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正文內(nèi)容

鋼筋焊接及驗收規(guī)程-展示頁

2024-09-02 19:45本頁面
  

【正文】 機焊接通電時間(秒) 注:點焊Ⅱ級鋼筋時,焊接通電時間延長20~25%。當焊接不同直徑的鋼筋,其較小鋼筋的直徑小于10毫米時,大小鋼筋直徑之比,不宜大于3;若較小鋼筋的直徑為12毫米、14毫米時,大小鋼筋直徑之比,不宜大于2。 電阻點焊應根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能等具體情況,合理選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。三、當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲,另一方向的鋼絲間距小于100毫米時,除兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼絲相交點,必須全部焊接外,中間部分的焊點距離可增大至250毫米。設計未作規(guī)定時,應按下列要求進行焊接;一、當焊接骨架的受力鋼筋為Ⅱ級時,所有相交點必須焊接。第二節(jié) 鋼筋電阻點焊 鋼筋混凝土結構中的焊接骨架和焊接網(wǎng)片,宜采用電阻點焊制作。 焊接經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修,確保正常使用。電阻點焊或閃光對焊時,如電源電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數(shù);如電源電壓降達到8%時,停止焊接。經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接參數(shù)進行生產(chǎn)。 鋼筋焊接生產(chǎn)之前,必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。合格后,方可正式生產(chǎn)。經(jīng)過冷拉之后的鋼筋,如需要進行焊接,并按冷拉之前熱軋鋼的標準強度使用。冷拉過程中,如在焊接的接頭處發(fā)生斷裂時,可在切除熱影響區(qū)()后,再焊再拉。采用其他焊接方法或其他品種、規(guī)格鋼筋時,應經(jīng)鑒定或試驗合格后,方可使用。第三章 鋼筋焊接第一節(jié) 一般規(guī)定 本規(guī)程包括鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和埋弧壓力焊五種焊接方法。如果受潮,尚須按上述要求烘焙。使用前,須經(jīng)恒溫250℃烘焙1~2小時。③運輸或存放中受潮的酸性焊條應烘焙后才能使用。鋼筋電弧焊焊條牌號 注:①Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與3號鋼鋼板焊接時,可采用結42焊條。 鋼筋電弧焊所采用的焊條,其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定,其牌號應符合設計要求。第二章 材料 適用于規(guī)程的熱軋鋼筋和冷拔低碳鋼絲,其性能應分別符合國家有關標準或規(guī)范的要求(見附錄一);普通低碳鋼熱軋圓盤條應符合GB70165的規(guī)定。 對從事鋼筋焊接生產(chǎn)的班組及有關人員應經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。第一章 總則 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、構筑物的鋼筋混凝土和預應力混凝土結構中的鋼筋焊接及驗收。在修編過程中,進行了多項試驗研究工作,吸取了國內(nèi)科學研究的成果和各地生產(chǎn)實踐的有益經(jīng)驗,對原規(guī)程作了較大的修改和補充,增加了鋼筋低溫焊接、自動電渣壓力焊、預埋件鋼筋埋弧壓力焊等新技術內(nèi)容,并且對焊工考試和對焊接接頭質量的檢查和驗收作出相應的規(guī)定。為了適應建設的需要,根據(jù)國家建筑工程總局(80)建工科字第269號文,由陜西省建筑工程局主管,陜西省建筑科學研究所負責,會同中國建筑科學研究院結構所、四川省建筑科學研究所、黑龍江省低溫建筑科學研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土構件公司、陜西省機械施工公司等單位組成修編組,對原《鋼筋焊接操作及驗收規(guī)程》(BJG1865)進行了修訂。中華人民共和國城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部部 標 準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 1884主編單位:陜西省建筑科學研究所批準部門:城 鄉(xiāng) 建設環(huán)境保持部試行日期:1 9 8 4 年 10 月1 日編制說明一九六五年,原建筑工程部頒發(fā)試行《鋼筋焊接操作及驗收規(guī)程》(BJG1865)以來,經(jīng)過近二十年時間,在生產(chǎn)實踐中起到了良好的作用。隨著新材料、新工藝、新技術的發(fā)展,鋼筋焊接技術也有相應的進步和提高,積累了新的經(jīng)驗。該修編組先后提出《規(guī)程》多稿,經(jīng)過反復討論、修改和試驗驗收,并在全國范圍內(nèi)廣泛征求意見,最后經(jīng)全國會議審查定稿。本規(guī)程在實施過程中,希望各單位注意積累資料,總結經(jīng)驗,如有需要補充或修改之處,請將意見和資料函寄陜西省建筑科學研究所《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》管理組,以便今后修訂時參考。 從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有考試合格證。 凡與本規(guī)程有關而本規(guī)程又未規(guī)定的內(nèi)容,應按國家、部有關標準、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 預埋件接頭、熔槽幫條焊接頭,以及坡口焊接頭中的鋼板或型鋼,一般可采用3號鋼,其性能應符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB70079的要求。若設計未作規(guī)定時。②重要結構中鋼筋的焊接,應采用低氫型堿性焊條,并按說明書的要求進行烘焙后使用。 進行鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊所需的焊劑,可采用431焊劑或其他性能相近的焊劑()。焊劑回收重復使用時,應除去熔渣和雜物。 凡施焊的各種材料均應有產(chǎn)品質量證明書,并分類管理和妥善存放,防止鋼材品種混雜、銹蝕,以及避免焊條、焊劑受潮變質。焊接方法適用范圍 注:①5號鋼鋼筋的焊接同Ⅱ級鋼筋;50/75公斤級鋼筋的焊接同Ⅳ級鋼筋;②電阻點焊時,適用范圍的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。 冷拉鋼筋的焊接應在冷拉之前進行。其冷拉工藝與要求應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20483的規(guī)定。 在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。各種焊接方法的試件數(shù)量及質量要求。 進行鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊時,班前應試焊兩個接頭。 在點焊機、對焊機、電渣壓力焊機或埋弧壓力焊機的電源開關箱內(nèi)裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。電渣壓力焊或埋弧壓力焊時,如電源電壓降大于5%,則不宜進行焊接。常用焊機的技術數(shù)據(jù)見附錄三。 焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點應符合設計要求。二、當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為Ⅰ級或冷拉Ⅰ級鋼筋并只有一個方向受力時,兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的相交點必須焊接;若網(wǎng)片在兩個方向受力,則四周邊緣的兩根鋼筋相交點均應焊接;其余相交點可間隔焊接。注:承受重復荷載并需進行疲勞驗算的鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構中的非預應力筋,不得采用焊接骨架和焊接網(wǎng)片。在焊接過程中應保持一定的預壓時間和鍛壓時間。 點焊過程示意圖t1預壓時間;t2通電時間;t3鍛壓時間采用DN75型點焊機焊按Ⅰ級鋼筋和冷拔低碳鋼絲時。采用DN75型點焊機電極壓力(公斤) 焊點的壓入深度應符合下列要求:一、熱軋鋼筋點焊時,壓入深度為較小鋼筋直徑的30%~45%。 鋼筋多頭點焊機適用于冷拔低碳鋼絲同規(guī)格網(wǎng)片的成批生產(chǎn)。 鋼筋點焊時。若電極使用變形,應及時修整。點焊制品焊接缺陷及防止措施
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