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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副-展示頁

2024-09-07 15:43本頁面
  

【正文】 高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察檢查。 4.3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套。 檢驗方法:檢查復(fù)驗報告。 4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 4.2.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2; 2 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上; 3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。 檢驗方法:用游標(biāo)卡尺量測。 Ⅱ一般項目 4.2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 4.2.2對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.1.2進場驗收的檢驗批原則上應(yīng)與各分項工程檢驗批一致,也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。 3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程,嚴(yán)禁驗收。 3.0.6分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)由一個或若干檢驗批組成,各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。 3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗批、分項工程、分部(子部分)工程進行。 3.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制: 1 采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。 基本規(guī)定 3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。各樓層高度 h截面高度 he角焊縫計算厚度 l長度、跨度 Ra輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù)) r半徑 t板、壁的厚度 Δ增量 2.2.3其他 K系數(shù) 2.2符號 2.2.1作用及作用效應(yīng) P高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力 ΔP高強度螺栓預(yù)拉力的損失值 T高強度螺栓檢查扭矩 Tc高強度螺栓終檸扭矩 To高強度螺栓初檸扭矩 2.1.10焊釘(栓釘)焊接 stud welding 將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔化后,給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。 2.1.8預(yù)拼裝 test assembling 為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。 2.1.6高強度螺栓連接副 set of high strength bolt 高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 2.1.4小拼單元 the smallest assembled rigid unit 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,除散件之外的最小安裝單元,一般分平面桁架和錐體兩種類型。 2.1.2部件 ponent 由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。 1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。 1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收。 本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂,有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志上。“原材料及成品進場”雖不是分項工程,但將其單獨列章是為了強調(diào)和強化原材料及成品進場準(zhǔn)入,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。 本規(guī)范共分15章,包括總則、術(shù)語、符號、基本規(guī)定、原材料及成口進場、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收以及9個附錄。 2.2符號 2.2.1作用及作用效應(yīng) P高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力 ΔP高強度螺栓預(yù)拉力的損失值 T高強度螺栓檢查扭矩 Tc高強度螺栓終檸扭矩 To高強度螺栓初檸扭矩二、前言 本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號文“關(guān)于印發(fā)《二OOO年至二OO一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計劃》的通知”的要求,由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同對原《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020595和《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195修訂而成的。 2.1.10焊釘(栓釘)焊接 stud welding 將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔化后,給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。 2.1.8預(yù)拼裝 test assembling 為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。 2.1.6高強度螺栓連接副 set of high strength bolt 高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 2.1.4小拼單元 the smallest assembled rigid unit 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,除散件之外的最小安裝單元,一般分平面桁架和錐體兩種類型。 2.1.2部件 ponent 由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。并按前述規(guī)定進行終擰扭矩檢查。扭剪型高強度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 按附錄B檢驗。 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需文檔下載最佳的地方鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度連接副的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù),扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力,符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查復(fù)驗報告。 按附錄B檢驗。高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后,48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標(biāo)記。 觀察檢查及本規(guī)范附錄B進行檢驗。1.1零件 part 組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點板、翼緣板等。 2.1.3構(gòu)件 element 由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。 2.1.5中拼單元 intermediate assembled structure 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元,一般分條狀和塊狀兩種類型。 2.1.7抗滑移系數(shù) slip coefficent of faying surface 高強度螺栓連接中,使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 2.1.9空間剛度單元 space rigid unit 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。 2.1.11環(huán)境溫度 ambient temperature 制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。 在修訂過程中,編制組進行了廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了我國鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的實踐經(jīng)驗,按照“驗評分離,強化驗收,完善手段,過程控制”的指導(dǎo)方針,以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300為基礎(chǔ),進行全面修改,并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見,對主要問題進行了反復(fù)修改,最后經(jīng)審查定稿。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個分項工程,每一個分項工程單獨成章。“鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收”單獨列章是為了更好地便于質(zhì)量驗收工作的操作。 本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文。 1 總則 1.0.1為加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,保證鋼結(jié)婚工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。 1.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語、符號 2.1術(shù)語 2.1.1零件 part 組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點板、翼緣板等。 2.1.3構(gòu)件 element 由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。 2.1.5中拼單元 intermediate assembled structure 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元,一般分條狀和塊狀兩種類型。 2.1.7抗滑移系數(shù) slip coefficent of faying surface 高強度螺栓連接中,使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 2.1.9空間剛度單元 space rigid unit 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。 2.1.11環(huán)境溫度 ambient temperature 制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。 2.2.2幾何參數(shù) a間距 b寬度或板的自由外伸寬度 d直徑 e偏心距 f撓度、彎曲矢高 H柱高度 Hi  3 3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣; 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進行檢查; 3 相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進行交接檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。 3.0.5分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求; 2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,. 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 3.0.7當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理: 1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收; 2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收; 3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收; 4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。 4原材料及成品進場 4.1一般規(guī)定 4.1.1本章適用于進入鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料、零(部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進場驗收。 4.2鋼材 I主控項目 4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 1 國外進口鋼材; 2 鋼材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板; 4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材; 5 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材; 6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢驗方法:檢查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢驗方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 4.3焊接材料 I主控項目 4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 Ⅱ一般項目 4.3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。 檢驗方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。 檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B。 4.4.3扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附
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