【正文】 （6） 氮?dú)獾捏w積鼓風(fēng)帶入的N2量=（%）79%= m3焦炭帶入的N2量=350%煤粉帶入的N2量=160%故=++= m3由以上結(jié)果可得煤氣成分表，見表28表29煤氣成分表成分CO2CON2H2CH4∑m3%100（1） 鼓風(fēng)量的計(jì)算每立方米鼓風(fēng)的質(zhì)量為γ風(fēng)γ風(fēng)= =G風(fēng)=V風(fēng)γ風(fēng)==（2） 煤氣質(zhì)量的計(jì)算γ煤氣==所以煤氣的質(zhì)量G煤氣=V煤氣γ煤氣==（3） 煤氣中的水分氫氣參加還原生成的水分量=2/18/2=則G=由以上計(jì)算結(jié)果編制物料平衡表，見表29表210 物料平衡表收入項(xiàng)支出項(xiàng)組成質(zhì)量/kg百分?jǐn)?shù)%組成質(zhì)量/kg百分?jǐn)?shù)%燒結(jié)礦生鐵1000球團(tuán)礦150爐渣天然礦煤氣焦炭350煤氣水分煤粉160爐塵18鼓風(fēng)總計(jì)100總計(jì)100校核誤差：＜%故符合要求 （1）碳素氧化放熱碳素氧化為CO2放出熱量的計(jì)算：碳素氧化為CO2的體積為：= ===12/=12/=其中：碳素氧化為CO放出熱量QCO的計(jì)算：碳素氧化為CO的體積為：VCO氧化=VCO煤氣VCO揮發(fā)==QCO= VCO氧化12/=12/=其中：由上述計(jì)算可得：QC= QCO2 +QCO=+=（2）鼓風(fēng)帶入的熱量Q風(fēng)Q風(fēng)=V風(fēng)(1φ)+ V風(fēng)φ=（%）+%=1200℃下空氣的熱容量1200℃下水蒸氣的熱容量（3） H2氧化成H2O放出的熱量Q水==（4）CH4生成熱=16/=16/= kJ（5）爐料物理熱Q物80℃ kJ/kgQ物=（+150）80= kJ故Q收=++++ = kJ（1）氧化物分解吸熱Q氧分Fe的氧化物分解吸熱GFeO=%+150%+%+350%18% = kJ= %+150%+%+160%18% =入爐礦石中FeO一般有20%到35%以2FeO生鐵中[Si]=%,[S]=%。第二節(jié) 工藝計(jì)算表21 原料成分原始資料項(xiàng)目%Fe%Fe2O3%FeO%CaO%P2O5%MgO%SiO2燒結(jié)礦球團(tuán)礦天然礦爐塵項(xiàng)目%Al2O3%MnO%TiO2%V2O5%S/2%燒損%∑燒結(jié)礦球團(tuán)礦天然礦爐塵C=表22 校核后原料成分資料項(xiàng)目%Fe%Fe2O3%FeO%CaO%P2O5%MgO%SiO2燒結(jié)礦球團(tuán)礦天然礦爐塵項(xiàng)目%Al2O3%MnO%TiO2%V2O5%S/2%燒損%∑燒結(jié)礦100球團(tuán)礦100天然礦100爐塵C=100表23焦炭成分固定碳灰分（%）SiO2Al2O3CaOMgOFeOP2O5揮發(fā)分（%）全硫合計(jì)H2OCO2COCH4H2N2100表24煤粉成分固定碳灰分（%）SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3P2O5揮發(fā)分（%）全硫合計(jì)H2OCO2COCH4H2N2100焦比：350kg/t 煤比：160kg/t 綜合焦比：350+160=478kg/t鐵水溫度：1500℃ 爐渣溫度：1550℃ 爐塵吹出量：18Kg/t爐頂煤氣溫度：200℃ 鼓風(fēng)溫度：1200℃ 入爐燒結(jié)礦溫度：80℃ 直接還原度： 爐渣堿度：鼓風(fēng)濕度：% 綜合冶煉強(qiáng)度：（4） 有余熱回收和余壓發(fā)電裝置。（2） 本設(shè)計(jì)采用了陶瓷杯爐缸爐底結(jié)構(gòu)。（2）采用高爐高堿度渣操作制度，有利脫硫。高爐冶煉強(qiáng)化的主要途徑是提高冶煉強(qiáng)度和降低燃料比，本設(shè)計(jì)由于采用了現(xiàn)代煉鐵新技術(shù)，單位容積的產(chǎn)鐵量較大，使高爐達(dá)到強(qiáng)化生產(chǎn)，其主要措施有精料、提高風(fēng)溫、高壓、加濕和脫濕鼓風(fēng)、噴吹燃料以及高爐生產(chǎn)過程的自動(dòng)化等。生產(chǎn)1t合格生鐵所消耗的所有原料、燃料、材料、水電、人工等一切費(fèi)用的總和，單位為元/t。7．生鐵合格率：高爐生產(chǎn)的化學(xué)成分符合國家的規(guī)定的合格生鐵占生鐵量的百分?jǐn)?shù)為生鐵合格率。6．高爐一代壽命高爐一代壽命是從點(diǎn)火開爐到停爐大修之間的冶煉時(shí)間，或是指高爐相鄰兩次大修之間的冶煉時(shí)間。一定的高爐休風(fēng)率是保證高爐檢修以獲得安全操作和高指標(biāo)的途徑之一，但是高爐休風(fēng)率不能過大，否則會(huì)降低年產(chǎn)量。