【正文】 等級(jí)備注1筒閥油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣12調(diào)速器壓油裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣13頂蓋平壓管改造符合要求14大軸補(bǔ)氣裝置改造工作正常，無異常聲音15筒閥壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整按方案改造，無漏氣1有技改方案6調(diào)速器接力器管路添加閥門按方案改造，無漏油1有技改方案7調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整按方案改造，無漏氣1有技改方案8調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門按方案改造，無漏油1有技改方案9機(jī)組下導(dǎo)推力油槽擋油桶改造按方案改造，無甩油3廠家出技改方案10發(fā)電機(jī)上機(jī)架蓋板抬高與運(yùn)行層地面平齊111中性點(diǎn)互感器移位改造構(gòu)架與發(fā)電機(jī)定子無聯(lián)接3廠家現(xiàn)場指導(dǎo)12筒閥接力器更換活塞密封密封合格、動(dòng)作正常３13發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)加裝隔離刀閘符合要求114機(jī)組測溫裝置發(fā)跳閘回路改造在LUC內(nèi)增加連板315機(jī)組碳刷架改造更換碳刷架116進(jìn)水閘門檢修平臺(tái)制作及進(jìn)水閘門平清理根據(jù)現(xiàn)場制作，無雜物，地面干凈1（五）、附技改方案目 錄1）筒閥壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整2）調(diào)速器接力器管路添加閥門3）調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整4）調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門5）調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門筒閥壓力油罐總供氣閥門位置調(diào)整 問題的提出目前我廠筒閥壓力油罐總供氣閥門，原始安裝位置距離較高，若要對(duì)其進(jìn)行操作時(shí)，或進(jìn)行閥門檢查、漏氣處理以及閥門更換等操作時(shí)需要使用人字梯方可進(jìn)行，在這種情況下操作實(shí)為不便，延長操作時(shí)間，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。動(dòng)作正常、無滲漏現(xiàn)象7.3機(jī)筒閥壓油罐進(jìn)人孔漏氣處理。符合雙電源供電15.3機(jī)出口斷路器下端電磁聲較大。符合設(shè)計(jì)要求14.3＃機(jī)筒閥控制屏控制電源只有一路220V交流電源。進(jìn)行改造，符合設(shè)計(jì)要求同期裝置B級(jí)檢修27同期裝置檢修自準(zhǔn)同期裝置屏內(nèi)衛(wèi)生清掃1衛(wèi)生清掃干凈各回路檢查：1）．端子檢查緊固、插接件檢查；2）．回路絕緣檢查；3）．回路模擬試驗(yàn)衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊固，絕緣合格繼電器校檢，切換開關(guān)等元件檢查定值正確，接點(diǎn)正常，元件完好整體模擬試驗(yàn)試驗(yàn)正常測量系統(tǒng)B級(jí)檢修28測量系統(tǒng)檢修各屏內(nèi)衛(wèi)生清掃1衛(wèi)生清掃干凈水力測量管路疏通測壓正常，無堵塞測量表計(jì)校驗(yàn)動(dòng)作靈敏，測量準(zhǔn)確各測量回路及變送器輸出回路檢查：1）．端子檢查緊固、插接件檢查；2）．回路絕緣檢查； 3）各測溫點(diǎn)校驗(yàn)。中性點(diǎn)刀閘操作靈活Ⅲ段母線上設(shè)備檢查、連接螺栓緊固、清掃及預(yù)防性試驗(yàn)（含高壓屏柜、斷路器、刀閘、母線、PT、避雷器、高壓電纜等），母排絕緣護(hù)套檢查處理1衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)合格，對(duì)母線銅排取樣做含銅量分析3＃發(fā)電機(jī)出口共箱母線及設(shè)備檢查、清掃（含出口PT、避雷器、斷路器、刀閘、高壓屏柜、母線、勵(lì)磁變、高壓電纜等）衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)高壓配電柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇解體加注黃油檢查各部位清掃干凈，連接緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