【正文】 of important speech, reflects the party39。 follow the correct direction, grasp the limited goals, adhere to the party39。 the third part introduces two party regulations modified the main changes and needs to grasp several key problems。 rule around the party discipline, disciplinary ruler requirements, listed as negative list, focusing on vertical gauge, draw the party organizations and Party members do not touch the bottom line . Here, the main from four square face two party rules of interpretation: the first part introduces two party Revised regulations the necessity and the revision process。總的來說，這次課程設(shè)計(jì)是成功的，它鍛煉了我們分析問題、解決問題的能力，并且使我們對已有的知識掌握得更加牢固。我個(gè)人感覺，由于課程設(shè)計(jì)只是完成紙質(zhì)的報(bào)告，實(shí)現(xiàn)起來難免有些抽象，如果能夠根據(jù)自己的設(shè)計(jì)方案實(shí)際操作，或者能進(jìn)行零件工作環(huán)境的三維模擬，從而來對一個(gè)設(shè)計(jì)方案的好壞能有直觀的感受，并且能夠認(rèn)識到一個(gè)優(yōu)秀的方案設(shè)計(jì)的重要性。盡管在做課設(shè)前，我們上了理論指導(dǎo)課，但有很多地方我還是不得要領(lǐng)，問了一下其他同學(xué)，大家感覺都一樣，一開始都是無從下手。 工藝流程接管：下料→切削加工→鉆孔大小保護(hù)翼：剪板下料→沖壓→焊縱縫封頭：氣割下料→拉深→切邊→除銹→鉆接管孔筒身：剪切下料→卷圓→焊接內(nèi)縱縫→焊接外縱縫→筒身與上下封頭拼裝組對→焊接內(nèi)環(huán)縫→焊接外環(huán)縫→射線探傷→接管、大小保護(hù)翼、筒身裝配與焊接→清理→水壓試驗(yàn)→氣密性實(shí)驗(yàn)第三篇 課程設(shè)計(jì)的感想與體會(huì)此次課程設(shè)計(jì)給我們提供了一次回顧所學(xué)知識并應(yīng)用創(chuàng)新的機(jī)會(huì)，培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)的知識，發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問題,鍛煉實(shí)踐能力?？紤]到是大批生產(chǎn)，且產(chǎn)品是壓力容器，為保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，常選用埋弧自動(dòng)焊。焊接接頭設(shè)計(jì)：接管與瓶體的焊縫采用不開坡口的角焊縫；大小保護(hù)翼與瓶體的焊縫采用開坡口的角焊縫；因氣瓶為壓力容器，為保證焊接質(zhì)量，筒身的縱向焊縫及上、下封頭與簡身的環(huán)形焊縫均采用I形開坡口雙面焊：選擇焊接方法和焊接材料：接管、大小保護(hù)翼與容器體焊接，因焊縫直徑很小，長度均較短，且大部分焊縫在弧面上，故采用焊條電弧焊方法，為保證焊接質(zhì)量，常采用堿性焊條J507。受鋼板規(guī)格所限，封頭需要由兩塊鋼板沖壓后焊接而成，筒身需要八塊鋼板多次焊接而成，瓶體共有13條焊縫，雖然焊接工作量大。方案二：瓶體由上、下封頭及簡身三部分組成。確定焊縫位置：瓶體焊縫布置有兩種方案，如下所示。 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：選擇氣瓶材料：接管、大小保護(hù)翼選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10，切削加工后焊到瓶體上。由于鋼制壓力容器為低壓容器，故選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼即可符合要求。缺點(diǎn)是不銹鋼很昂貴不適合批量生產(chǎn)。方案三：奧氏體鋼。普通低合金鋼中有許多適合用于制作壓力容器的材料。但是力學(xué)性能一般，淬火性能差。同一構(gòu)件焊接時(shí)盡量選用同種金屬材料。