5．休風(fēng)率休風(fēng)率是指高爐休風(fēng)時(shí)間占高爐規(guī)定作業(yè)時(shí)間的百分?jǐn)?shù)?！?。當(dāng)每晝夜煤粉的消耗量為QY時(shí)，則： Y= 噴吹其它輔助燃料時(shí)的計(jì)算方法類同，但氣體燃料應(yīng)以體積（）計(jì)算。3．煤比（Y）。焦比可根據(jù)設(shè)計(jì)所采用的原燃料、風(fēng)溫、設(shè)備、操作等條件與實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行全面分析比較和計(jì)算確定。在原燃料相似的情況下，一般較大容積的高爐采用較低的冶煉強(qiáng)度，較小容積的高爐采用較高的冶煉強(qiáng)度。1．綜合冶煉強(qiáng)度冶煉強(qiáng)度是指每晝夜每立方米高爐有效容積燃燒的焦碳量，高爐噴吹燃料時(shí)，冶煉強(qiáng)度應(yīng)包括燃燒焦碳和噴吹物折合焦碳的總量，即稱為綜合冶煉強(qiáng)度。高爐冶煉計(jì)算機(jī)控制的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)總體全部自動(dòng)化控制，但由于目前冶煉技術(shù)水平，還難于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。目前國內(nèi)外大多以噴吹煤粉（無煙煤和煙煤）為主。（5）富氧大噴吹：從60年代起，世界各國都在發(fā)展向爐內(nèi)噴吹燃料的技術(shù)，取代部分焦炭。（3）提高鼓風(fēng)溫度：提高鼓風(fēng)溫度可以大幅度降低焦比，特別是在鼓風(fēng)溫度比較低時(shí)效果更為顯著。最近幾年來，大型鋼鐵企業(yè)大多采用V有4000m3以上的高爐，中國沙鋼擁有世界上最大的高爐，有效容積達(dá)5860m3。所有這一切都有利于降低鋼鐵廠的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力。從目前的我國的實(shí)際情況來看，高爐座數(shù)必須大大減少，平均爐容大型化是必然趨勢。 在21世紀(jì)，我國高爐煉鐵將繼續(xù)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)展。近年來，由于生鐵鐵水供不應(yīng)求，價(jià)格上漲，一些本應(yīng)該淘汰的500m3容積以下的小高爐，又開始生產(chǎn)。雖然多年來我國生鐵產(chǎn)量居世界第一位，但是我們應(yīng)該看到與世界先進(jìn)國家的差距。為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，低耗，高產(chǎn)和延長爐齡，高爐本體結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)必須滿足冶煉過程的要求，即耐高溫，耐高壓，耐磨，耐侵蝕密封性好，工作可靠，壽命長，而且具有足夠的生產(chǎn)能力我國自1996年粗鋼產(chǎn)量突破1億噸以來，連續(xù)穩(wěn)居第一鋼國的位置。day This design instruction designs the blast furnace detailedly,including introducion, the craft calculating (the batching is calculated, supplies balance and thermal balance),the furnace type of blast furnace is designed,site selection,furnace roof equipment,blast furnace feed system,blow system,gas processing system,iron slag handing system,ejection system and ironmaking plant layout etc. Combine domestic and international the same furnace volume some advanced production operation experience and relevant data of blast furnace also while the design,strive blast furnace should designed to make acplish highly mechanized , automation and