格20主變及廠用變主變低壓側(cè)共箱母線檢查、清掃1各部位清掃干凈，連接緊固呼吸器檢查硅膠顏色正常，份量充足接地裝置檢查清掃、上油漆1各部位連接緊固油汽隔離式套管檢查、處理各部位清掃干凈，無異常主變本體清掃及泄漏情況檢查處理各部位清掃干凈，無異常、無漏油主變絕緣搖測1絕緣合格，運(yùn)行正常主變直流電阻測量阻值符合要求主變介損試驗(yàn)、中性點(diǎn)放電間隙試驗(yàn)略主變套管絕緣及介損試驗(yàn)略主變6臺(tái)風(fēng)機(jī)解體檢查加注黃油處理1無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常主變直流泄漏試驗(yàn)略主變頂部兩個(gè)熱風(fēng)通氣管解體檢查1各部位清掃干凈，連接緊固主變高壓套管取油樣對(duì)外送檢略主變?nèi)∮蜆訉?duì)外送檢3符合檢驗(yàn)要求廠用變及開關(guān)檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常廠用變絕緣搖測絕緣合格，運(yùn)行正常廠用變直流電阻阻值符合要求廠用變介損檢查略廠變交流耐壓試驗(yàn)咯廠變高壓側(cè)電纜預(yù)防性試驗(yàn)略廠變風(fēng)機(jī)解體檢查處理無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常21機(jī)盤屏檢查機(jī)盤屏檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常機(jī)盤屏母線、開關(guān)檢查、清掃開關(guān)定值檢查各部位清掃干凈，連接緊固母排及接觸器檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固，各元件完好控制部分二次接線端子檢查緊固、銹蝕端子更換端子堅(jiān)固、無銹蝕二次回路絕緣搖測，繼電器校驗(yàn) 各項(xiàng)功能正常22電氣一次其他部分壓油泵電機(jī)、漏油泵電機(jī)、永久過濾裝置電機(jī)、頂蓋排水泵電機(jī)、進(jìn)水口液壓系統(tǒng)油泵電機(jī)及各電動(dòng)閥電機(jī)檢查清掃，絕緣搖測1各部位清掃干凈，連接緊固，絕緣合格, 調(diào)試運(yùn)行正常3＃發(fā)電機(jī)層及水輪機(jī)層各屏柜檢查清掃各部位清掃干凈，連接緊固中性點(diǎn)刀閘機(jī)構(gòu)檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固各屏柜、設(shè)備電纜孔洞檢查封堵（安裝單位遺留問題）滿足電纜防火要求水車室照明燈改造安裝位置合理調(diào)速器電氣部分B級(jí)檢修23調(diào)速器電氣部分檢修調(diào)速器各屏柜（含電氣柜、機(jī)械柜、漏油泵控制箱等）清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏內(nèi)各回路檢查1）．端子檢查緊固，插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常調(diào)速器系統(tǒng)各自動(dòng)化元件（包括電磁閥、壓力開關(guān)、限位開關(guān)、液位接點(diǎn)等）保險(xiǎn)、電源裝置檢查各元件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動(dòng)作正常，接點(diǎn)完好測速及過速保護(hù)回路檢查回路完好，探頭間隙符合要求無水調(diào)試：1）．手／自動(dòng)控制切換及現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2）．調(diào)速器事故停機(jī)試驗(yàn)；3）．導(dǎo)葉開度反饋檢查試驗(yàn)正常，各元件完好筒閥電氣部分B級(jí)檢修24筒閥電氣部分檢修筒閥各屏柜（含電氣柜、機(jī)械柜、漏油泵控制箱等）清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏內(nèi)各回路檢查1）．端子檢查緊固，插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常筒閥系統(tǒng)各自動(dòng)化元件（包括電磁閥、壓力開關(guān)、限位開關(guān)、液位接點(diǎn)等）保險(xiǎn)、電源裝置檢查各元件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動(dòng)作正常，接點(diǎn)完好無水調(diào)試：1）．手／自動(dòng)控制切換及現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2）．筒閥事故停機(jī)試驗(yàn)3試驗(yàn)正常，各元件完好勵(lì)磁系統(tǒng)B級(jí)檢修25勵(lì)磁系統(tǒng)檢修勵(lì)磁裝置各屏檢查清掃、濾網(wǎng)清洗1）．