數(shù)控專業(yè)畢業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)書-展示頁
2025-08-13 01:29本頁面
【正文】 距離(Z)500mm工作臺縱向移動最大距離(X)600mm工作臺橫向移動最大距離(Y)400mm工作臺(寬長) 400*1000mm工作臺最大承載重量500kgT型槽(數(shù)量槽寬中心距)3*18*85mm進給軸電機額定轉(zhuǎn)矩:垂直方向（Z）11Nm縱橫方向(X／Y)11Nm重復(fù)定位精度177。X、Y、Z坐標(biāo)均采用交流伺服電機通過高精度無齒隙聯(lián)軸器與精密級滾珠絲杠副直聯(lián)，絲杠軸承采用高精度、高剛性成組角接觸球軸承，穩(wěn)定性好、精度高，保證了機床的傳動剛性，位置精度和高傳動精度。變速操縱機構(gòu)采用間歇齒條機構(gòu)控制，通過高低檔轉(zhuǎn)換手柄以實現(xiàn)手動掛檔變速。可廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)及其他行業(yè)的機械加工、機修部門，尤其對于成批零件加工、模具加工和較精密零件加工具有很強的適用性。孔加工采用鉆、鉸可達到要求。加工時除了保證形狀和尺寸要求外，主要是控制加工中的變形。零件材料為45，切削加工性較好，可采用高速鋼刀具，該零件適合采用數(shù)控銑床加工。兩側(cè)個一個20mm*96mm*13mmm的凹槽，中間為旋轉(zhuǎn)90度的正方形凸槽，壁厚2mm，高4mm，正槽內(nèi)部深4mm處有通孔4*φ12在正方槽內(nèi)部四角處，RR6圓弧相切在通孔，φ12外部深為18mm，凸槽外有通孔φ10H7，螺紋孔M6各兩個在方形凸臺四周，該零件形狀機構(gòu)一般，尺寸精度要求較高，且相對于基準(zhǔn)中心平面A對稱。數(shù)控專業(yè)畢業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)書一零件圖分析圖十為箱體類零件，零件材料為45，毛坯尺寸（長*寬*高）為146mm*100mm*20mm，單件生產(chǎn)。圖紙分析該零件圖主要由平面、型腔、孔及螺孔組成。但有多處內(nèi)圓角使用刀具較多。主要的加工內(nèi)容有平面，凹槽、通孔6個螺紋孔2個。因此，加工時采用依次分層銑削的方法并控制每次的切削深度。二、 數(shù)控機床的選擇品牌：華中數(shù)控 型號 XK714主電機功率： 運動方式：輪廓控制加工尺寸范圍：1000*400*500mm 主軸轉(zhuǎn)速08000rpm控制方式：半閉環(huán)控制 控制系統(tǒng)：HNC21M用途：金屬切削 適用范圍：通用結(jié)構(gòu)特點：XK714數(shù)控床身銑床鋼性很高、加工精度好，可以自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、階梯面、溝槽、圓弧面、螺旋槽、齒輪、齒條、花鍵、孔等各種形狀零件的加工。主軸采用主軸變頻專用電機配用進口變頻器經(jīng)過兩檔齒輪機械變速以實現(xiàn)機床主軸的無級調(diào)速。主軸松拉刀機構(gòu)具有響應(yīng)快、力量大、穩(wěn)定性好等特點。機床配有全封閉防護罩及刀具自動冷卻系統(tǒng)。機床電源乃總功率3P/50Hz/380V/15KVAMpa機床外形尺寸（長寬高）274021502257mm機床重量（毛重/凈重）4000kg三、數(shù)控加工零件的工藝性分析數(shù)控加工工藝分析涉及面很廣，在此主要從數(shù)控加工的可能性和方便性方面來分析。構(gòu)成零件輪廓的幾何要素要正確、齊全。2）尺寸標(biāo)注方法分析尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點，圖樣上應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的設(shè)計基準(zhǔn) 。零件圖的設(shè)計基準(zhǔn)以工件中心為設(shè)計中心，編程程序可以以工件的中心定為編程設(shè)計中心原點。尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度及熱處理等 ，決定了該表面的最終加工方法，進而得出中間工序和粗加工工序所采用的加工方法。工件的多處要求進行精加工的處理，以達到零件圖的公差等級要求。（2）零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點1）零件的內(nèi)腔和外型最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。2）內(nèi)槽圓角的大小，決定著刀具直
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