maximizing, in the hope of reaching the best productivity effect.Keywords: BF ironmaking design,material balance, slag iron disposal ,heat balance, blowing,hot blast stove,coal gas disposal,第一節(jié) 緒論高爐冶煉是獲得生鐵的主要手段，它以鐵礦石（天然富礦，燒結(jié)礦，球團(tuán)礦）為原料，焦碳，煤粉，重油，天然氣等為燃料和還原劑，以石灰石等為溶劑，在高爐內(nèi)通過燃料燃燒，氧化物中鐵元素的還原以及非氧化物造渣等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過程，獲得生鐵。 關(guān)鍵詞：高爐煉鐵設(shè)計(jì)，物料平衡，渣鐵處理，熱平衡，噴吹，熱風(fēng)爐，煤氣處理ABSTRACTIn line with the high quality , high yield , low consumption and environmental pollution policy, design and build a blast furnace ironmaking workshop producing million irons every year in advance. Blast furnace ironmaking is a main means to obtain pig iron, and one of the most important links in the metallurgical course of steel, and the blast furnace is the main equipment of main economic and technical indicators of the blast furnace: Annual production: 180104t Coke: 350kg/t Coal ratio: 160kg/t Intergrated smelting intensity: day本設(shè)計(jì)說明書高爐設(shè)計(jì)內(nèi)容包括緒論、工藝計(jì)算（配料計(jì)算、物料平衡和熱平衡）、高爐爐型設(shè)計(jì)、廠址的選擇、高爐爐頂設(shè)備、高爐送料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣處理系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、高爐噴吹系統(tǒng)和煉鐵車間的布置等。設(shè)計(jì)中高爐的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：年產(chǎn)量P：180104t焦比：350kg/t煤比：160kg/t綜合冶煉強(qiáng)度：安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 ANHUI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)年產(chǎn)180萬噸制鋼生鐵的煉鐵廠目錄摘要 1ABSTRACT 2第一節(jié) 緒論 3 3 3 4 5 6第二節(jié) 工藝計(jì)算 7 7 7 8 9 10 10 11 11 12 12 13 15 16 16 17 20第三節(jié) 高爐本體設(shè)計(jì) 22 22 2鐵口設(shè)計(jì) 25 26 27 28 28 28 28 29 爐體冷卻 29 29 29 29 31 32 33第四節(jié) 廠址選擇 36 考慮因素 36 要求 36第五節(jié) 爐頂設(shè)備 38 38 39 40 41第六節(jié) 高爐送料系統(tǒng) 42 42 42 43 4槽下篩分與稱量設(shè)計(jì) 43 43 43 44 45 46第七節(jié) 高爐鼓風(fēng)系統(tǒng) 48 48 48 48 49 50 51 51 53 53 54 56 56 56 57 62 63 63 64 65 67 68 68 69第八節(jié) 高爐噴吹系統(tǒng) 70 70 70第九節(jié) 高爐煤氣除塵系統(tǒng)和渣鐵處理系統(tǒng) 73 73 73 73 76 76 77 79 79 81第十節(jié) 車間的平面布置 84 84 84參考文獻(xiàn) 86致謝 87安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書