乙醇-正丙醇精餾塔設(shè)計(jì)方案-展示頁(yè)
2024-08-25 09:59本頁(yè)面
【正文】 23 降液管底隙高度h0 23 塔板布置 23 塔板的選用 23 邊緣寬度和破沫區(qū)寬度的確定 24 鼓泡區(qū)面積的計(jì)算 24 浮閥的數(shù)目與排列 24 閥孔的流體力學(xué)驗(yàn)算 26 塔板壓降 26 液泛 27 液沫夾帶 28 漏液 306．設(shè)計(jì)篩板的主要結(jié)果匯總表 311．設(shè)計(jì)任務(wù)物料組成：為乙醇45%、正丙醇55%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；產(chǎn)品組成:塔頂乙醇含量98%，塔頂易揮發(fā)組分回收率99%；操作壓力：(塔頂絕對(duì)壓力)；加熱體系：間接蒸汽加熱，加熱蒸汽壓力為5kgf/cm2（絕壓）；冷凝體系：冷卻水進(jìn)口溫度25℃，出口溫度45℃；熱量損失：設(shè)備熱損失為加熱蒸汽供熱量的5％；料液定性：料液可視為理想物系；年產(chǎn)量（乙醇）：；每年實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間：7200h；進(jìn)料方式：飽和液體進(jìn)料，q值為1； 塔板類型: 浮閥塔板。廠址選地：北京地區(qū)2．設(shè)計(jì)方案蒸餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、蒸餾釜（再沸器）、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。連續(xù)蒸餾具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，本課程設(shè)計(jì)中年產(chǎn)量大（15000噸/年），所以采用連續(xù)蒸餾的方式。本設(shè)計(jì)中，由于物料乙醇、正丙醇都是易揮發(fā)有機(jī)物，所以常壓操作，塔頂蒸汽壓力為大氣壓，全塔的壓力降很小。塔底設(shè)冷凝回流裝置。結(jié)果如下：塔頂：PA= kPa PB= kPa tD=℃塔底：PA= Pa PB= kPa tD=℃進(jìn)料板：PA= kPa PB= kPa tD=℃ 物料相對(duì)揮發(fā)度計(jì)算，根據(jù)上文求出的數(shù)據(jù)可得：塔頂： 塔底： = 進(jìn)料板：=平均相對(duì)揮發(fā)度： = 回流比計(jì)算最小回流比 (5)q線方程：采用飽和液體進(jìn)料時(shí)q=1,故q線方程為：xq=xF=， (6) 相平衡方程：（6），（7）聯(lián)立得：=, =，代入式（5）可以求得：最小理論板數(shù)=（包括再沸器） 塔板物料衡算精餾段操作線方程：，代入數(shù)據(jù)得：y = +提餾段操作線 ，（），代入數(shù)據(jù)得：y = 相平衡方程:用圖解法求求理論板層數(shù)用逐板法求求理論板層數(shù)N=23（包括再沸器）根據(jù)圖表得出x1=， xF=， yF= 實(shí)際塔板數(shù)的計(jì)算 黏度（通過(guò)液體黏度共線圖差得）乙醇、正丙醇黏度共線圖坐標(biāo)值物質(zhì)XY乙醇正丙醇全塔平均溫度為：tm= ℃物料在平均溫度下的粘度，通過(guò)查表可得：乙醇：正丙醇：全塔平均黏度計(jì)算公式:代入數(shù)據(jù)
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