【正文】 機焊接通電時間(秒) 注：點焊Ⅱ級鋼筋時，焊接通電時間延長20～25%。當(dāng)焊接不同直徑的鋼筋，其較小鋼筋的直徑小于10毫米時，大小鋼筋直徑之比，不宜大于3；若較小鋼筋的直徑為12毫米、14毫米時，大小鋼筋直徑之比，不宜大于2。 電阻點焊應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能等具體情況，合理選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。三、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，另一方向的鋼絲間距小于100毫米時，除兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼絲相交點，必須全部焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250毫米。設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)按下列要求進行焊接；一、當(dāng)焊接骨架的受力鋼筋為Ⅱ級時，所有相交點必須焊接。第二節(jié) 鋼筋電阻點焊 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的焊接骨架和焊接網(wǎng)片，宜采用電阻點焊制作。 焊接經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。電阻點焊或閃光對焊時，如電源電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電源電壓降達到8%時，停止焊接。經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接參數(shù)進行生產(chǎn)。 鋼筋焊接生產(chǎn)之前，必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。合格后，方可正式生產(chǎn)。經(jīng)過冷拉之后的鋼筋，如需要進行焊接，并按冷拉之前熱軋鋼的標(biāo)準強度使用。冷拉過程中，如在焊接的接頭處發(fā)生斷裂時，可在切除熱影響區(qū)()后，再焊再拉。采用其他焊接方法或其他品種、規(guī)格鋼筋時，應(yīng)經(jīng)鑒定或試驗合格后，方可使用。第三章 鋼筋焊接第一節(jié) 一般規(guī)定 本規(guī)程包括鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和埋弧壓力焊五種焊接方法。如果受潮，尚須按上述要求烘焙。使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2小時。③運輸或存放中受潮的酸性焊條應(yīng)烘焙后才能使用。鋼筋電弧焊焊條牌號 注：①Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與3號鋼鋼板焊接時，可采用結(jié)42焊條。 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。第二章 材料 適用于規(guī)程的熱軋鋼筋和冷拔低碳鋼絲，其性能應(yīng)分別符合國家有關(guān)標(biāo)準或規(guī)范的要求(見附錄一)；普通低碳鋼熱軋圓盤條應(yīng)符合GB70165的規(guī)定。 對從事鋼筋焊接生產(chǎn)的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。第一章 總則 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接及驗收。在修編過程中，進行了多項試驗研究工作，吸取了國內(nèi)科學(xué)研究的成果和各地生產(chǎn)實踐的有益經(jīng)驗，對原規(guī)程作了較大的修改和補充，增加了鋼筋低溫焊接、自動電渣壓力焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊等新技術(shù)內(nèi)容，并且對焊工考試和對焊接接頭質(zhì)量的檢查和驗收作出相應(yīng)的規(guī)定。為了適應(yīng)建設(shè)的需要，根據(jù)國家建筑工程總局(80)建工科字第269號文，由陜西省建筑工程局主管，陜西省建筑科學(xué)研究所負責(zé)，會同中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所、四川省建筑科學(xué)研究所、黑龍江省低溫建筑科學(xué)研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土構(gòu)件公司、陜西省機械施工公司等單位組成修編組，對原《鋼筋焊接操作及驗收規(guī)程》(BJG1865)進行了修訂。中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部 標(biāo) 準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 1884主編單位：陜西省建筑科學(xué)研究所批準部門：城 鄉(xiāng) 建設(shè)環(huán)境保持部試行日期：1 9 8 4 年 10 月1 日編制說明一九六五年，原建筑工程部頒發(fā)試行《鋼筋焊接操作及驗收規(guī)程》(BJG1865)以來，經(jīng)過近二十年時間，在生產(chǎn)實踐中起到了良好的作用。隨著新材料、新工藝、新技術(shù)的發(fā)展，鋼筋焊接技術(shù)也有相應(yīng)的進步和提高，積累了新的經(jīng)驗。該修編組先后提出《規(guī)程》多稿，經(jīng)過反復(fù)討論、修改和試驗驗收，并在全國范圍內(nèi)廣泛征求意見，最后經(jīng)全國會議審查定稿。本規(guī)程在實施過程中，希望各單位注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗，如有需要補充或修改之處，請將意見和資料函寄陜西省建筑科學(xué)研究所《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》管理組，以便今后修訂時參考。 從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有考試合格證。 凡與本規(guī)程有關(guān)而本規(guī)程又未規(guī)定的內(nèi)容，應(yīng)按國家、部有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 預(yù)埋件接頭、熔槽幫條焊接頭，以及坡口焊接頭中的鋼板或型鋼，一般可采用3號鋼，其性能應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB70079的要求。若設(shè)計未作規(guī)定時。②重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接，應(yīng)采用低氫型堿性焊條，并按說明書的要求進行烘焙后使用。 進行鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊所需的焊劑，可采用431焊劑或其他性能相近的焊劑()。焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物。 凡施焊的各種材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并分類管理和妥善存放，防止鋼材品種混雜、銹蝕，以及避免焊條、焊劑受潮變質(zhì)。焊接方法適用范圍 注：①5號鋼鋼筋的焊接同Ⅱ級鋼筋；50/75公斤級鋼筋的焊接同Ⅳ級鋼筋；②電阻點焊時，適用范圍的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。 冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進行。其冷拉工藝與要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20483的規(guī)定。 在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。各種焊接方法的試件數(shù)量及質(zhì)量要求。 進行鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊時，班前應(yīng)試焊兩個接頭。 在點焊機、對焊機、電渣壓力焊機或埋弧壓力焊機的電源開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。電渣壓力焊或埋弧壓力焊時，如電源電壓降大于5%，則不宜進行焊接。常用焊機的技術(shù)數(shù)據(jù)見附錄三。 焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點應(yīng)符合設(shè)計要求。二、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為Ⅰ級或冷拉Ⅰ級鋼筋并只有一個方向受力時，兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的相交點必須焊接；若網(wǎng)片在兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋相交點均應(yīng)焊接；其余相交點可間隔焊接。注：承受重復(fù)荷載并需進行疲勞驗算的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力筋，不得采用焊接骨架和焊接網(wǎng)片。在焊接過程中應(yīng)保持一定的預(yù)壓時間和鍛壓時間。 點焊過程示意圖t1預(yù)壓時間；t2通電時間；t3鍛壓時間采用DN75型點焊機焊按Ⅰ級鋼筋和冷拔低碳鋼絲時。采用DN75型點焊機電極壓力(公斤) 焊點的壓入深度應(yīng)符合下列要求：一、熱軋鋼筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的30%～45%。 鋼筋多頭點焊機適用于冷拔低碳鋼絲同規(guī)格網(wǎng)片的成批生產(chǎn)。 鋼筋點焊時。若電極使用變形，應(yīng)及時修整。點焊制品焊接缺陷及防止措施