進料檢驗作業(yè)規(guī)范-展示頁
2024-08-20 17:22本頁面
【正文】 S或產(chǎn)品相關(guān)檢驗要求未規(guī)定樣本大小的，每批抽6～10PCS樣本；d 其它項目若無其它文件規(guī)定的，按每批3～10PCS或由檢驗員確定。4 程序 檢驗作業(yè)流程a 倉庫管理人員在接收到外來的物料時，對物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進行確認；b 上述信息經(jīng)確認無誤后，倉庫管理人員將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標識；c 倉庫管理人員將“送檢單”或“送貨單”交IQC確認，IQC用“受檢物料跟蹤表”予以登記后在“送檢單”或“送貨單”上簽名確認；d IQC對物料名稱、牌號、型號、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標識等與相應(yīng)的采購文件進行核對，無誤后進行抽樣或全數(shù)檢查，并依據(jù)檢驗結(jié)果編制《進料檢驗記錄》表；e 對于經(jīng)檢查確定合格的物料，IQC以綠色“合格”產(chǎn)品標示單予以標識，并加蓋QC編號印章，并在《進料檢驗記錄》表結(jié)論欄注明“允收”或“合格”結(jié)論；f 倉庫管理人員憑印有檢驗員編號章的“產(chǎn)品標示單”及注有“合格”或“允收”結(jié)論的《進料檢驗記錄》表辦理物料入庫；g 對于經(jīng)檢驗確定不合格的物料，IQC立即以紅色的“不合格標簽”予以標識；h 倉庫管理人員要協(xié)助IQC對不合格物料進行隔離；i IQC在對物料進行有效隔離后，立即發(fā)布《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》及《進料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)回饋單》，經(jīng)部門主管人員或工程師批準后將副本發(fā)放到資材部門；j 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》由品管部主管人員或工程師會同采購、產(chǎn)品開發(fā)或使用部門協(xié)調(diào)一致，并簽署處置結(jié)論（MRB）；k 經(jīng)MRB評審結(jié)果確定物料能夠使用時，IQC以“特采標簽”對物料進行標識，并予以隔離；l 生管人員指定部門作業(yè)人員對物采物料進行挑選或修整或克服使用；m 必要時，經(jīng)挑選或修整后的物料由IQC（或生產(chǎn)線IPQC）重新進行驗收；n 倉庫憑“特采標簽”及簽有“特采”結(jié)論的《進料檢驗記錄》表辦理物料入庫；o 經(jīng)MRB確認不能使用的物料，倉庫管理人員予以拒收；p IQC對拒收的物料進行有效隔離；q 資材部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商退回物料；r 資材部要及時將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論以《進料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)回饋單》的方式傳遞到供應(yīng)商處，供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對不合格現(xiàn)象分析原因關(guān)制定相應(yīng)的改善對策；s IQC對供應(yīng)商提出的改善對策的實施情況及實施結(jié)果進行跟蹤，并將跟蹤的結(jié)果以《糾正和預(yù)防措施跟蹤檢查報告》報告給主管人員或工程師及資材部；t 只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實施，并且通過驗證證實供方實施這些措施的結(jié)果有效，才能關(guān)閉該項目，否則IQC要以報告的方式通報給資材部，資材部將結(jié)果通報供應(yīng)商，供應(yīng)商必須按IQC提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施，IQC繼續(xù)跟蹤驗證，直到項目得到關(guān)閉。3 職責(zé) 品管部IQC負責(zé)對所有進料物資進行驗收。深圳市************有限公司質(zhì)量管理體系作業(yè)文件ZD/版本版次頁碼進料檢驗作業(yè)規(guī)范B110
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