%%的低合金鋼都具有良好的焊接性,應(yīng)盡量采用。 零件選材分析： 該結(jié)構(gòu)對焊接性要求較高，要有較好的氣密性和耐腐蝕性，能承載一定的沖擊。 鍛造工藝設(shè)計(jì)采用“鐓粗→拔長→預(yù)鍛→終鍛→切除毛邊→修整”工序 工藝流程三、鋼制壓力容器設(shè)計(jì)（焊接零件） 零件名稱——鋼制壓力容器 零件簡圖： 零件技術(shù)要求及生產(chǎn)性質(zhì)：（1）技術(shù)要求：現(xiàn)有鋼板尺寸為1200mmX600mmX8mm，容器工作壓力為20個(gè)大氣壓，工作溫度為40℃～60℃，接管外徑65mm，壁厚10mm，高約60mm。缺點(diǎn)是成本太高，尤其是精密鍛造模具成本更高，且需要精度高、壓力大的專用設(shè)備，不適合小批量生產(chǎn)，且由于受模鍛設(shè)備限制，模鍛件不能太大。方案二：選用接近零件形狀的模鍛件制造毛坯，再用精密模鍛保證加工精度，后期再進(jìn)行拋光處理。該方案的優(yōu)點(diǎn)是毛坯制造簡單，需要設(shè)備簡單，且應(yīng)用設(shè)備和工具有很大通用性。另外由于選用的是中碳鋼，該材料的鑄造、焊接性能都較差，故選用鍛造毛坯比較合適。 毛坯的生產(chǎn)選擇在機(jī)械制造業(yè)中，凡承受重載零件，如主軸、連桿等，常使用鍛件毛坯。由于汽車半軸對硬度要求不高，且無需大的淬透性，45鋼水淬已可滿足。雖然中碳鋼淬透性低，但由于汽車半軸主要受扭矩作用，這類軸在整個(gè)截面上所受的應(yīng)力分布不均勻，表面應(yīng)力較大，心部應(yīng)力較小。但其價(jià)格較高，約為45鋼兩倍。此外，還應(yīng)考慮剛度、切削加工性、熱處理工藝性和成本。②斷裂失效：由于大載荷或沖擊載荷作用，軸發(fā)生折斷或扭斷③磨損失效：軸頸處過度磨損。（2）傳動(dòng)軸的失效形式：①疲勞斷裂：由于受扭轉(zhuǎn)疲勞和彎曲疲勞交變載荷長期作用，造成軸疲勞斷裂。：整模造型下料熔煉→澆注→落砂、清理→檢驗(yàn)是否合格→去應(yīng)力退火二、汽車半軸設(shè)計(jì)（鍛造零件） 零件名稱——汽車半軸 零件簡圖： 零件技術(shù)要求及生產(chǎn)性質(zhì)：（1）技術(shù)要求：傳遞扭矩，承受沖擊，硬度：桿部37～44HRC，盤部外圓24～34HRC。綜合分析，由于是大批量生產(chǎn)，機(jī)器造型難以進(jìn)行活塊造型，所以宜采用型芯克服起模的困難。采用雨淋式交口垂直澆注，可以控制金屬液呈細(xì)流流入型腔，減少?zèng)_擊力，鐵液上升平穩(wěn)，鑄件定向凝固，補(bǔ)縮效果好，氣體、熔渣易于上浮，不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，逐漸組織均勻，致密、耐磨性好。方案二：采用整模造型，垂直澆鑄。型腔較淺，因此造型、下芯很方便，鑄件尺寸較精確。選擇鑄造性能優(yōu)良的灰鑄鐵（HT250），無需考慮補(bǔ)縮。綜合考慮，由于該零件壁厚不是很厚，選用HT250在力學(xué)性能上可以達(dá)到要求，且能降低成本。方案三：選用球墨鑄鐵。選用HT250澆注后，該零件抗拉強(qiáng)度在250MPa左右，機(jī)械性能符合要求。方案二：選用灰鑄鐵。這里有幾個(gè)方案可供選擇：方案一：選用鑄鋼。 零件選材分析：軸座是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件，軸承的重量都由支承件承擔(dān)，因此支座主要受壓應(yīng)力，此外支座還要承受軸件工作時(shí)的動(dòng)載荷以及穩(wěn)定在機(jī)架或基礎(chǔ)上的緊固力。第二篇 零件設(shè)計(jì)一、軸座設(shè)計(jì)（鑄造零件） 零件名稱——軸座 零件簡圖： 零件技術(shù)要求與生產(chǎn)性質(zhì)：（1）技術(shù)要求：σb≥200MPa，支撐軸件，承受振動(dòng)。要求理論鮮明、論證嚴(yán)密、文理通順、字跡清楚。 刀具的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。 工藝過程的擬定及工藝文件的編制。 工藝圖的繪制。 生產(chǎn)方法的確定。 主要表面機(jī)械加工方案分析與選擇。、明確自己的任務(wù)。 （2）通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生初步達(dá)到在一般機(jī)械設(shè)計(jì)中，能合理選擇材料、選擇毛坯生產(chǎn)方法，并能合理安排典型零件的熱處理工藝、零件制造工藝流程及結(jié)構(gòu)工藝性分析。