【正文】 刷蘸 120汽油，將打磨過的橡膠表面擦拭干凈。 、用干凈毛刷蘸 120汽油，將鋼繩芯逐根擦拭干凈。 、將兩帶頭用卡子固定。 成型 、將兩帶頭的鋼繩芯平鋪在硫化機(jī)下熱板上，并調(diào)整其對(duì)放的位置，使膠帶的端頭中心繩與另一帶頭接頭中心繩間的距離為 50mm。 打磨 用壁紙刀和粗砂紙逐根打磨鋼繩芯，在不使鋼繩芯受損的前提下，最大限度的將附在鋼繩芯表面的殘余膠打掉，鋼繩芯根部的橡膠、斜坡面幾臨近斜面的覆蓋膠表面（寬度約 30mm 以內(nèi)）用砂輪機(jī)細(xì)致的打磨成粗糙面。用斷線鉗，按要求剪裁全部鋼繩芯。 裁剪鋼繩芯 、將鋼繩芯順序擺放在工作臺(tái)上。 、將膠帶的端頭膠割開，用胡桃鉗夾緊鋼繩芯繩頭，沿水平方向，朝側(cè)向施力，將鋼繩芯拉出（嚴(yán)禁回頭撕拉鋼繩芯）。 、畫出坡口線：由接頭線向后量 30mm，畫出接頭坡口線。 、畫出接頭線：由膠帶端頭一邊向后量 2200mm，另一端量 2200mm，畫出接頭線。 硫化時(shí)間： 50min 膠帶接頭鋼繩芯搭接示意圖 5 0 9 5 01 0 0 02 0 0 0 四、工藝流程（以廠家指導(dǎo)為準(zhǔn)） 畫線 、標(biāo)記中心線：找出三個(gè)相互距離大于 1000mm 的中心線，并用線繩校核三點(diǎn)是否在一條直線上，這就是膠帶的一端中心線。 5℃ 硫化壓力： — 。 繩芯對(duì)放，接頭間隙 50mm。 三、硫化膠接工藝參數(shù) 膠帶采用二級(jí)全搭接斜接頭，有關(guān)參數(shù)如下： 鋼繩芯截長(zhǎng)： 1950 1950 950 1000 1950 1950 1000 950 其中：兩條邊繩必須是長(zhǎng)繩，其余鋼繩芯的排列順序?yàn)椋阂阅z帶輸送機(jī)的一側(cè)為基準(zhǔn)，一個(gè)膠帶頭的鋼繩芯按上面左列數(shù)字排列，另一個(gè)按上面右列數(shù)字排列。 5℃，從 135℃開始計(jì)算硫化時(shí)間，按帶厚計(jì)算總的加熱時(shí)間，帶厚每 mm 加熱時(shí)間為 3 分鐘。 1 合上硫化器熱板接通電源進(jìn)行硫化。 粘合封口膠條充分滾壓牢實(shí)。 連接面用壓輥充分滾壓，防止積存氣泡。 剝離面涂刷膠漿，至少涂刷 2 次，每涂刷一次都要充分干燥，干燥不足易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘合性能降低。 按接頭尺寸進(jìn)行截?cái)唷⑿鼻?、剝離。 二、硫化膠接工藝流程 將輸送帶的接頭部位擦拭干凈。 將硫化膠接的工作場(chǎng)地打掃干凈。 第二部分 硫化膠結(jié)皮帶 一、硫化膠接的準(zhǔn)備工作 安裝硫化膠接工作臺(tái)。由于皮帶機(jī)坡度較大，當(dāng)皮帶下放速度過快時(shí)，負(fù)責(zé)看護(hù)制動(dòng) 裝置的人員應(yīng)立即緊固板卡上的螺栓，以減慢皮帶下放速度。使用同樣方法將第二卷皮帶頭拉至硫化平臺(tái)上，為硫化皮帶接頭做準(zhǔn)備。 卡 子皮 帶皮 帶卡 子 緊 固 螺 栓 皮帶展放方法： 在機(jī)頭利用礦車將車斗去掉，作為牽引 皮帶頭之用，在二驅(qū)三腳架上用鋼絲繩鎖緊兩幅板卡，作為制動(dòng)裝置，在卸載和一驅(qū)之間，用直徑為 70mm圓鋼穿入皮帶中心，用兩臺(tái) 5 噸手拉葫蘆，吊起皮帶，將絞車鋼絲繩拉開，經(jīng)改向滑輪連接皮帶頭，經(jīng)過硫化平臺(tái)，順皮帶的纏繞方向。先放下皮帶后放上皮帶，待放到位后，最后一個(gè)接頭在井底進(jìn)行。墊鐵釆用 MT5095《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 附錄 條“一類”的規(guī)定。安裝程序?yàn)椋合闰?qū)動(dòng)滾筒，再減速機(jī)，后電機(jī)及其它部分。 三、機(jī)頭部、驅(qū)動(dòng)部安裝 卸載部及驅(qū)動(dòng)裝置單件重量較大，精度較高，主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部安裝在井口房?jī)?nèi)，運(yùn)輸時(shí)采用吊車配合汽車運(yùn)輸，吊裝作業(yè)采用吊車配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。 中間架的安裝首先從機(jī)尾開始安裝，依據(jù)圖紙所給尺寸定位中間架第一個(gè)立腿。為保證安全，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候改裝平板車上一定 要焊接幾個(gè)限位的槽鋼或者圓鋼，并用倒鏈及繩套將設(shè)備捆綁牢固。下放是注意各種托輥、支腿及中間架的上下、左右和前后順序。 緩沖托輥，上、下托輥，上下調(diào)心托輥按照距離和使用的個(gè)數(shù)分別放置在各個(gè)躲避硐內(nèi)。設(shè) 備運(yùn)輸使用井口現(xiàn)有的礦車。 下放順序是托輥 —— 上下托輥架 —— 中間架 —— 支腿。