【正文】 機實施人監(jiān)測人1綁扎點的物體棱角處不保護綁扎點的物體棱角處墊好管皮方木保護。 施工垃圾應及時清理，清洗殘液應放置在殘液桶內(nèi)。 加強文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識。 做好成品保護，嚴禁在墻壁柱頭涂抹。貴重零部件交倉庫保管。 焊條頭、邊角料等應及時回收和清理，施工現(xiàn)場務必做到工完、料盡、場地清潔。(3) 預控措施：費油、廢水集中收集統(tǒng)一處理。 機械作業(yè)(1) 環(huán)境因素：廢氣、費油、廢水、噪音。(2) 環(huán)境影響：污染大氣、土壤。(10) 交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋或吊籠等吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。(8) 交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通；有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警示標志。(7) 施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。(6) 高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得站在欄桿外作業(yè)。(4) 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便。(2) 在夜間進行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明。 預控措施(1) 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設由上而下兩道欄桿（， ）和欄桿組成的防護欄桿，并設防護網(wǎng)。 不安全行為：習慣性違章，防護用品使用不當；精力不集中；不走安全通道。(8) 施工完畢后及時切斷電源。(6) 檢修、安裝用電設備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌。(4) 多臺焊機接線必須保證線路的三相平衡。(2) 所有用電設施必須做到導體不得有裸露，且接地、接零良好。 可能導致的事故：觸電、人員傷亡、火災、電弧燒傷、爆炸。 施工用電 不安全狀態(tài)：三級盤內(nèi)未裝漏電保護器；導體裸露、接地、接零有缺陷；開關老化；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機。(7) 高處進行焊接、切割應做好防護隔離措施。(5) 每項作業(yè)結束，必須關閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內(nèi)。(3) 氧、乙炔瓶應有防震圈，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。 預控措施(1) 電焊設備必須使用漏電保護器且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。 不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符和要求；皮管和表接頭處漏氣，皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門、表計，用割具照明；直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)；在小雨中進行電焊作業(yè)。(11) 多人綁扎同一負載，應做好呼喚應答，確認綁扎無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。(9) 操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。(7) 操作人員應熟悉所操作的起重機各機構的構造和技術性能。(5) 起重機吊運重物時應走吊物通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。(3) 起重機嚴禁同時操作三個動作。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。(2) 起吊物應綁扎牢固，綁扎時注意快口保護。 可能導致的事故：鋼絲繩斷裂傷人；吊件滑落傷人；吊具損壞；機械毀壞。 吊裝起重作業(yè) 不安全狀態(tài)：機械帶病作業(yè)；機械作業(yè)區(qū)域路基差；吊車工況選擇不當；大風、大霧、大雪等惡劣環(huán)境下施工。(4) 施工人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。(2) 角向砂輪機防護罩必須完好。 可能導致的事故：觸電、飛濺傷人、斷指、劃傷。 使用電動工具作業(yè) 不安全狀態(tài)：無防護罩；無漏電保護器或漏電保護器失靈；電源線破損。 現(xiàn)場嚴禁流動吸煙，并有安全警示牌。 設備材料堆放應集中并堆放整齊，不影響他人施工。 現(xiàn)場嚴禁流動吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。 文明施工嚴格按照“誰施工，誰使用，誰負責”的原則，實行標準管理。 危險源辨識見附表安全風險分析表：序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1.