合金的鑄造性能-展示頁
2025-08-14 04:17本頁面
【正文】 金，利用提高澆注溫度以改善充型能力的措施，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用也比較方便 。 (3)澆注條件 ①澆注溫度 澆注溫度對(duì)金屬液的充型能力有決定性的影響。但若發(fā)氣量過大，鑄型排氣不暢，在型腔 內(nèi)產(chǎn)生氣體的反壓力，則會(huì)阻礙金屬液的流動(dòng)。因此，預(yù)熱鑄型是金屬型鑄造中必須 采取的工藝措施之一。 ②鑄型溫度 預(yù)熱鑄型能減小它與金屬液之間的溫差，降低換熱強(qiáng)度，從而 提高金屬液的充型能力。鑄型材料的導(dǎo)熱率 、比熱容和密度越大，其蓄熱能力越強(qiáng)，對(duì)金屬液的激冷能越力就強(qiáng)，金屬液保持流動(dòng)的時(shí)間 就越短，充型能力就越差。因此，多用接近共晶成分的合金 作為鑄造材料，其原因就在于此。具有共晶成分的合金(如碳的質(zhì)量 %的鐵碳合金等)是在恒溫下凝固的，凝固層的內(nèi)表面比較光滑，對(duì)后續(xù)金屬液的流動(dòng)阻力較小，加之共晶成 分合金的凝固溫度較低，容易獲得較大的過熱度，故流動(dòng)性好；除共晶合金和純金屬以外，其他成分合金的凝固是在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，鑄件截面中存在液、固并存的兩相區(qū)，先產(chǎn)生的樹枝狀晶體對(duì)后續(xù)金屬液的流動(dòng)阻力較大，故 流動(dòng)性有所下降。所以凡是對(duì)以上兩個(gè)因子有影響的因素都將對(duì)流動(dòng)性(或充型能力)產(chǎn)生影響。對(duì)于同一種合金，也可以用流動(dòng)性試樣來考察各種鑄造工藝因素的變動(dòng)對(duì) 其充型能力的影響。在相同的鑄型(一般采用砂型)和澆注條件(如相同的澆注溫度或相同的 過熱溫度)下獲得的流動(dòng)性試樣長(zhǎng)度，即可代表被測(cè)合金的流動(dòng)性。 它屬于合金的固有性質(zhì)，取決于合金的種類、結(jié)晶特點(diǎn)和其他物理性質(zhì)(如粘度越小，熱容量越大；導(dǎo)熱率越小，結(jié) 晶潛熱越大；表面張力越小，則流動(dòng)性越好)。 2 對(duì)鑄件質(zhì)量的影響 對(duì)鑄件質(zhì)量的影響液態(tài)合金的充型能力強(qiáng)，則容易獲得薄壁而復(fù)雜的鑄件，不易出現(xiàn)輪廓不清、澆不足、冷隔等 缺陷；有利于金屬液中氣體和非金屬夾雜物的上浮、排出，減小氣孔、夾渣等缺陷；能夠 提高補(bǔ)縮能力， 減小產(chǎn)生 縮孔、縮松的傾向性。其間存在著液態(tài)合金的流動(dòng)及其與鑄型之間 的熱交換等一系列物理、 化學(xué)變化，并伴隨著合金的結(jié)晶現(xiàn)象。合金的鑄造性能——合金的充型能力1 合金的充型能力定義 定義液態(tài)合金充滿鑄型，獲得尺寸正確、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的充型能力。 合金的鑄造性能包括： 此時(shí)，則應(yīng)更加注意鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并提供適當(dāng)?shù)蔫T造工藝條件，以獲得質(zhì)量良好的鑄件。因此，在選擇鑄造零件的材料時(shí)，應(yīng)在保證使用性能的前提下，盡可能選用鑄造性能良好的材料。合金的鑄造性能 合金的鑄造性能指在一定的鑄造工藝條件下某種合金獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的能力，即在鑄造生產(chǎn)中表現(xiàn)出來的工藝性能，如充型能力、收縮性、偏析傾向性、氧化性和吸氣性等等。 研究之必要合金鑄造性能的好壞，對(duì)鑄造工藝過程、鑄件質(zhì)量以及鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都有顯著的影響。但是，實(shí)際生產(chǎn)中為了保證使用性能，常常要使用一些鑄造性能差的合金。因此，充分認(rèn)識(shí)合金的鑄造性能是十分必要的?！?● 液態(tài)合金充型過程是鑄件形成的第一個(gè)階段。因此，充型能力不僅取決于合金本身的流動(dòng)能力，而且受外界條件，如鑄型性 質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響。 3 影響合金充型能力的因素及工藝對(duì)策 (1)合金的流動(dòng)性 定義流動(dòng)性是指液態(tài)合金的流動(dòng)能力。 測(cè)定方法為了比較不同合金的流動(dòng)性，常用澆注標(biāo)準(zhǔn)螺旋線試樣的方法進(jìn)行測(cè)定。 常用鑄造合金中灰鑄鐵、硅黃銅流動(dòng)性最好，鑄鋼最差。 所得的流動(dòng)性試樣長(zhǎng)度是液態(tài)金屬從澆注開始至停止流動(dòng)時(shí)的時(shí)間與流動(dòng)速度的乘積。 合金的化學(xué)成分決定了它的結(jié)晶特點(diǎn)，而結(jié)晶特點(diǎn)對(duì)流動(dòng)性的影響處于支配地位。合金成分越偏離共晶成分，其凝固溫度范圍越大，則流動(dòng)性也越差。 (2)鑄型性質(zhì) ?、勹T型的蓄熱系數(shù) 它表示鑄型從其中的金屬液吸取并存儲(chǔ)熱量的能力。例如，金屬型鑄 造比砂型鑄造更容易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。例如，在金屬型鑄造鋁合金鑄件時(shí)，將鑄型溫度由340 ℃提高到520℃，在相同的澆注溫 度(760℃)下，螺旋線試樣長(zhǎng)度由525mm增至 950mm。 ?、坭T型中的氣體 鑄型具有一定的發(fā)氣能力，能在金屬液與鑄型之間形成氣 膜，可減小流動(dòng) 阻力，有利于充型。因此，為提高型(芯)砂的透氣 性，在鑄型上開設(shè)通氣孔是十分必要且經(jīng)常應(yīng)用的工藝措施。澆注溫度提高，使合金粘度下降，且保持流動(dòng)的時(shí)間增長(zhǎng)，故充型能力增強(qiáng)；反之，充型能力就會(huì)下降。但是，隨著澆注溫度的提高，合金的吸氣、氧化現(xiàn)象嚴(yán)重，總收縮量增加，反而易產(chǎn)生氣孔、縮孔、粘砂等缺陷，鑄件結(jié)晶組織也變得粗大。 ?、诔湫蛪毫? 金屬液在流動(dòng)方
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1