坡的井筒內(nèi)搬運(yùn)設(shè)備，一來危險(xiǎn)系數(shù)加大，二來工期要求緊。 整個(gè)工程竣工，搬運(yùn)前，再由總公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組成以總工，主任工程師，安檢科長(zhǎng)，專業(yè)公司技術(shù)經(jīng)理參加的驗(yàn)收小組，并請(qǐng)甲方，工程監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)單位、供貨廠商和礦區(qū)質(zhì)檢部門參加，進(jìn)行一次全面的驗(yàn)收。 由測(cè)量人員測(cè)放出頭架、驅(qū)動(dòng)裝置、尾架及拉緊裝置改向滾筒的安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)放在巷道兩壁或基礎(chǔ)側(cè)面上。 由礦方測(cè)量人員給出巷道的腰線；膠帶輸送機(jī)的縱向中心線；機(jī)頭改向滾筒的十字中心線；驅(qū)動(dòng)裝置的十字中心線；機(jī)尾及拉緊裝置 改向滾筒的十字中心線。 第四節(jié)、 施工方案 該工程量大，施工時(shí)間短，施工難度較大經(jīng)我公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，決定采用多攤、多點(diǎn)、多面分段同時(shí)施工方案進(jìn)行施工，該方案的施工能最大限度的縮短工期，該工程施工前必須放置膠帶機(jī)的中心線，以保證膠帶機(jī)的安裝質(zhì)量。 三、主要施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 運(yùn)輸車 20T 臺(tái) 1 2 汽車吊 25T 臺(tái) 1 3 手拉葫蘆 5T 個(gè) 2 四、勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工 種 投入勞力情況（人） 1 機(jī)械安裝工 10 2 起重工 2 3 電工 2 4 絞車司機(jī) 2 5 瓦斯監(jiān)測(cè)員 2 6 信號(hào)聯(lián)絡(luò)員 20 7 管服人員 5 第三節(jié) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及基礎(chǔ)確定 一、 基礎(chǔ)驗(yàn)收 按照土建施工圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖及國(guó)家基建頒發(fā)的《施工驗(yàn)收規(guī)范》會(huì)同土建單位、建設(shè) 單位三家對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查驗(yàn)收。 第三 對(duì)檢查情況做出準(zhǔn)確記錄。管理人員要做到； 第一 對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行分類、編號(hào)，妥善保護(hù)和保管。 （ 3）按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、隨機(jī)工具、附件、附屬材料、出廠合格證和其他技術(shù)文件，并做好記錄。辦理移交手續(xù)應(yīng)注意： （ 1）設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符。 開箱后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢 查。并應(yīng)做好設(shè)備蜜封保護(hù)。 5．開箱時(shí)應(yīng)使用拔釘器、撬杠，嚴(yán)禁用錘、斧，亂打亂拆。 3．開箱前清理箱蓋浮塵。開箱時(shí)要盡力做到設(shè)備不受損傷，附件不被丟失，盡量減少箱板損失，同時(shí)應(yīng)注意： 1．開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開錯(cuò)。 5．開工報(bào)告 由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人代表單位按照工程開工準(zhǔn)備情況如實(shí)填寫單位 工程開工報(bào)告，建設(shè)單位批復(fù)后即可開工。 3．嚴(yán)格執(zhí)行措施交底制度 如實(shí)填寫技術(shù)措施交底記錄，交底人、被交底人應(yīng)親筆填寫字，交底時(shí)間及簡(jiǎn)要內(nèi)容應(yīng)詳實(shí)、可靠。最后，由項(xiàng)目部主任工程師編制施工方案，施工方法及施工工藝措施。 1．嚴(yán)格編制施工措施 對(duì)設(shè)備重要部件及特殊環(huán)境的運(yùn)輸、吊裝、安裝應(yīng)編制詳實(shí)的施工安全技術(shù)措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，交甲方審查、備案。 