【正文】 預(yù)埋件、套管等的位置、標高要符合設(shè)計圖紙的要求，必要時可加短鋼筋點焊固定。腳手架與模板斜撐必須分開搭設(shè)，彼此要分離。4 工作平臺腳手架采用雙排立柱，腳手架均用φ483鋼管搭設(shè)，立柱縱向間距2m、橫向間距1m，平橋?qū)痈?m，頂層安全欄桿高2m。沿豎向每2道主楞加一道斜撐，斜撐要頂住主楞（2φ48鋼管）。（模板做法詳見附圖4）3 模板加落地斜撐固定其垂直度，斜撐用φ483鋼管，斜撐與地面的角度為30～60176。對拉螺栓為M16，橫向間距＠800，豎向間距＠600，并用“3形扣”夾緊主楞（外龍骨）雙鋼管。次楞（內(nèi)龍骨）采用8080mm木枋，橫向間距＠350。施工縫按設(shè)計圖紙要求安裝300mm高鋼板止水帶。＝ m m 枕木、砂墊層做法根據(jù)計算結(jié)果，確定：，；。砂墊層底層（）的土層為淤泥質(zhì)粘土②1，其承載力設(shè)計值為85 kN/m2 。需鋪設(shè)枕木數(shù)量：N＝C1 /＝56/＝ 根 取95 根2 砂墊層厚度計算hC＝式中：hC —— 砂墊層厚度（m）；G —— 第一節(jié)沉井的單位長度的重力（kN/m）；fak —— 砂墊層底層土層的承載力設(shè)計值（kN/m2）；L —— 墊木的長度（m），L ＝；θ —— 砂墊層的壓力擴散角（176。第一節(jié)沉井體積：V1＝ m3 混凝土容重：γ＝24 kN/m3 沉井自重：Q1 ＝γ 枕木、砂墊層計算1 計算枕木用量n＝G/（A在地基上鋪設(shè)砂墊層，砂墊層灌水、振搗密實。即在刃腳下設(shè)墊木，墊木下再設(shè)砂墊層。3．布設(shè)測量控制網(wǎng)按照設(shè)計圖紙的平面位置要求，設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準點，進行定位放線，定出沉井的軸線、中心線和基坑輪廓線樁位，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。（沉井施工示意詳見附圖2－1～3）完成沉井的封底后，沉井內(nèi)部和上部結(jié)構(gòu)按一般混凝土結(jié)構(gòu)施工方法進行施工。當涌水量較大時，在集水井埋設(shè)加法蘭的濾管，用水泵抽排。，采用二次澆筑方法。完成第一節(jié)沉井制作后，進行下沉施工。沉井分2節(jié)澆筑、分節(jié)下沉，故模板及鋼筋安裝分兩次完成。泵站沉井制作時，為解決地基承載力的不足，采用墊層法。周圍沒有建筑物，對涌入水進行抽排不會出現(xiàn)影響周圍建筑物的安全和生產(chǎn)安全的情況，故可采用排水下沉的施工方法。三．沉井施工1．沉井施工方案選擇沉井場地的土層自上而下分別為素填土、淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉土、中粗砂、粘土、粉質(zhì)粘土。 混凝土：混凝土強度等級C25，抗?jié)B等級S6。4．材料 水泥：。3．工程地質(zhì)沉井場區(qū)布置了8個鉆探孔，根據(jù)巖土工程勘察報告，在勘探深度內(nèi)的巖土層分為6個主層，但分布不均勻，自上而下分布如下：土層編號土層名稱土的狀態(tài)分層厚度（m）土層厚度平均值（m）承載力f ak（kPa）摩阻力（kPa）①素填土松散～6010②1淤泥質(zhì)粘土流塑～8510②2粘土可塑～12028③1粉土稍密～中密～19015③2中粗砂稍密～16016④1粘土可塑～20029④2中粗砂稍密16018⑤粉質(zhì)粘土硬塑～250⑥1全風化花崗巖－～350⑥2強風化花崗巖－～500⑥3中風化花崗巖堅硬～1500～。2．場區(qū)地形何屋污水提升泵站位于增城市荔城街何屋村內(nèi)，在何屋村水閘以西約120m處，坐落在兩條河涌的分岔口上，北、西、南西側(cè)三面臨河涌，在擬建泵站的區(qū)域內(nèi)還有一口水塘，沉井的南半部均坐落在水塘里。，、 、（177。泵站將流經(jīng)何屋村直接出增江的污水截住，流入泵房后，通過加壓輸送到夏街接水口再到污水處理廠，為增城市污水處理廠截污骨干工程中的一個加壓泵站。增城市污水處理廠截污干管工程（何屋污水提升泵站至夏街接水口區(qū)間段）－何屋污水提升泵站沉井施工方案何屋污水提升泵站沉井施工方案一．方案編制依據(jù)1．本工程設(shè)計施工圖紙及有關(guān)說明；2．巖土工程勘查報告；3．《工程測量規(guī)范》；4．《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》；5．