洗脫苯工藝規(guī)程word版-展示頁(yè)
2024-09-06 00:48本頁(yè)面
【正文】 (6)、地下池要及時(shí)抽送，嚴(yán)禁溢槽。(4)、與有關(guān)單位配合好，做好輕苯、重苯、萘油的貯存與外發(fā)。二、正常操作：操作要點(diǎn)(1)、經(jīng)常檢查各處溫度壓力流量使之符合技術(shù)規(guī)定(2)、經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)油水分離器及各槽液位、流量，防止?jié)M流或抽空。脫苯塔底的熱貧油經(jīng)一段油—油換熱后至貧油槽，用貧油泵送油經(jīng)過(guò)貧油冷卻器，冷卻到2530℃后送往洗苯塔。最終送往機(jī)械化澄清槽。一部分打回流，一部分滿流到輕苯槽。塔頂出來(lái)的輕苯蒸汽經(jīng)兩段輕苯冷凝冷卻器后進(jìn)入油水分離器。洗脫苯工藝規(guī)程一、工藝流程簡(jiǎn)述由洗苯崗位富油泵把含苯富油送入本崗位，依次經(jīng)過(guò)油—汽換熱、油—油換熱，富油預(yù)熱后進(jìn)入管式爐，把富油加熱到170180℃。加熱后的富油通過(guò)脫苯第15塊塔盤處進(jìn)入脫苯塔進(jìn)行蒸餾脫苯。分離出的分離水進(jìn)入控制分離器。分離出的分離水進(jìn)入控制分離器。為提高蒸餾效果，獲得多種產(chǎn)品，在脫苯第2225層塔盤引出萘油側(cè)線，采出溫度為120130℃。為了保證循環(huán)洗油質(zhì)量，%進(jìn)入再生器，用過(guò)熱蒸汽再生，油汽入脫苯塔底作為脫苯汽源，殘?jiān)ㄆ谂懦觥?3)、再生器定期排渣，如遇特殊情況要及時(shí)排渣，排渣后要清掃管道。(5)、經(jīng)常檢查設(shè)備和管道有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(7)、按規(guī)定做好原始記錄。(9)、經(jīng)常檢點(diǎn)各設(shè)備、備用設(shè)備，每班盤車一次。輕、重苯裝車操作規(guī)程(1)、提貨人帶提貨單到車間聯(lián)系裝車，由車間通知粗苯崗位裝車。(3)、當(dāng)班操作工首先將裝
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