器進行繞組電阻測量時，在分接變換時必須復位； 測量時，應注意將自感效應降低到最小程度。 2． 試驗種類 例行試驗。 5． 一般要求 試驗應在 10℃ ~40℃環(huán)境溫度，濕度小于８０％下進行。 7． 接 線原理圖 7． 1 單相變壓器試驗接線原理圖 電力變壓器試驗手冊 第 5 頁 共 74 頁 7． 2 三相變壓器試驗接線原理圖 8． 測量參數 測量所有分接下的電壓比及聯結組標號； 雙繞組變壓器分別進行高對低電壓組合的測量； 三繞組變壓器分別進行高對低及中對低電壓組合的測量。所計算的電壓比保留 6 位有效數字。閉合電橋電源開關，儀器自檢后，按參數鍵，輸入計算的標準電壓比值、分接因數及聯結組標號，三相變壓器按三相連續(xù)測量鍵，單相變壓器按 AB 鍵，在電橋的提示音后記錄測量結果。 １０．判斷準則 主分接 a. 規(guī)定電壓比的177。 1／ 10；取 a、 b中低者。 １１．注意事項 電橋的高低壓端不能反接； 電力變壓器試驗手冊 第 6 頁 共 74 頁 對于有 載調壓變壓器，當進行測量的第一個分接位置電壓比正確后，方可使用電動機構操作有載開關； 儀器測量時，在高壓側輸出２２０ V 電網電壓，注意安全。 繞組對地絕緣電阻測量 1． 適用范圍 三相和單相電力變壓器（包括自藕變壓器）。 3． 試驗依據 GB — 1996《電力變壓器 第一部分 總則》 JB/T501— 1991《電力變壓器試驗導則》 GB/T6451— 1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》 產品技術條件 4． 測量儀器 MODEL2677 數字兆歐表。 7． 接線原理圖 8． 測量參數 測量被試品的溫度和環(huán)境濕度； 對于雙繞組變壓器按下列組合測量絕緣電阻： 序號 被試繞組 接地部位 電力變壓器試驗手冊 第 7 頁 共 74 頁 1 高壓 低壓及外殼 2 低壓 高壓及外殼 3※ 高壓及低壓 外殼 4 鐵心 夾件及外殼 5 夾件 鐵心及外殼 對于三繞組變壓器按下列組合測量絕緣電阻： 序號 被試繞組 接地部位 1 高壓 中壓和低壓及外殼 2 中壓 高壓和低壓及外殼 3 低壓 高壓和中壓及外殼 4※ 高壓和中壓 低壓及外殼 5※ 高壓和中壓及低壓 外殼 6 鐵心 夾件及外殼 7 夾件 鐵心及外殼 帶※項僅對 16000kVA 以上變壓器進行。 9． 試驗方法 9． 1 被試品溫度的測量 干式變壓器測量環(huán)境溫度作為被試品的溫度； 油浸變壓器測量頂層與底層油的溫度，其平均值作為被試品的溫度；當頂層與底 層油的溫度相差不大時，頂層的溫度作為被試品的溫度。必須支撐時，應確認支撐物的絕緣狀態(tài)和絕緣距離，以保證測量結果的可靠性。 10． 判斷準則 １１．注意事項 測量時，應注意殘余電荷對測量結果的影響，放電時間不少于充電時 間； 儀表 L 端為高壓，高壓接通時不要觸及端子及連接線。 2． 試驗種類 例行試驗。 TESA— 500 感應調壓器 輸入額定電壓 380V，輸入額定電流 594A； 輸出電壓 0~650V，輸出額定電流 444A。 補償電容器組每相 200kVar 容量的有 22 臺， 100 kVar 容量的有 4 臺，額定電壓均為 11/√ 3kVar，三相配置一致。 6． 一般要求 試驗應在 10℃ ~40℃環(huán)境溫度，變壓器的溫度接近試驗時的環(huán)境溫度。運行中的地電位處（分級絕緣變壓器其中性點、鐵心、拉帶等）和油箱或外殼應可靠接地。 電力變壓器試驗手冊 第 9 頁 共 74 頁 8． 接線原理圖 8． 1 發(fā)電機、中變、功率分析儀進行三相空載試驗接線原理圖 9． 測量參數 8． 2 調壓器、功率分析儀進行三相空載試驗接線原理圖 8． 3 發(fā)電機、中變、功率表進行三相空載試驗接線原 理圖 電力變壓器試驗手冊 第 10 頁 共 74 頁 8． 4 調壓器、功率表進行三相空載試驗接線原理圖 8． 5 發(fā)電機、中變、功率分析儀單相空載試驗接線原理圖 10． 試驗方法 9． 1 被試品溫度的測量 干式變壓器測量環(huán)境溫度作為被試品的溫度； 油浸變壓器測量頂層與底層油的溫度，其平均值作為被試品的溫度； 8． 6 調壓器、功率表單相空載試驗接線原理圖 電力變壓器試驗手冊 第 11 頁 共