鍋爐鍋筒制造技術(shù)-展示頁
2024-09-02 17:10本頁面
【正文】 并修磨。 表面質(zhì)量 熱卷筒體應(yīng)清除內(nèi)外表面的氧化皮。必須拼接時(shí)，允許由兩塊鋼板拼成。兩焊縫中心線間的外圓弧長不得小于較厚鋼板的3倍，且不得小于100mm。 每節(jié)筒體的縱向焊縫不得多于兩條，且兩條焊縫中心線間的外圓弧長對中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm，對高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm。封頭、筒體和集中下降管管座上必須打上各廠的材料檢驗(yàn)編號。 制造鍋筒用的鋼板，必須經(jīng)檢驗(yàn)部門按JB 337583《鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。對制造廠首次采用的鋼種應(yīng)經(jīng)過必要的試驗(yàn)。制造鍋筒的鋼板應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求?！≈腥A人民共和國機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB 160983代替 JB 160975 本標(biāo)準(zhǔn)適用于介質(zhì)出口壓力不大于140kgf/cm、介質(zhì)出口溫度不大于540℃的固定式水管鍋爐鍋筒的制造和驗(yàn)收。1 技術(shù)要求 材料和焊接 鍋筒鋼板的選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。材料代用應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)。 制造鍋爐筒用的焊接材料和鍋筒的焊接工作應(yīng)符合JB 161383《鍋爐受壓元件焊件接技術(shù)條件》的規(guī)定。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)投產(chǎn)。 拼接 鍋筒拼接時(shí)筒體最短一節(jié)長度，對中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm，對高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm。 相鄰?fù)搀w的縱向焊縫，封頭的拼接焊縫和相鄰?fù)搀w的縱向焊縫，均應(yīng)互相錯(cuò)開。 封頭應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。（Dn為內(nèi)徑），并不得通過扳邊人孔，且不得布置在人孔扳邊圓弧上。筒體內(nèi)外表面的凹陷和疤痕當(dāng)其深度為3～4mm時(shí)，應(yīng)修磨成圓滑過渡，其深度超過4mm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊并修磨。 筒體制成后不允許有裂縫、重皮等缺陷。對于微小的表面裂紋和高度達(dá)3mm的個(gè)別凸起應(yīng)進(jìn)行修整。缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無損探傷。中低壓鍋爐封頭上的凹陷和疤痕深不得超過板厚的10％，且不大于3mm。 對接焊縫邊緣偏差 縱向焊縫對接邊緣偏差，當(dāng)鋼板厚度相同時(shí)，邊緣偏差Δδ不應(yīng)大于10％板厚，且不得超過3mm。 環(huán)向焊縫對接邊緣偏差，當(dāng)鋼板厚度相同時(shí)，邊緣偏差Δδ不應(yīng)大于10％板厚加1mm，且不得超過4mm。 圖1 管孔、人孔和焊接件位置 焊接管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，
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