高處作業(yè)施工中人員注意力不集中、沒正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡加強管理，施工人員正確使用安全用品、用具2.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護器失靈、設備防護套不全導體裸露觸電、人員傷亡專職電工操作并加強管理、檢查監(jiān)督3.焊接、切割作業(yè)未使用防護用品，氧氣、乙炔氣擺放不符合要求，漏氣，未嚴格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災、爆炸嚴格按照安規(guī)擺放、檢查、操作4.腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設、拆卸，碰撞 腳手架傾倒，人員受傷安全部門檢查、驗收、掛牌后使用5.起重機械制動器失靈，鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業(yè)設備構件突降，人員傷亡、設備損壞定期檢查，維修保養(yǎng)確保機械完好6.運輸機械作業(yè)超高物件，駕駛人員違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁繩松動、物品顛散、構件擺放不穩(wěn)翻車、設備滑落、人員傷亡按交通法及安規(guī)的要求正確裝載、行駛、并認真檢查車輛7.起重吊裝作業(yè)無技術措施或措施不當、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢，吊索、吊具安全系數(shù)不夠，個人防護不當擠、碰、砸傷人，人員傷亡設備起吊措施依據(jù)項目部程序文件審核、批準。 ，連接電動工器具的電氣回路必須有漏電保護裝置，使用前檢查漏電裝置是否良好；嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；在光線不足或夜間工作的場所應有足夠的照明。 起重區(qū)域內(nèi)無關人員不得逗留和通過；起吊過程中嚴禁任何人員在吊物之下逗留。 起吊物應綁牢掛穩(wěn)，吊掛點應在吊物中心，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。 高處行走區(qū)域不能夠裝設防護欄桿時，且每個2米設置一個固定支撐點。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等應設安全網(wǎng)或圍欄。 高處作業(yè)人員要正確使用安全用品、用具。 鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物，鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。遇有大雨、大風等惡劣氣候，不得進行起吊作業(yè)。 腳手架搭設符合規(guī)范，驗收掛牌后方可使用。使用前應進行相應檢查，確認安全可靠后方可使用。電焊機的外殼必須接地良好。多余的氧、乙炔管子在使用時應圈起懸掛，下班前必須收回。 在施工過程中，非施工人員不得隨意進入施工區(qū)域。 設備安裝前辦理安全作業(yè)票?，F(xiàn)場所有的人員必須正確配戴安全防護用品，安全帽統(tǒng)一，持證上崗。 所有參與施工人員應經(jīng)過技術交底并簽字。 見質(zhì)量檢驗劃分表（附錄3）。 底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應將浮銹、油污及油漆清除干凈。各結合面應平整光潔并接觸良好，支座在熱交換器膨脹方向應留有足夠的活動距離。 臥式設備以水平儀測量其殼體，應保持它的水平，直立式設備，以線錘測量其全高度的鉛垂度，允許誤差為不超過10mm。 放置墊鐵處的混凝土表面應鑿毛，墊鐵放上后應無翹動現(xiàn)象。 標高偏差為177。 施工過程中發(fā)現(xiàn)設備缺陷及施工中損壞的設備，應及時上報，不得隱瞞。 所有焊接工作結束后敲去藥皮或氧化鐵。 每道工序應經(jīng)相關人員驗收確認，未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序施工。9 工藝質(zhì)量要求 施工工藝 設備清點、編號必須按圖仔細、認真，按技術人員要求進行標識，標識應規(guī)范、清晰、明顯。. 混凝土達到設計強度的50%后，應把模具拆除，但是灌漿料必須繼續(xù)護養(yǎng)。. 灌漿料堅固后必須每天灑水23次以使灌漿料保持潮濕。. 灌漿完成后，應在灌漿料堅固前將暴露在空氣下的灌漿料表面層刮擦光滑。. 在設備底板四周安裝模板，澆灌時應連續(xù)進行，不得中斷，混合料必須在 30分鐘內(nèi)完成，并且灌漿時越短越好。. 在基礎表面上灑水以使灌漿面潮濕，浸濕保持24h以上。. 　 二次灌漿. 基礎二次澆灌混凝土的部分應鑿出新的毛面，基礎上的油垢、雜物、灰塵必須清理干凈。. 設備二次灌漿。對設有滑動支座的容器，支座布置應符合圖紙要求。. 布置墊鐵。. 標識出設備就位縱橫中心線及基礎標高。. 容器類設備的安裝就位. 打毛設備基礎需二次澆灌部位。 設備二次灌漿。（墊鐵采用直埋平墊鐵） 設備就位。 標識出設備就位縱橫中心線及基礎標高。 打毛設備基礎（需二次澆灌部位）。 夜晚施工應有良好的照明。 作業(yè)指導書編制審核完畢。堆放場地平坦、無積水。 計量器具配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1卷尺3m1把安裝2水平尺300mm2把安裝3塞尺100mm1把安裝 設備材料 設備、材料應按供應計劃到達