混凝土施工方案-展示頁
2024-08-19 22:47本頁面
【正文】 器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗上一層時應(yīng)插入下層5~10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（三）混凝土澆注與振搗的一般要求混凝土布料口下落的自由傾落高度不得超過2米。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水工其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。混 凝 土 施 工 方 案（一）作業(yè)準備澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。柱子模板的掃除口應(yīng)在清楚雜物及積水后再封閉。（二）混凝土運輸混凝土攪拌機卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕沧⒌攸c。用水沖出的混凝土嚴禁用在建筑結(jié)構(gòu)上。澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆注層高應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆注方量，混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1．25倍。移動間距不大于振搗作用半徑1．25倍（300~400mm）。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進行。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（四）柱的混凝土澆注柱澆注前底部應(yīng)先填5~10cm厚的混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆注振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件.柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過3m時，應(yīng)采取措施或在模板側(cè)面開洞口安裝斜留槽分段澆注。柱子混凝土的分導(dǎo)厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆注量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用標尺桿計算每層混凝土的澆注高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。在與梁板整體澆注時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆注。（五）梁、板混凝土澆注梁、板應(yīng)同時澆注，澆注方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一趕澆注，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進行。振搗時，澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大板厚，用平板振搗器垂直澆注方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆注方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆注板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。，方允許繼續(xù)澆注。（六）剪力墻混凝土澆注柱、墻的混凝土強度等級
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1