型砂試驗作業(yè)指導書鑄鐵制度范本、doc格式-展示頁
2024-08-31 14:52本頁面
【正文】 采用快速或仲裁的方法進行。 透氣性：SAC錘擊式制樣機、SBT砂投入器、STDB數(shù)顯式電動透氣性測定儀、天平（）原砂或混合料允許氣體通過的能力稱為透氣性。篩號6122030405070100140200270底盤細度因數(shù)35102030405070100140200300 緊實率：SAC錘擊式制樣機、SBT砂投入器緊實率的測定是將試樣通過帶有6目篩子的漏斗，落入到有效高度為120mm的圓柱形標準試樣桶內(nèi)（篩底至標準試樣筒的上端距離應為140mm），用刮刀將試樣筒上多余的試樣刮去，然后將裝有試樣的樣筒在錘擊式制樣機上沖擊三次，試樣體積壓縮的程度即為緊實率，以百分比表示，其數(shù)值可從制樣機上讀出，也可計算：V=（H0H1）247?！ ∑溆嬎惴椒ㄊ菍⒏骱Y余留量的百分比乘以下表所列相應的細度因數(shù)，然后將各乘積相加后除以各篩的停留量的百分數(shù)總和，即公式：AFS平均細度= L247。采用未經(jīng)測定含泥量的試樣時試樣稱重50177。（含泥量+各粒度稱重）不應超過50177。篩分的時間為12～15min，當篩砂機自動停止時，松動緊固手柄，取下標準篩，將每個篩子以及底盤上所遺留的砂子，分別倒在光滑的紙上，并用軟毛刷仔細的從篩網(wǎng)的反面刷下夾在網(wǎng)孔中的砂子，稱量每個篩子上砂粒重量。測定粒度的試樣除特殊注明外，應選取上一試驗測定過含泥量的烘干試樣。 粒度分布粒度指鑄造用原砂或舊砂粒組成成分。X=（G1G2）247。最后一次將洗砂杯中的清水排除后，將試樣和余水倒入直徑為100mm左右的玻璃漏斗中過濾，然后將試樣連同濾紙置于玻璃皿中，在電烘箱中烘干至恒重（140℃～160℃），烘干后置于干燥器內(nèi)，待冷卻至室溫時稱重。第三次后的操作與第二次相同，但每次僅僅靜置5min（如測試結果要求非常精確時，可根據(jù)下表所列不同水溫選擇相應的靜置時間）。（測定含泥量時，如不需要進行粒度測定，可稱取試樣20177。10H2O配制）。 含泥量。：HG63鹵素水份測定儀試驗時，稱試樣20177。如混合料由皮帶輸送器輸送，可以在輸送器上定期取樣三份混勻，其數(shù)量不得少于2Kg。，檢驗后，剩余的樣品應保存三個月，以備復檢。“四分法”或分樣器。、產(chǎn)地和取樣日期。3作業(yè)內(nèi)容：散裝的原砂的平均樣品是在火車廂、船艙、汽車、砂庫及砂堆中，從離邊緣和表面200～300mm的各個角及中心部位，用取樣器選?。淮b原砂的平均樣品由同一批量的百分之一的袋中選取，不得少于三袋，其總重量不得少于5Kg。質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導書日期 2007年10月30日頁數(shù)第1頁 共11頁：；:；：1目的為使鑄鐵型砂試驗的操作有所依循,保證實驗的準確性和穩(wěn)定性。2范圍凡本公司鑄鐵用型砂的檢測作業(yè),均適用?；旌狭显嚇釉诨焐皺C出砂口或造型前輸送皮帶上取樣，應避免從砂堆表層取已失去部分水分的混合料，一次不得少于2Kg。，由樣品選取，試樣的數(shù)量可根據(jù)檢驗項目而定，但不得少于1Kg。，其它檢驗用的試樣都必需用3mm篩子篩過之后烘干，烘干的溫度在105~110℃，將烘干后的試樣放在干燥器內(nèi)，以備再進行檢驗。，按混制設備特點和工藝規(guī)定定期選取。含水量是表示鑄造用原砂及混合料中所含水分的百分數(shù)。放入鹵素水份測定儀的砂盤中均勻鋪平，自動計算烘干時間并顯示水分含量。：天平（）、磁力攪拌器、洗砂杯、SXXB虹吸式洗砂機、試劑是質(zhì)量分數(shù)為1%的焦磷酸鈉溶液（用化學純Na4P2O7質(zhì)量部
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