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正文內(nèi)容

畫法幾何與機(jī)械制圖-第9章-零-展示頁

2024-08-31 03:04本頁面
  

【正文】 值為 ?m。 用任何方法獲得的表面粗糙度 , Rz的上限值 為 ?m。 只注一個(gè)值時(shí),表示為上限值;注兩個(gè)值時(shí),表示為上限值和下限值。 注寫 Rz時(shí) ,應(yīng)同時(shí)注出 Rz和數(shù)值。 ⑵ 表面粗糙度參數(shù) : 表面粗糙度參數(shù)的單位是 ?m。 煅、鑄、沖壓、熱軋、粉末冶金等; 或保持原表面(包括保持上道工序的狀況)。 車、銑、鉆、磨、剪、拋光、腐蝕等。 60176。 ⒋ 運(yùn)動(dòng) 速度高 、 單位壓力大的摩擦表面 的粗糙 度參數(shù)值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的 摩擦表面的粗糙度參數(shù)值。 ⒉ 工作表面 的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面 的粗糙度參數(shù)值。 OX為基準(zhǔn)線 三、表面粗糙度參數(shù)的選用 參照生產(chǎn)中的實(shí)例,用 類比法 確定。 正確! 錯(cuò)誤! c b c d 三、應(yīng)盡量符合加工順序 加工順序: ?15 4 35 ?20 C2 (a)合理 (b)不合理 ?15 31 35 ?20 C2 (1)車 4 φ15退刀槽 (2)車 φ20外圓及倒角 四、應(yīng)考慮測量方便 好! 不好! B C A C 五 、 同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加 工面聯(lián)系 A: 加工面 B、 C、 D: 非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C D 8 34 48 42 合理 不合理 零件的表面粗糙度 一、 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的 微觀幾何形狀 特性。 零件的尺寸標(biāo)注 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 例如: 工藝基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 二、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。 一、正確地選擇基準(zhǔn) ⒈ 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ⒉ 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。 選擇俯視圖表達(dá)閥體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。全剖的主視圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形狀特征,各組成部分的相對位置等。 4. 箱體類零件 —— 閥體 方板 球形殼體 圓柱筒 管接頭 A ⑵ 選擇主視圖 ● 零件的安放狀態(tài) 閥體的 工作狀態(tài) 。 結(jié)構(gòu) :兩部分圓柱與球形體 相交,內(nèi)孔相通。 ⑷ 方案比較 分析、比較兩個(gè)方案,選第二方案較好。 B AA A A B 視圖方案二 : 支架 俯視圖 選用 B- B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面的形狀。 A ⑶ 選其它視圖 視圖方案一 選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面的形狀 支架 還需選擇什么視圖呢? 選全剖的左視圖 ,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、兩側(cè)支撐板形狀、螺孔深度等。 ● 投射方向 主視圖 主視圖表達(dá)了零件的主要部分:軸承孔的形狀特征,各組成部分的相對位置,三個(gè)螺釘孔的分布等都得到了表達(dá)。 支撐板兩側(cè)面與軸承孔外表面相交等。 結(jié)構(gòu) :分析三部分主要形 體的相對位置及表 面連接關(guān)系。 用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。 A 2. 盤類零件 (如端蓋、閥蓋) ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) ⑵ 選擇主視圖 ⑶ 選擇其它視圖 盤類零件主要 由不同直徑的同心圓柱面所組成,其厚度相對于直徑小得多,成盤狀,周邊常分布一些孔、槽等。 投射方向 : 如圖所示。 1. 軸類零件 ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求,其形狀為階梯形,并有鍵槽。 ⒋ 方案比較 在多種方案中比較,擇優(yōu)。 ☆ 視圖選擇應(yīng)注意的問題: ① 優(yōu)先選用基本視圖。 工件旋轉(zhuǎn) 車床 車刀移動(dòng) ② 內(nèi)、外形的表達(dá),內(nèi)形復(fù)雜的可取 全剖;內(nèi)外形需兼顧,且不影響清 楚表達(dá)時(shí)可取局部剖。 所畫圖形要清晰易懂。 如:軸套 一個(gè)視圖即可 ?10 25 ?18 ⒈ 完全 ⒉ 正確 ⒊ 清楚 零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定。 表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為 零件圖 。 零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。 確定各部分的大小和位置。? 零件圖的內(nèi)容 ? 零件圖的視圖選擇 ? 零件的尺寸標(biāo)注(書 ) ? 零件的表面粗糙度(書 ) ? 公差與配合(書 ) ? 畫零件圖的方法和步驟 ? 讀零件圖的方法和步驟(書 ) ? 本章小結(jié) 結(jié)束放映 ? 零件的工藝結(jié)構(gòu)(書 ) 零件圖的內(nèi)容 齒輪軸 螺釘 右端蓋 泵體 左端蓋 銷 傳動(dòng)齒輪 墊圈 螺母 零件圖的內(nèi)容 ★ 軸類 ★ 盤類 ★ 箱體類 ★ 標(biāo)準(zhǔn)件 (齒輪軸) 根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu) , 通常分為以下幾類 : 組成機(jī)器的最小單元稱為零件。 (齒輪、端蓋) (螺栓、螺母、墊圈、銷、鍵等) (泵體) ★ 叉架類 鍵 一、零件圖的作用 : 二、零件圖的內(nèi)容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄 表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。 加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。 閥體 零件圖 零件圖的視圖選擇 為滿足生產(chǎn)的需要,零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。 視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。 一、視圖選擇的要求 : ⒈ 分析零件 幾何形體、結(jié)構(gòu) 功用 加工方法 二、視圖選擇的方法及步驟 要分清主要
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