【正文】 性好，但調(diào)整費時，且不能在工作中隨意調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，但調(diào)整位移量不易精確控制，故預(yù)緊力不能準確控制。2）軸向間隙調(diào)整方法螺紋調(diào)整式兩個螺母以平鍵與外套相連，平鍵可限制螺母在外套內(nèi)轉(zhuǎn)動。 W五、 使用及安裝常識1）產(chǎn)品在出廠前已經(jīng)調(diào)整好預(yù)緊力，請勿任意改變；2）由于滾珠絲杠副傳動效率高，不能自鎖，要防止螺母從絲杠上脫出，螺母兩端需要密封圈；3）要采取安全措施，防止在主機運行中螺母脫離螺紋滾道；4）螺母上的注油孔的位置，若用戶有特殊要求，可在圖中標明；5）要定期往螺母內(nèi)注入潤滑油或油脂，要防止灰塵進入螺母體內(nèi)；6）當法蘭盤D不便于部件安裝時,可按尺寸T從法蘭盤上銑去一塊，例如:FD32062T=6； 7）雙螺母滾珠絲杠副。 L D Z B 代號 T表3：預(yù)緊方式及代號 M 代號 C表2：結(jié)構(gòu)特性及代號外循環(huán)固定式浮動式代號四、 技術(shù)規(guī)范及代號表1：循環(huán)方式及代號端蓋式（SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和 BLR型）這些型號是最合適高速給進的螺母。彎管式（SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型）這些型號，搜索的到。 滾道結(jié)構(gòu)種類選擇滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為：彎管式、循環(huán)器式、端蓋式。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，使用廣泛。插管式絲杠用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。常用外循環(huán)方式(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式。外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環(huán)。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。（b）所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。內(nèi)循環(huán)：如圖(a)所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列，每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。三、 滾珠絲杠的類型常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。項目二 滾珠絲杠的間隙修調(diào)一、 實訓(xùn)要求1)了解絲杠螺母副的技術(shù)規(guī)范和類型；2)掌握進給傳動機構(gòu)的工作原理；3)掌握滾珠絲杠副的常見故障形式及排除方法。⑶檢查某些機械部件是否磨損嚴重，已不能通過常規(guī)的調(diào)整、刀具間隙補償?shù)葋斫鉀Q，需整體更換。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。故障分析與排除：刀架回轉(zhuǎn)定位精度不準故障主要是機械部分和定位檢測元件的原因。②此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。⑵當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則一般是由于該號刀位線斷路所致。為了進一步確定故障點，應(yīng)該從發(fā)訊盤和刀位線路檢查： ⑴檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障。不論刀架正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)都如此故障分析與排除：根據(jù)故障現(xiàn)象可以判定刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要是刀架運動系統(tǒng)方面的原因。三、 刀架結(jié)構(gòu)圖四、 刀架控制電路圖五、 刀架工作示意圖六、 發(fā)訊盤和霍爾元件位置圖 霍爾元件 　磁 鐵 七、 刀架常見故障及維修方法1）刀架旋轉(zhuǎn)失控故障現(xiàn)象：加工中突然出現(xiàn)刀架旋轉(zhuǎn)失控現(xiàn)象。在工作過程中要求具有抗強力切削的剛度和換刀時的回轉(zhuǎn)定位精度，其動作是采用渦輪蝸桿傳動，上下齒盤嚙合，螺桿夾緊的工作原理。 指導(dǎo)教師：張洪強 2013年05月24日項目一 四工位刀架的拆裝一、 實訓(xùn)要求1)清楚刀架的技術(shù)要領(lǐng)，知道刀架故障的處理方法；2)知道刀架的組成，機構(gòu)的裝配關(guān)系，清楚數(shù)控系統(tǒng)的尋刀原理。（注：在實施每個項目前必須有清晰的理論依據(jù)）四、實訓(xùn)地點 實訓(xùn)B樓：機電工程訓(xùn)練中心—數(shù)控機床維修區(qū)五、實訓(xùn)項目四工位刀架的拆裝（TDNC—150、CK0632）；清楚數(shù)控機床在換刀過程中的尋刀原理，能排除刀架的常見故障；滾珠絲杠的間隙修調(diào)（內(nèi)、外循環(huán)式）；清楚進給傳動裝置的結(jié)構(gòu)，能排除由反向間隙引起的相關(guān)故障；XK0824數(shù)銑和CK6132數(shù)車電氣線路的連接與調(diào)試；數(shù)控車床、銑床潤滑油路的連接與故障維修；FANUC 0i Mate數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（常用）的修調(diào)；進給坐標軸軟硬限位報警的故障排除；C615普車數(shù)控化部分改造。