工程材料與熱加工基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)第一篇 任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)的目的 《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》課程是工程類專業(yè)的必修技術(shù)基礎(chǔ)課，其內(nèi)容包括：工程材料學(xué)、鑄造、鍛壓、焊接等。為了提高學(xué)生的工程實(shí)踐能力和綜合運(yùn)用所學(xué)知識的能力，在學(xué)習(xí)該課程后進(jìn)行為期一周的課程設(shè)計(jì)，其目的是： （1）通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，使學(xué)生進(jìn)一步加深了解和鞏固課程所學(xué)的有關(guān)知識，提高學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識的能力。二、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)及要求 課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想應(yīng)力求在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高生產(chǎn)效率的原則下，使工藝方案盡量簡化、操作方便。，包括： 毛坯制造方案的可行性分析與比較。，包括: 工藝性綜合分析。 工藝參數(shù)的確定及其他工藝問題的分析。，包括： 零件機(jī)械加工工藝的分析及工藝基準(zhǔn)的選定。 各工序機(jī)床、加工余量、工、夾、量具的選定。 繪制機(jī)械加工過程中所需的工藝圖。（2）生產(chǎn)性質(zhì)：大批生產(chǎn)。考慮到這些力都不是很大，且軸座對內(nèi)孔及底板平面表面僅有尺寸要求，無特殊質(zhì)量要求，故該零件選材無特殊要求。優(yōu)點(diǎn)是壁厚增加強(qiáng)度不會(huì)降低，機(jī)械性能比鑄鐵好，缺點(diǎn)是流動(dòng)性較差、收縮性較大。該材料在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，價(jià)格低廉，且工藝性能好。但其塑性、韌性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼。球墨鑄鐵的力學(xué)性能比灰鑄鐵要好，但價(jià)格要高。 毛坯生產(chǎn)方案該零件形狀復(fù)雜，且大批量生產(chǎn)，應(yīng)采用材料利用率高、成本低的鑄造毛坯。關(guān)于鑄造毛坯的生產(chǎn)有以下兩種方案：方案一：采用分開模兩箱造型，水平澆鑄。但分型面通過鑄件圓柱面，會(huì)產(chǎn)生披縫，同時(shí)鑄件在上、下箱各半，容易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，且飛邊的清理工作量較大。鑄件沿底面分型，鑄件全部在下箱，即上箱為平面，不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，且使主要加工面處于鑄型側(cè)面，清理簡便。但是軸孔凸臺(tái)妨礙起模，必須采用活塊或下芯來克服；當(dāng)采用活塊時(shí)，軸孔又難以下芯。所以采用方案二。（2）生產(chǎn)性質(zhì)：批量生產(chǎn) 零件選材分析：（1）傳動(dòng)軸的工作條件：①傳遞一定的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，承受一定的交變彎曲應(yīng)力；②軸頸承受較大的摩擦；③承受一定的沖擊載荷。這是主要的失效形式。（3）傳動(dòng)軸的性能要求：①良好的綜合力學(xué)性能，即強(qiáng)度、塑性、韌性有良好的配合，以防止沖擊或過載斷裂； ②高的疲勞強(qiáng)度，以防止疲勞斷裂；③良好的耐磨性，防止軸頸磨損。（4）傳動(dòng)軸零件的選材：方案一：選用中碳合金調(diào)制鋼，如40CrNiMo，此類鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，且淬透性非常好，其油淬直徑可達(dá)75mm，淬硬性高。方案二：選用中碳鋼。且它冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，價(jià)格低，來源廣。綜合考慮，選用方案二。鍛件晶粒細(xì)小，組織致密，且熱加工使纖維分布合理。方案一：先采用拔長，再進(jìn)行切削、拋光加工。