生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序-展示頁(yè)
2024-08-19 03:32本頁(yè)面
【正文】 等，對(duì)于自制的作成《生產(chǎn)指令單》和采購(gòu)件的《采購(gòu)申請(qǐng)單》，經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)及其代理人簽字后發(fā)給生產(chǎn)。業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)銷售計(jì)劃及業(yè)務(wù)訂單的下達(dá)，訂單評(píng)審及進(jìn)度跟蹤，合同及顧客要求有關(guān)的質(zhì)量投訴及賠償，交期、工程變更等問題的跟進(jìn)、聯(lián)絡(luò)及解決；5 程序內(nèi)容（見附錄） 工作內(nèi)容（對(duì)應(yīng)流程圖） 生產(chǎn)需求對(duì)于量產(chǎn)或新項(xiàng)目有訂單的，在根據(jù)《銷售及服務(wù)管理程序》進(jìn)行合同評(píng)審OK后（技術(shù)、產(chǎn)能、價(jià)格、安全法規(guī)，包裝，交付期等），業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶的有效銷售訂單或簽定的合同填寫《業(yè)務(wù)訂單》（注明名稱、規(guī)格型號(hào)、物料號(hào)碼、客戶代號(hào)、交付日期等），經(jīng)經(jīng)理及其代理人簽字后并聯(lián)絡(luò)給生管 。品質(zhì)課負(fù)責(zé)測(cè)量系統(tǒng)分析、量具的維護(hù)、公司品質(zhì)、信賴性保證，負(fù)責(zé)供應(yīng)商來料、過程、出貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，不良品和呆滯品的處理，相關(guān)內(nèi)外部投訴及糾正預(yù)防措施的組織處理；內(nèi)外部供應(yīng)商及公司的整體質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析、監(jiān)控和改善提升。，生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控，生產(chǎn)過程中物料的出入庫(kù)管理及其控制，各種設(shè)計(jì)、制造、物料、品質(zhì)等問題的聯(lián)絡(luò)及解決，必要時(shí)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議； ,《倉(cāng)庫(kù)管理制度》文件。3 術(shù)語(yǔ)BOM： Bill Of Material 物料清單PO： Purchase Order 采購(gòu)訂單PMC： Production Management Controller 生產(chǎn)計(jì)劃員4 職權(quán)職責(zé)生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、人員及在現(xiàn)有工藝、設(shè)計(jì)要求條件下的生產(chǎn)計(jì)劃、交付與進(jìn)出貨的及時(shí)性、質(zhì)量、包裝防護(hù)、工夾模設(shè)備保養(yǎng)維修、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、作業(yè)員崗位技能培訓(xùn)等負(fù)責(zé)。WDSP0008《生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序》 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè) 廣州沃迪森汽車零部件有限公司文件編號(hào)：WDSP0008文件名稱：生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序發(fā)行制造課1品質(zhì)課1生管課1工程課1人事課1采購(gòu)課1 倉(cāng) 庫(kù)1文件版本：第A0版變更通知：N/A變更標(biāo)記：N/A首發(fā)日期：20121229作 成： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版本更 改 內(nèi) 容變更頁(yè)次更改通知變更簽名日期A0按TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求首次發(fā)放N/AN/AN/A20121229生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序1 目的對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)制造過程進(jìn)行合理計(jì)劃，有效利用資源與過程監(jiān)控，確保產(chǎn)品根據(jù)客戶合同或訂單在合適的環(huán)境及安全狀態(tài)下按質(zhì)按量按期完成，滿足顧客的需求和期望。2 范圍 適用于所有本公司的半成品、成品的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃、過程監(jiān)控、檢驗(yàn)，包裝及與之相關(guān)的物流，應(yīng)急措施等管理。，培訓(xùn)及正常運(yùn)作和管理，部門間的協(xié)調(diào)等；、工藝流程控制以及生產(chǎn)設(shè)備等資源的日常管理和合理利用，生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和考核；組織操作者按作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)計(jì)劃、工程流程等進(jìn)行產(chǎn)品組裝、調(diào)試，并對(duì)裝配工序和產(chǎn)成品進(jìn)行自檢、互檢和對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進(jìn)行維護(hù)，6S管理；要求作業(yè)員對(duì)各種物料及用具在各生產(chǎn)及物流環(huán)節(jié)都要進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。工程課負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策劃、設(shè)計(jì)開發(fā)及其標(biāo)準(zhǔn)化，向生管、品質(zhì)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、等部門提供相關(guān)的支持信息如工藝文件（加工、檢驗(yàn)、裝配等標(biāo)準(zhǔn)文件）、圖紙規(guī)范、包裝規(guī)范，測(cè)試檢驗(yàn)、控制計(jì)劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，并對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等過程中有關(guān)設(shè)計(jì)問題及圖紙方面的處理，技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)；新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)及舊產(chǎn)品改善設(shè)計(jì)，并對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)過程中樣件試做、試生產(chǎn)及其確認(rèn)等，供方的設(shè)計(jì)開發(fā)/PPAP(如樣件的承認(rèn))要求，組織設(shè)計(jì)開發(fā)小組進(jìn)行全程跟蹤和支持。統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范、測(cè)量系統(tǒng)分析，計(jì)量器具管理，工程能力的調(diào)查和工藝作業(yè)的監(jiān)控和改善。對(duì)于APQP過程中的試生產(chǎn)及自備庫(kù)存的，業(yè)務(wù)員直接填寫《業(yè)務(wù)訂單》，經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字后并聯(lián)絡(luò)給生管。在計(jì)劃及實(shí)施過程中如有異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)技術(shù)、業(yè)務(wù)等部門共同處理，必要時(shí)由業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)或回復(fù)客戶，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中計(jì)劃如有變化，生管要及時(shí)更改，并再次聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門。從《合格供應(yīng)商名錄》中選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、報(bào)價(jià)、談判、提交評(píng)審、樣板確認(rèn)、簽訂合同、下PO單等，并及時(shí)將相應(yīng)采購(gòu)信息如供應(yīng)商名稱、價(jià)格、計(jì)劃交付日，采購(gòu)訂單/合同號(hào)等補(bǔ)充輸入到《物料申購(gòu)進(jìn)度明細(xì)表》中，并按合同或訂單的約定進(jìn)行跟蹤，直到送貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、對(duì)賬付款等完成。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 制造課在接到《周生產(chǎn)計(jì)劃》
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