數(shù)控機床故障檢測與維修實訓(xùn)任務(wù)單專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 數(shù)控1101 學(xué) 號___ 姓 名___ ____ 指導(dǎo)教師 張洪強 起始日期 2013年05月27日 截止日期 2013年06月17日 目錄《數(shù)控機床維修與維護》實訓(xùn)任務(wù)書 3一、實訓(xùn)目的 3二、實訓(xùn)要求 3三、實訓(xùn)時間及安排 3四、實訓(xùn)地點 3五、實訓(xùn)項目 3六、成績評定 3項目一 四工位刀架的拆裝 4一、 實訓(xùn)要求 4二、 四工位刀架的工作原理 4三、 刀架結(jié)構(gòu)圖 4四、 刀架控制電路圖 4五、 刀架工作示意圖 5六、 發(fā)訊盤和霍爾元件位置圖 5七、 刀架常見故障及維修方法 6項目二 滾珠絲杠的間隙修調(diào) 7一、 實訓(xùn)要求 7二、 滾珠絲杠的工作原理 7三、 滾珠絲杠的類型 7四、 技術(shù)規(guī)范及代號 8五、 使用及安裝常識 9六、 滾珠絲杠副軸向間隙產(chǎn)生原因及調(diào)整方法 9項目三 電氣線路的連接與調(diào)試 11一、 實訓(xùn)要求 11二、 電氣控制系統(tǒng)的作用 11三、 數(shù)控機床電控系統(tǒng)的組成 11四、 典型數(shù)控車床的電路連接 12五、 典型數(shù)控銑床的電路連接 13項目四 數(shù)控機床潤滑油路的連接與故障維修 14一、 實訓(xùn)要求 14二、 機床潤滑的特點 14三、 CK0632數(shù)控車床液壓油路分布 14四、 XK0824數(shù)控銑床液壓油路分布 15五、 數(shù)控機床潤滑油路的相關(guān)故障 15六、 數(shù)控機床潤滑油路的維護 15項目五 FANUC 0i Mate數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的修調(diào) 16一、 實訓(xùn)要求 16二、 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) 16三、 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)可否寫入的修調(diào) 16四、 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)修調(diào) 17五、 常用參數(shù)說明 18項目六 進給坐標軸軟硬限位報警的故障排除 26一、 實訓(xùn)要求 26二、 限位開關(guān) 26三、 軟限位開關(guān)的設(shè)置原理 26四、 限位開關(guān)的示意圖 27五、 軟硬限位開關(guān)的考成報警號 27六、 軟限位超行程故障 27七、 硬限位超程故障 28項目七 C615普車數(shù)控化部分改造 29一、 實訓(xùn)要求 29二、 數(shù)控機床的特點 29三、 進給系統(tǒng)的改造設(shè)計 29四、 自動回轉(zhuǎn)刀架的選型 30五、 CAK6136車床的數(shù)控系統(tǒng) 31六、 控制驅(qū)動器選型 33七、 主軸編碼器的選型與安裝 34八、 CAK6136數(shù)控車床電路設(shè)計 36九、 CAK6136數(shù)控車床輔助裝置設(shè)計 37實訓(xùn)收獲 39致謝 39《數(shù)控機床維修與維護》實訓(xùn)任務(wù)書 ——數(shù)控1101一、實訓(xùn)目的知道數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及控制原理；具備對數(shù)控機床的常見故障（實訓(xùn)項目）做出分析并排除的能力；具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力；培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習方法能力；培養(yǎng)學(xué)生的交流與協(xié)作能力。二、實訓(xùn)要求嚴格遵守實訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排對每天的實訓(xùn)內(nèi)容做筆記記錄最后每人用A4紙完成實訓(xùn)報告1份（包括：封皮、目錄、實訓(xùn)任務(wù)具體內(nèi)容、故障排除過程、實訓(xùn)收獲等）三、實訓(xùn)時間及安排實訓(xùn)時間：2012—2013學(xué)年第2學(xué)期第13至14周（）實訓(xùn)安排：以基于工作過程進行實訓(xùn)，把每個項目進行分析、預(yù)測、討論、制定方案、實施、總結(jié)。六、成績評定根據(jù)學(xué)生分析故障和排除故障的能力，理論與實踐相結(jié)合的能力，實習實訓(xùn)中的工作態(tài)度綜合給出成績，評定等級分為優(yōu)、良、中等、合格、不及格五種。二、 四工位刀架的工作原理四工位回轉(zhuǎn)刀架是經(jīng)濟型數(shù)控車床上采用的一種最簡單的換刀裝置，主要用于加工軸類零件。該電動刀架的發(fā)訊盤，由盤體、置于盤體內(nèi)的線路板和固定在線路板上的霍爾元件組成，在盤體上方設(shè)有保護蓋、下方設(shè)有底座，在盤體與底座之間設(shè)有套置在盤體頸部上的旋轉(zhuǎn)套，磁鋼鑲嵌在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁上。發(fā)生故障時刀架