端子檢查緊固、插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)1衛(wèi)生清掃干凈，端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常滅磁開關(guān)機(jī)構(gòu)、觸頭清掃、檢查機(jī)構(gòu)正常, 觸頭無銹蝕勵(lì)磁冷卻風(fēng)扇解體清掃檢查加注黃油衛(wèi)生清掃干凈，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常母排檢查、清掃，動(dòng)力電源電纜絕緣檢查、清掃衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊固，絕緣合格屏內(nèi)繼電器校驗(yàn)及滅磁開關(guān)觸頭各輔助接點(diǎn)、保險(xiǎn)檢查1繼電器定值正確動(dòng)作正常，開關(guān)輔助接點(diǎn)檢查正常勵(lì)磁各控制電源開關(guān)檢查清掃清掃干凈，開關(guān)可靠系統(tǒng)模擬試驗(yàn)按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行，試驗(yàn)合格小電流試驗(yàn)按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行，合格勵(lì)磁故障聯(lián)跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)模擬試驗(yàn)回路正確勵(lì)磁裝置空載試驗(yàn)、啟動(dòng)試驗(yàn)及逆變滅磁試驗(yàn)各輔助功能試驗(yàn)、各參數(shù)測試檢查按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行發(fā)變組保護(hù)B級(jí)檢修26發(fā)變組保護(hù)檢修發(fā)變組保護(hù)屏柜、同期裝置、CT端子箱、PT柜端子緊固，衛(wèi)生清掃1端子緊固，清掃干凈.保護(hù)各回路絕緣檢查大于10MΩ，滿足規(guī)程要求CT、PT本體二次接線檢查全部CT,PT二次接線緊固.各保護(hù)定值檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)跳閘矩陣檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)輸入輸出接點(diǎn)檢驗(yàn)（跳閘，信號(hào)）開、閉正確發(fā)變組保護(hù)各邏輯回路檢查及至RTU保護(hù)信號(hào)核對(duì)各邏輯回路檢查正常，至RTU信號(hào)核對(duì)正確。刷架進(jìn)行更換3各部位清掃干凈，連接緊固，不合格碳刷更換。采用板框壓力濾油機(jī)進(jìn)行濾油處理，油質(zhì)化驗(yàn)合格后點(diǎn)檢員、總工驗(yàn)收簽字上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)油更換濾油處理及做試驗(yàn)。5%（1）定子上部齒壓板及其調(diào)整螺栓檢查3無松動(dòng)變形，固定可靠定子各部清掃檢查3干凈，無異常定子鐵芯松動(dòng)情況檢查無松動(dòng)定子所有緊固螺栓檢查及處理緊固、無松動(dòng)定子絕緣檢查試驗(yàn)合格定子泄漏試驗(yàn)略（2）轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)上、下部空氣間隙測量檢查3測量準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)分析，滿足要求轉(zhuǎn)子各部、空氣氣檢查清掃干凈，焊縫無裂紋，螺絲無松動(dòng)，鎖錠良好制動(dòng)環(huán)裂紋及磨損情況檢查無裂紋、松動(dòng)轉(zhuǎn)子磁軛下沉情況檢查測量準(zhǔn)確、數(shù)值對(duì)比轉(zhuǎn)子所有緊固螺栓檢查及處理緊固好、無松動(dòng)轉(zhuǎn)子絕緣檢查合格11上導(dǎo)軸承檢修油槽清掃 檢查及滲漏試驗(yàn)）3干凈，無異物、無漏油軸領(lǐng)表面光亮度及磨損情況檢查無劃痕，毛刺、銹蝕測溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無松脫，可靠，不合格扎帶要更換,測溫準(zhǔn)確油冷器檢查清掃、試壓干凈，銅管無損傷變形，30分鐘無滲漏上導(dǎo)間隙測量調(diào)整測量準(zhǔn)確，對(duì)比分析后調(diào)整至正常范圍軸領(lǐng)與軸承座間距測量結(jié)構(gòu)完整，干凈上導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢查試驗(yàn)合格12上機(jī)架上、下機(jī)架各部檢查清掃1衛(wèi)生干凈，焊縫無裂紋上、下機(jī)架固定螺栓檢查牢固，鎖錠良好上風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無松動(dòng)，鎖錠良好下風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無松動(dòng)13推力及下導(dǎo)軸承油槽清掃 