數(shù)控加工操作實訓報告-展示頁
2024-08-19 00:04本頁面
【正文】 循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。① 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。三、實訓方法（1）工藝分析1）技術要求通過調(diào)用循環(huán)指令進行加工，（半徑值）。（2）配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床（3）PVC塑料棒（長60～70mm,直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。（4）了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。 實際操作部分第一節(jié)此時工件坐標系建立完成，這時在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標系中的各坐標值為０，同時應注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。 數(shù)控銑床仿真部分一、數(shù)控銑床的對刀過程和坐標系的確定過程加工零件時的坐標原點的確定。 第一章數(shù)控加工操作實訓報告學號 姓名 數(shù)控機床機床仿真部分第一節(jié)是這樣確定的：⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉；⑵用手動的方式移動銑刀沿Ｘ方向靠近被測邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動退離工件；⑶按“區(qū)域轉換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對應的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點偏移”對應的“軟菜單”鍵進入零點偏值窗口，把光標移動到Ｘ軸對應的待修改區(qū)域，按“測量”軟鍵，進入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號，按“確認”鍵，進入測量零點偏值窗口；⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉換”鍵，選擇計算半徑補償?shù)姆枴埃?、“－”，不考慮補償值時選擇“無”；⑹將光標移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點的距離，按“計算”軟鍵；⑺按“確認”軟鍵，完成Ｘ軸對刀；⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對刀；⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對刀。在對刀的過程中，我們要做到在刀具接近工件的時候要慢點使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進刀。第二章 數(shù)控車床的實際操作一、實訓目的與要求（1）強化數(shù)控編程代碼的理解。（3）通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。二、實訓儀器與設備（1）配HK21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。（4）游標卡尺（0125）一把。2） 工藝的確定。② 刀具加工起點及工藝路線的確定。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93176。（2）數(shù)學計算①假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。S
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