二 、備料 依施工圖提材料計(jì)劃，并進(jìn)行采購備料。 21 組織結(jié)構(gòu)圖 第二節(jié) 施工進(jìn)度安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，氣候條件等可能對(duì)施工造成影響的因素，我公司組織有關(guān)人員對(duì)各種情況進(jìn)行了認(rèn)真的分析，制定出了切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行了科學(xué)的安排。膠帶長(zhǎng)約 1120m。 第二節(jié) 工程內(nèi)容 該工程為主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)安裝和膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)安裝。主斜井坡度大，施工條件復(fù)雜，工期要求緊，質(zhì)量要求高。主斜井井筒段坡度 30176。 第一章 工程概況 第一節(jié) 概述 主斜井強(qiáng)力皮帶是棲鳳煤業(yè)兼并重組整合項(xiàng)目工程中的關(guān)鍵。主斜井皮帶機(jī)設(shè)計(jì)全長(zhǎng) 554 米，帶寬 1000mm，輸送能力 260t/h。 。為保證本工程安全、高效按期完工，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。 主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)型號(hào) DTⅡ 100/ L=554 米，帶寬 B= 米，帶速為 ，機(jī)頭由 Φ =1250mm 的 膠面滾筒驅(qū)動(dòng) 。 第二章 施工布置 第一節(jié) 施工管理組織機(jī)構(gòu) 為能保質(zhì)保量按期完成項(xiàng)目工程我公司精心組織配備了強(qiáng)有力的施工管理 人員和施工技術(shù)人員，其管理組織機(jī)構(gòu)見圖 2— 1。 第三章 施工管理 第一節(jié) 開工前的準(zhǔn)備工作 一 、施工圖的審查 項(xiàng)目部經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員 質(zhì)檢員施工隊(duì)長(zhǎng)第一施工班組 第二施工班組 第三施工班組 接到圖紙以后，立即組 織工程技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行詳細(xì)的審查，發(fā)現(xiàn)問題及有不清楚處，填好審查記錄，上報(bào)甲方及設(shè)計(jì)單位，三家就存在的問題進(jìn)行會(huì)審，得出結(jié)論，進(jìn)行修改和解釋，填好圖紙會(huì)審記錄。 三、技術(shù)交底及人員培訓(xùn) 本工程工期緊，施工難度大，必須保證質(zhì)量、工期，技術(shù)安全措施交底工作是十分重要。 2．慎重確定施工方案及施工工藝 對(duì)施工的主要環(huán)節(jié)及 影響工期、質(zhì)量的關(guān)鍵工序，應(yīng)由項(xiàng)目部工程組召開工程研討會(huì)，廣泛聽取各方意見。報(bào)甲方審查備案。 4．施工用電及消防用水 在主斜井井筒每 100 米提供 380V 或 660V 電源點(diǎn)、水源點(diǎn)各一個(gè)。 第二節(jié) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 一、 開箱檢查 對(duì)裝箱設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。 2．開箱前最好將設(shè)備搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)附近，減少開箱后的搬運(yùn)工作。 4．開箱應(yīng)從頂板開始，拆除頂板查明情況后，再采用適宜辦法拆除其它箱板。 6．開箱時(shí)注意安全，精密件放在模板架上。 7．對(duì)清點(diǎn)過的設(shè)備件應(yīng)三方共同簽字。檢查的內(nèi)容有： 第一 設(shè)備是否損壞 第二 零部件、附件有否短缺 第三 辦理移交手續(xù)。 （ 2）外觀有無缺陷。 二、專人管理、登記造冊(cè) 因本工程設(shè)備件數(shù)多、安裝工期緊，因而設(shè)制專人負(fù)責(zé)管理。 第二 對(duì)合格證和其他技術(shù)資料應(yīng)妥善保存，確保移交。 第四 負(fù)責(zé)移交手續(xù)。填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并對(duì)不合格處提出解決辦法。