專業(yè)用語(yǔ)學(xué)習(xí)心得體會(huì)-展示頁(yè)
2024-08-19 10:12本頁(yè)面
【正文】 樣)。[4],觀念等。 特別具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用最優(yōu)控制理論的常見的情況由直線和圓弧組成零件的生產(chǎn)程序篡改。如果沒有約束在混蛋,解決方案已經(jīng)提出,利用最優(yōu)控制理論計(jì)算timeminimum加料速度剖面下約束控制和狀態(tài)參數(shù)[10]。 此外,機(jī)床零件的生產(chǎn)程序是主要定義為直線和弧線,序列和尖角因此本文介紹常見,而使用的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的軌跡操縱者可以故意設(shè)計(jì)為了避免角落。[9]計(jì)算最短時(shí)間軌跡,應(yīng)用最優(yōu)控制理論,本文規(guī)定一個(gè)時(shí)間最優(yōu)問題是通過直接轉(zhuǎn)錄技術(shù)解決。當(dāng)機(jī)器人觸角感興趣的,即使是最近的文學(xué)處理最短時(shí)間進(jìn)料速度概要文件生成一個(gè)預(yù)定義的本文。[6],越南盾和Stori[7]和[8]。 綜合文獻(xiàn)綜述在這個(gè)問題上提出了觀念等。因此,有趣的是,調(diào)查的可能性提高甚至優(yōu)化機(jī)床性能通過設(shè)計(jì)提高加料速度分析的算法。 不過,它已被證明,這些解決方案提供最優(yōu)軌跡的路徑寬容錯(cuò)誤和最短時(shí)間[4]。這個(gè)問題部分解決了數(shù)控制造商通過允許數(shù)控程序員放松路徑跟蹤寬容因此犧牲準(zhǔn)確性的速度。 任何銳角在本文介紹代表速度矢量的不連續(xù)點(diǎn),這樣身體的唯一可行的軌跡沿著本文必須得到完整的站在角落里。ADCBItype加工中心誤差理論上的限制軸驅(qū)動(dòng)?表演、進(jìn)給速率,提供配置文件內(nèi)產(chǎn)生加加速度和速度限制為每個(gè)軸可行性。 也不像ADCAItype CNCswhere Acc / 12月控制分別進(jìn)行了個(gè)axesthe ADCBItype加工中心進(jìn)行編程的Acc / 12月控制本文介紹自己。相反,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是基于Acc/12月之前控制插值(ADCBI)在軟件實(shí)現(xiàn)。由于軸的運(yùn)動(dòng)沒有被顯式地同步,定位誤差可能發(fā)生的地方,在每一塊,速度不是常數(shù)。 計(jì)算的算法計(jì)算內(nèi)核實(shí)現(xiàn)這些加料速度配置文件影響刀具運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和效率的處理時(shí)間(或平均工具速度)[1,第11章]。 制造業(yè)。 最優(yōu)控制。 對(duì)其他解決方案提出的文學(xué),這里提出的方法采用一個(gè)原始的方法通過假設(shè)一個(gè)預(yù)定義的路徑跟蹤對(duì)被添加到約束上市以及計(jì)算整個(gè)軌跡(路徑和加料速度剖面),滿足給定的約束。 軸的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)必須滿足的約束軸動(dòng)力學(xué)(速度、加速度和反射),和對(duì)過程的結(jié)果(光滑工具運(yùn)動(dòng)和精確跟蹤的名義本文所需的進(jìn)給速率)。頁(yè):22JOURNAL OF SOUND AND VIBRATION卷: Lei, S (Lei, Sheng)。 Zhu, M (Zhu, Ming)。Xiao, WW (Xiao, Weiwei)。標(biāo)題:頁(yè):86 MANUFACTURE Ota, Y (Ota, Yusuke)期刊:A machining test to calibrate rotary axis error motions of fiveaxis machine tools and its application to thermal deformation test作者:頁(yè):86INTERNATIONAL JOURNAL OF MACHINE TOOLS amp。 Liu, HQ (Liu, Hongqi)。 Li, B (Li, Bin)。Mao, XY (Mao, Xinyong)。DEC 2014標(biāo)題:18591871期:19IEEEASME TRANSACTIONS
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