檢查3干凈，無異物測溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無松脫，可靠，不合格扎帶要更換,測溫準(zhǔn)確下導(dǎo)瓦、推力瓦磨損情況檢查、記錄干凈，無異物、無脫殼、劃痕、硬點(diǎn)軸承間隙測量檢查、記錄和調(diào)整測量準(zhǔn)確，對(duì)比分析并調(diào)整楔子板、抗重塊磨損情況檢查楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán)重則更換下導(dǎo)密封蓋 漏油處理1 無漏油下導(dǎo)擋油桶更換處理 無漏油下導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢查合格油冷卻器檢查及水壓試驗(yàn)無損傷，調(diào)速器、筒閥、輔且系統(tǒng)機(jī)械部分14調(diào)速器機(jī)械部分檢修導(dǎo)葉接力器壓緊行程測量與調(diào)整1測量準(zhǔn)確、對(duì)比分析后調(diào)整至正常范圍導(dǎo)葉接力器檢查處理接力器無滲漏，動(dòng)作靈活可靠，各部件完好緊固；兩接力器活塞全行程的偏差≤安裝接力器行程機(jī)械開度指示標(biāo)尺安裝位置合理，開度指示正確回油箱及管路檢查及處理三漏處理；濾網(wǎng)、呼吸器清掃調(diào)速器壓油泵組檢查處理油泵完好；電機(jī)同心度、同軸度偏差≤；軸承注油,聯(lián)軸器完好；逆止閥泄荷閥動(dòng)作靈活可靠；；過濾器清洗干凈，濾芯清潔完好；管路閥門完好，無滲漏壓油槽及管路檢查；各閥門動(dòng)作靈活可靠；壓油槽及部件無滲漏漏油箱及管路檢查處理箱體及管路、油泵組完好，無滲漏；閥門操作靈活可靠；濾油器干凈，濾網(wǎng)干凈完好；呼吸器清掃干凈雙過濾器濾芯檢查清掃干凈，無破損主配壓閥檢查處理無毛刺、損傷，遮程、間隙滿足要求，動(dòng)作靈活、可靠事故配壓閥檢查處理無毛刺、損傷、銹蝕，間隙滿足要求，動(dòng)作靈活可靠機(jī)械過速保護(hù)裝置檢查處理彈簧無變形，過速動(dòng)作靈活，緊裝置可靠15筒閥機(jī)械部分檢修壓油泵出口組合閥解體檢查、組合閥漏油處理1無毛刺、損傷，遮程、間隙滿足要求，動(dòng)作靈活、可靠回油箱清掃干凈，無滲漏透平油處理油質(zhì)情況做好記錄，便于分析，油質(zhì)合格。符合設(shè)計(jì)要求，加注適量潤滑脂5轉(zhuǎn)輪及大軸部分各部位氣蝕檢查、測量、攝影及空蝕處理3氣蝕部位處理合格主軸軸領(lǐng)清掃檢查干凈，無劃痕，毛刺、銹蝕上、下止漏環(huán)間隙測量檢查測量準(zhǔn)確，比較設(shè)計(jì)值、最大值、平均值符合要求6蝸殼及尾水管蝸殼及尾水管人孔門螺栓檢查1螺栓緊固，門體無滲漏蝸殼、壓力鋼管外觀檢查無裂紋、汽蝕和嚴(yán)重銹蝕尾水管外觀檢查無裂紋、汽蝕、掉砼各壓力測嘴檢查無堵塞，管路疏通尾水盤形閥、蝸殼排水閥檢查無滲漏，操作靈活流道檢查、缺陷處理及清渣流道內(nèi)壁光滑無沖蝕，防護(hù)層完整，流道內(nèi)無雜物7主軸密封檢修工作密封解體檢查、清掃3干凈，無異物工作密封磨損量測量磨損量滿足要求檢修密封間隙測量間隙滿足要求主軸密封供水管路清掃管道暢通、干凈8供水系統(tǒng)雙向供水閥解體檢查及倒換試驗(yàn)3工作正常全自動(dòng)濾水器解體檢查清掃，排污管檢查干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠電動(dòng)閥檢查不漏油、不漏水，齒輪無損壞，手/自動(dòng)動(dòng)作靈活可靠上導(dǎo)、水導(dǎo)、推力、空冷器、主軸密封示流信號(hào)計(jì)解體檢查、清掃，管路疏通，流量測試干凈，示流準(zhǔn)確旋流除砂器解體檢查清掃、排污管檢查、排污閥門更換干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠技術(shù)供水系統(tǒng)整體充水試驗(yàn)流量壓力正常，管路閥門無滲漏9頂蓋檢修頂蓋內(nèi)衛(wèi)生清掃1淤泥清掃干凈兩臺(tái)頂蓋排水泵管路連接法蘭檢查管路閥門無滲漏發(fā) 電 機(jī)B級(jí)檢修10定子、轉(zhuǎn)子檢修制動(dòng)環(huán)檢查1盤車檢查整個(gè)制動(dòng)環(huán)平整光滑，無裂紋及異常磨損及劃痕，螺釘緊固可靠風(fēng)閘檢修 動(dòng)作檢查及動(dòng)作行程測量。三、工作依據(jù):1. 水輪發(fā)電機(jī)組安裝檢修技術(shù)規(guī)范2