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；6．《建筑施工計算手冊》。二．工程概況1．工程簡介何屋污水提升泵站位于增城市荔城街何屋村，是增城市污水處理廠截污干管工程（何屋污水提升泵站至夏街接水口區(qū)間段）的起點。泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計為矩形二孔鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)，沉井四周外圍打2排φ500水泥攪拌樁做止水帷幕，基礎(chǔ)為φ500深層攪拌樁復(fù)合地基。）。（沉井位置詳見附圖1）沉井場區(qū)無現(xiàn)成的道路到達，必須另行修筑施工便道。增江水位隨珠江潮汐漲退。 骨料：花崗巖碎石和中砂。 鋼筋：HPB235鋼筋、HRB335鋼筋。且沉井的四周已打水泥攪拌樁止水帷幕，基礎(chǔ)也已做了φ500＠10001000深層攪拌樁復(fù)合地基，由于水泥漿的擴散、固結(jié)作用，地基土層得到改造，因此滲水量不會很大。，地質(zhì)土層承載力較弱，為防止沉井在初始下沉過程時發(fā)生傾側(cè)，以減少沉井自由高度，增加沉井的穩(wěn)定性，防止傾斜。即在刃腳下設(shè)墊木墊層，墊木下再設(shè)砂墊層，逐層擴大，類似擴大基礎(chǔ)。第一節(jié)沉井采用砂墊層、枕木支承。接駁制作第二節(jié)沉井，完成第二節(jié)沉井制作后，進行下沉施工。鍋底開挖排水溝和集水井，用水泵抽排。澆筑完底層混凝土后并達到設(shè)計強度后，用細石混凝土堵塞并封閉濾管法蘭，再澆筑第二層封底混凝土。2．沉井施工流程場地整平，壓實—→放線—→—→夯實基底，抄平放線驗線—→—→鋪設(shè)標準枕木—→安裝第一節(jié)模板、鋼筋—→澆筑第一節(jié)混凝土—→養(yǎng)護、拆除模板—→拆除墊架—→外圍槽坑回填石粉—→—→安裝第二節(jié)模板、鋼筋—→澆筑第二節(jié)混凝土—→養(yǎng)護、拆除模板—→挖土下沉到設(shè)計深度（）、核對標高—→設(shè)排水溝、集水井、抽排水—→沉井封底—→澆筑鋼筋砼底板—→內(nèi)部、上部泵房結(jié)構(gòu)。4．沉井制作 刃腳支設(shè)泵站沉井制作時，為解決地基承載力的不足，采用了墊層法。為防止由于地基不均勻下沉引起井身開裂，砂墊層的基底要夯壓或碾壓密實。在砂墊層上，沉井刃腳位置鋪設(shè)標準枕木（2500mm220mm160mm）作支承墊架的墊木，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板。f ）式中：n —— 沿刃腳每米鋪設(shè)墊木的根數(shù)（根）；G —— 第一節(jié)沉井的單位長度的重力（kN/m）；A —— 每根墊木與砂墊層接觸的底面積（m2）；f —— 砂墊層的承載力設(shè)計值（kN/m2），中粗砂墊層的承載力設(shè)計值一般取180kN/m2 。V1＝24＝ kN沉井井壁平均周長：C1＝56 mG＝Q1 / C1 ＝＝ kN/mA＝＝ m2 n＝（180）＝ 根枕木間距為：l＝1/＝ m，取枕木間距＠ m。），176。砂墊層厚度：hC ＝＝ m m需鋪砂墊層的寬度：b ＝L＋2hCtgθ ＝＋2176。（枕木的排列及砂墊層做法詳見附圖3） 模板安裝1 ，第二節(jié)沉井高度7m，兩節(jié)間連接處設(shè)置水平施工縫。2 模板面板采用18厚膠合板。主楞（外龍骨）采用2φ483鋼管，豎向間距＠600。對拉螺栓在中央處設(shè)80805鋼板止水環(huán)，止水片與螺栓接觸處滿焊，并在兩端各設(shè)一件墻厚定位擋片，擋片用50505鋼板或φ1250鋼筋制作，兩擋片外邊間的距離等于混凝土墻體的厚度。斜撐腳部位置在地面打一根φ25鋼筋，以制止斜撐腳滑移。斜撐的縱向（水平方向）間距＠2m。（模板斜撐、工作平臺詳見附圖5－2）5 工作平臺腳手架的材料的材質(zhì)和搭設(shè)均要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的要求。6 模板安裝要求垂直、平整、牢固，防止爆模造成墻壁凹凸不平影響而沉井下沉。8 在混凝土達到設(shè)計強度的70％方可拆模，拆除模板時，應(yīng)對混凝土表面進行外觀檢查。 鋼筋制作、安裝1 鋼筋的制作、安裝均在現(xiàn)場進行。嚴防出現(xiàn)因保護層過薄而造成露筋的現(xiàn)象，專門制作符合保護層厚度要求的水泥砂墊塊，墊塊的間距不得大于＠1m1m，并保證綁扎牢固及墊面朝向模板。4 為保證第二節(jié)