同時(shí)各施工點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以保質(zhì)、按期安全完工。 測(cè)放巷道腰線時(shí)，每隔 10m 在巷道兩壁做永久點(diǎn)；測(cè)放膠帶輸送機(jī)縱向中心線時(shí)，每隔 30m 在巷道頂部做一永久點(diǎn)；機(jī)頭改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾改向滾筒及拉緊裝置的改向滾筒的十字中心線永久點(diǎn)放在巷道的兩側(cè)，其高度為 3200 ㎜。 第五節(jié)、 驗(yàn)收制度 為保證工程質(zhì)量還必須建立嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，分部工程驗(yàn)收由班組進(jìn)行，分項(xiàng)工程驗(yàn)收由公司組織進(jìn)行，某項(xiàng)工序一經(jīng)完成立即驗(yàn)收、記錄，而且要寫明是誰完 成的，如果沒有記錄要追究責(zé)任，確實(shí)作到“責(zé)任到人，人人有責(zé)，責(zé)利結(jié)合，獎(jiǎng)罰分明”。 第四章 施工方法及工藝 第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝 一、輸送機(jī)的下放 由于所施工的井筒坡度大，如果在 30176。如果沒有條理，沒有計(jì)劃的下放結(jié)果必然會(huì)造成不必要的麻煩，因此，可以在地面組裝的盡量 在地面組裝好，然后根據(jù)一定的順序進(jìn)行下放。運(yùn)輸時(shí)先井底，然后按從下向上的順序直至井口，按照此順序依次擺放在井筒的兩側(cè)。 主要運(yùn)輸順序： 下放機(jī)尾設(shè)備及配套設(shè)施； 下放托輥、支腿、中間架。將地面組裝好的單、雙支腿依次放置。 托輥用礦車運(yùn)輸，其它用改裝平板車運(yùn)輸。 二、中間架底座槽鋼鋪設(shè)及 皮帶中間架支腿安裝 。中間架的安裝應(yīng)首先在巷道內(nèi)組裝，校對(duì)好幾何尺寸后再按施工圖的尺寸安裝就位找正。 安裝 機(jī)頭部分設(shè)備多，聯(lián)系緊密，相對(duì)位置精度要 求高，其安裝質(zhì)量直接 影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，安裝程序及找正，操平基準(zhǔn)必須認(rèn)真分析研究，找出確實(shí)能夠反映、保證安全技術(shù)要求、驗(yàn)收技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面。 應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，一切設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量最終決定 于其下面的墊鐵安裝，基礎(chǔ)鏟平的質(zhì)量和精度、因而本工程所用墊鐵必須雙面加工，墊好后用塞尺檢查墊鐵層間間隙，墊鐵的位置要嚴(yán)格執(zhí)行《煤炭機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)在研磨后認(rèn)真驗(yàn)收。 四、膠帶展放、硫化 第一部分 展放皮帶 本工程主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)帶長(zhǎng)約 1120 米，根據(jù)實(shí)際情況利用礦車將車斗去掉，在地面接頭邊下放。由于坡度大，皮帶在放 100200m 時(shí)，它自己就有一個(gè)很大的下滑力，此時(shí)只要掌握皮帶的方向和預(yù)先設(shè)置的皮帶卡子，下放皮帶時(shí)一定要布置好卡子，井口、驅(qū)動(dòng)裝置上、機(jī)頭各布置一個(gè)，在井筒內(nèi)中間架上布置一個(gè)卡子，分配專人負(fù)責(zé)緊固。開動(dòng)絞車，通過制動(dòng)裝置調(diào)節(jié)皮帶展放速度，將皮帶拉開，直至整卷皮帶展放完畢。 皮帶展放時(shí)，派專人跟隨皮帶頭，隨時(shí)觀察皮帶展放情況，遇到異常情況及時(shí)報(bào)警，絞車司機(jī)聽到報(bào)警后立即停車。皮帶自開始展放至展放結(jié)束，除皮帶頭看護(hù)人員及礦車司機(jī)，其他閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 將硫化器的底座、下熱板放在工作臺(tái)上。 放皮帶，并將待接膠頭放在硫化機(jī)下熱板上。 正確劃出接頭尺寸線，搭接的上端必須與運(yùn)行方向一致。 打毛清除帶子剝離 面上的雜物，應(yīng)用鋼刷或不鋒利的銼刀清除接頭處多于的橡膠，避免發(fā)生擦亮、打光或產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。 干燥后，帶端兩剝離面相互粘合，為便于上下對(duì)準(zhǔn)，防止觸及涂膠織物表面，在此