材料力學(xué)性能課后作業(yè)-展示頁
2024-08-18 04:57本頁面
【正文】 過缺口靜拉伸、偏斜拉伸、靜彎曲、沖擊等方法加以評定。具體說來：平面應(yīng)力是指所有的應(yīng)力都在一個平面內(nèi)，如果平面是OXY平面，那么只有正應(yīng)力σx，σy，剪應(yīng)力τxy(它們都在一個平面內(nèi))，沒有σz，τyz，τzx。答：平面應(yīng)力：只在平面內(nèi)有應(yīng)力，與該面垂直方向的應(yīng)力可忽略，例如薄板拉壓問題。？ 應(yīng)用范圍：用來研究金屬在熱加工條件下的流變性能和斷裂性能，評定材料的熱壓力加工型，并未確定生產(chǎn)條件下的熱加工工藝參數(shù)提供依據(jù)；研究或檢驗熱處理工件的表面質(zhì)量和各種表面強(qiáng)化工藝的效果。塑性變形時均勻，沒有緊縮現(xiàn)象，能實現(xiàn)大塑性變形量下的試驗；較能敏感地反映出金屬表面缺陷和及表面硬化層的性能；試樣所承受的最大正應(yīng)力與最大切應(yīng)力大體相等。也常用于比較和鑒別滲碳和表面淬火等化學(xué)熱處理機(jī)件的質(zhì)量和性能。力影響試驗結(jié)果，可用試樣彎曲撓度顯示材料的塑性；彎曲試樣表面應(yīng)力最大，可靈敏地反映材料表面缺陷。應(yīng)用范圍：脆性材料，以觀察脆性材料在韌性狀態(tài)下所表現(xiàn)的力學(xué)行為。方向產(chǎn)生斷裂，具有切斷特征。 應(yīng)用范圍：塑性變形抗力和切斷強(qiáng)度較低的塑性材料。、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗的特點和應(yīng)用范圍。（1）滲碳層的硬度分布HK或顯微HV（2）淬火鋼HRC（3）灰鑄鐵HB（4）鑒別鋼中的隱晶馬氏體和殘余奧氏體顯微HV或者HK（5）儀表小黃銅齒輪HV（6）龍門刨床導(dǎo)軌HS（肖氏硬度）或HL(里氏硬度)（7）滲氮層HV（8）高速鋼刀具HRC（9）退火態(tài)低碳鋼HB（10）硬質(zhì)合金HRAσbc（材料的抗壓強(qiáng)度）；（2）σbb（材料的抗彎強(qiáng)度）；（3）τs（材料的扭轉(zhuǎn)屈服點）；（4）τs（抗扭強(qiáng)度）；（5）τp（扭轉(zhuǎn)比例極限）；（6）σbn（抗拉強(qiáng)度）；（7）HBS（壓頭為淬火鋼球的材料的布氏硬度）；（8）HBW：壓頭為硬質(zhì)合金球的材料的布氏硬度；（9）HRA（材料的洛氏硬度）；HRB（材料的洛氏硬度）；HRC（材料的洛氏硬度）；（10）HV（材料的維氏硬度）；（11）HK（材料的努氏硬度）；（12）HS（材料的肖氏硬度）；（13）K（理論應(yīng)力集中系數(shù)）；（14）NSR（缺口敏感度）維氏硬度以兩相對面夾角為136。洛氏硬度采用金剛石圓錐體或小淬火鋼球作壓頭，以測量壓痕深度所表示的硬度。力計算而得的硬度。：11. 韌性斷口由幾部分組成？其形成過程如何答：主要是因為晶粒細(xì)化之后，與粗晶粒相比，晶粒取向更為均勻，從而避免了過早出現(xiàn)應(yīng)力集中引起的開裂，提高了韌性。：粗晶粒不僅屈服強(qiáng)度低，斷裂塑性野地；而細(xì)晶粒不僅使材料的屈服強(qiáng)度提高，斷裂塑性也提高。措施：提高加工硬化指數(shù)。？要抑制頸縮的發(fā)生有哪些方法？包申格效應(yīng)和材料的疲勞強(qiáng)度也有密切關(guān)系。其次，包申格效應(yīng)大的材料，內(nèi)應(yīng)力大。例如，大型精油輸氣管道管線的UOE制造工藝：U階段是將原始板材沖壓彎曲成U形，O階段是將U形板材徑向壓縮成O形，再進(jìn)行周邊焊接，最后將管子內(nèi)徑進(jìn)行擴(kuò)展，達(dá)到給定大小，即E階段。預(yù)變形時位錯運動的方向和背應(yīng)力方向相反，而當(dāng)反向加載時位錯運動方向和背應(yīng)力方向一致，背應(yīng)力幫助位錯運動，塑性變形容易了，于是，經(jīng)過預(yù)變形再反向加載，其屈服強(qiáng)度就降低了。答：（1）金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形，卸載后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力增加；反向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力降低的現(xiàn)象，稱為包申格效應(yīng)。剛性好不容易變形加工工藝朱造型好易成型抗壓性好耐磨損好成本低答：應(yīng)選擇灰鑄鐵。，在未裝滿時已變形到最大位置，卸載后可完全恢復(fù)到原來狀態(tài)；另一汽車彈簧，使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來越小，即產(chǎn)生了塑性變形，而且塑性變形量越來越大。答：對于韌性金屬材料，它的塑性變形量大于均勻塑性變形量，所以對于它的式樣的比例，尺寸越短，它的斷后伸長率越大。，其延伸率分別用δ5和δ10表示，說明為什么δ5δ10。彈性模量）；（2）σp（規(guī)定非比例伸長應(yīng)力）、σe（彈性極限）、σs（屈服強(qiáng)度）、（屈服強(qiáng)度）；（3）σb（抗拉強(qiáng)度）；（4）n（加工硬化指數(shù)）。 完美WORD格式 材料力學(xué)性能課后作業(yè)主編 時海芳 任鑫 副主編 胡全文 高志玉 北京大學(xué)出版社第一章①滯彈性：金屬材料在彈性范圍內(nèi)快速加載或卸載后，隨時間延長產(chǎn)生附加彈性應(yīng)變的現(xiàn)象稱為滯彈性，也就是應(yīng)變落后于應(yīng)力的現(xiàn)象。②彈性比功：金屬材料吸收彈性變形功的能力，一般用金屬開始塑性變形前單位體積吸收的最大彈性變形功表示。③循環(huán)韌性：金屬材料在交變載荷下吸收不可逆變形功的能力稱為循環(huán)韌性。④包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形，卸載后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力增加；反向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力降低的現(xiàn)象。⑤塑性：金屬材料斷裂前發(fā)生不可逆永久（塑性）變形的能力。⑥韌性：指金屬材料斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力。⑦加工硬化：金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時,由于晶粒發(fā)生滑移,出現(xiàn)位錯的纏結(jié),使晶粒拉長、破碎和纖維化,使金屬的強(qiáng)度和硬度升高,塑性和韌性降低的現(xiàn)象。⑧解理斷裂：解理斷裂是在正應(yīng)力作用產(chǎn)生的一種穿晶斷裂，即斷裂面沿一定的晶面（即解理面）分離。（5）δ（斷后伸長率）、ψ（斷面收縮率）試分析這兩種故障的本質(zhì)及改變措施。答：（1）未裝滿載時已變形到最大位置：彈簧彈性極限不夠?qū)е聫椥员裙π?；?）使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來越小，即產(chǎn)生了塑性變形，這是構(gòu)
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1