缺點(diǎn)是毛坯加工量大，金屬消耗多，毛坯加工后傳動(dòng)軸的鍛造纖維組織被切斷，降低了傳動(dòng)軸的力學(xué)性能。該方案的優(yōu)點(diǎn)是材質(zhì)機(jī)械性能好，纖維組織不切斷，生產(chǎn)效率較高，加工余量小，節(jié)省金屬，精度高，并且可鍛造出形狀復(fù)雜的鍛件。綜合考慮，由于是批量生產(chǎn)，且半軸盤部形狀復(fù)雜，采用自由鍛難以加工，故宜采用方案二較為合理。（2）生產(chǎn)性質(zhì)：大批生產(chǎn)。在滿足結(jié)構(gòu)使用要求的條件下，盡量選擇焊接性能較好的材料。%%的合金鋼焊接性不好，盡量避免采用。方案一：選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，如Q235A，有良好的塑性、韌性、焊接性及冷加工性，而且價(jià)格便宜，適合用于批量生產(chǎn)。方案二：普通低合金鋼。如16Mn，其力學(xué)性能優(yōu)良，σb≥1440MPa，σs≥1200MPa，是壓力容器常用材料之一，且其塑性也很好，適于沖壓。奧氏體鋼中的1Cr18Ni9也是壓力容器的常用材料，其σb≥550MPa，σs≥40MPa。分析以上三種材料，由于1Cr18Ni9過于昂貴，其價(jià)格約為16Mn的十倍，因此不宜選用。 毛坯的生產(chǎn)方案：由于鋼制壓力容器的形狀比較簡單，工作條件要求較高的安全性，加之材料厚度小且需要進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以可采用沖壓與焊接的方法加工。上、下封頭用現(xiàn)有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板沖壓成形，筒身用低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板卷圓后焊成。方案一：瓶體由上、下兩部分經(jīng)沖壓成形后焊在一起，焊接工作量小，但由于瓶體細(xì)長，難以沖壓成形，且現(xiàn)有鋼板規(guī)格難以滿足，故此方案不可取。上、下封頭沖壓成形，簡身由鋼板卷圓后焊好，再將上、下封頭與簡身焊在一起。但上、下封頭易沖壓成形，故應(yīng)選用此方案。容器筒體環(huán)形焊縫、縱向焊縫的焊接，可采用氣焊、手弧焊、埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊等多種焊接方法進(jìn)行。焊絲選用H08A，配合焊劑HJ43l。在課程設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了很多問題，發(fā)現(xiàn)自己對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，許多地方模棱兩可。但是經(jīng)過了多方咨詢、商討，以及仔細(xì)的研讀課本之后，我們慢慢的理清了頭緒，開始按部就班的開展了課程設(shè)計(jì)。如能如此，相信我們能收獲的更多，不過這也受各種因素所限。第四篇 參考資料 [1] 王少剛，鄭勇，《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，南京航空航天大學(xué)，2006[2] 王少剛，《工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)》，國防工業(yè)出版社，200862（英文版 ） Two regulations promulgated for implementation is in the party in power for a long time and the rule of law conditions, the implementation of prehensive strictly strategic plan, implementation in accordance with the rules and discipline to manage the party, strengthen innerparty supervision of major initiatives. The two regulations supporting each other, the code adhere to a positive advocate, focusing on morality is of Party members and Party leading cadres can see, enough to get a high standard。 the second part is the interpretation of the two fundamental principles of the revision of