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正文內(nèi)容

帶式運輸機二級直齒圓柱齒輪減速器課程設計說明書-展示頁

2024-08-18 03:53本頁面
  

【正文】 0=從電動機到工作機輸送帶之間的總效率為=式中,分別為V帶傳動效率, 滾動軸承效率,閉式齒輪傳動效率,聯(lián)軸器效率,卷筒效率。本次課程設計說明書要求字數(shù)不少于68千字(或30頁),要裝訂成冊。四、應完成的任務減速器裝配圖一張(A0圖或CAD圖)零件圖兩張(A2圖或CAD圖)五、設計時間2013年6月17日至2013年6月28日六、要求圖紙圖面清潔,標注準確,符合國家標準;設計計算說明書字體端正,計算層次分明。課 程 設 計 設計題目:帶式運輸機二級直齒圓柱齒輪減速器 目錄《機械設計》課程設計任務書 3傳動裝置的總體設計 5傳動裝置的總傳動比及分配 6計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 6帶傳動設計 8齒輪的設計 10軸的設計計算及校核 18軸承的壽命計算 24鍵連接的校核 24聯(lián)軸器的選擇 251潤滑及密封類型選擇 261減速器附件設計 261主要尺寸及數(shù)據(jù) 271設計完成后的各參數(shù) 281參考文獻 301心得體會 31《機械設計》課程設計任務書專業(yè):機械制造及自動化 班級:機制專112 姓名: 何磊 學號:08一、設計題目設計用于帶式運輸機的展開式二級直齒圓柱齒輪減速器二、原始數(shù)據(jù)(E6)運輸機工作軸轉矩T = 1800 Nm運輸帶工作速度 v = m/s卷筒直徑 D= 260 mm三、工作條件連續(xù)單向運轉,工作時有輕微振動,使用期限為10年,小批量生產(chǎn),單班制工作,運輸帶速度允許誤差為177。5%。七、設計說明書主要內(nèi)容內(nèi)容(1)目錄(標題及頁次);(2)設計任務書;(3)前言(題目分析,傳動方案的擬定等);(4)電動機的選擇及傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算;(5)傳動零件的設計計算(確定帶傳動及齒輪傳動的主要參數(shù));(6)軸的設計計算及校核;(7)箱體設計及說明(8)鍵聯(lián)接的選擇和計算;(9)滾動軸承的選擇和計算;(10)聯(lián)軸器的選擇;(11)潤滑和密封的選擇;(12)減速器附件的選擇及說明;(13)設計小結;(14)參考資料(資料的編號[ ]及書名、作者、出版單位、出版年月);要求和注意事項必須用鋼筆工整的書寫在規(guī)定格式的設計計算說明書上,要求計算正確,論述清楚、文字精煉、插圖簡明、書寫整潔。傳動裝置的總體設計1 電機選擇設計內(nèi)容計算及說明結 果選擇電動機的類型按工作要求和工作條件選用Y系列鼠籠三相異步電動機。據(jù)《機械設計手冊》知=,=,=,=,=,則有: =所以電動機所需的工作功率為:P===取P=3KWPw =n=1=2=3=4=5=η=P= 確定電動機的轉速按推薦的兩級同軸式圓柱齒輪減速器傳動比I=8~40和帶的傳動比I=2~4,則系統(tǒng)的傳動比范圍應為:I=I=(8~40)(2~4)=16~160 所以電動機轉速的可選范圍為n=I=(16~160) =(1587~15875)符合這一范圍的同步轉速只有3000r/min一種。電動機型號為Y100L2傳動裝置的總傳動比及分配設計內(nèi)容計算及說明結 果總傳動比 I==分配傳動比因為I=已知帶傳動比的合理范圍為2~4。故有: P=KPP=2 選擇V帶帶型據(jù)P和n有圖1315選用Z帶Z帶3 確定帶輪的基準直徑d并驗算帶速=71mm。 取=212mm 新的傳動比i==d=71mmv=i=4 確定V帶的中心距a和基準長度L(1)據(jù)式初定中心距a=430mm(2)計算帶所需的基準長度 =1316mm由表132選帶的基準長度L=1400mm(3)計算實際中心距 =472mma=430mm=1316mma=472mm5 驗算小帶輪上的包角=6 計算帶的根數(shù)z(1)計算單根V帶的額定功率P由和r/min查表133得 P=據(jù)n=2880,i=,查132得 P=查表137得K=,K=,于是: P=(P+P)KK=(2)計算V帶根數(shù)z 故取6根。所以 =50N應使實際拉力F大于(F)=50N8 計算壓軸力F壓軸力的最小值為: (F)=2(F)sin=2650sin168176。小齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))硬度為241~286HBS,大齒輪的材料為ZG310570鋼(正火)硬度為163~197HBS。 2)選取齒寬系數(shù)=。 4)查的材料的彈性影響系數(shù)Z=188MP 5)由表111,取[]===664MP[]==255MP (2) 計算 確定小齒輪分度圓直徑d,代入 []中較小的值 1)計算小齒輪的分度圓直徑d,由計算公式可得: = 2)計算圓周速度。 (2)設計計算 =116(1)計算分度圓直徑 mm (2)計算中心距 a=185mm(3)計算齒輪寬度 b= B=70mm,B=65mm由此設計有名稱計算公式結果/mm模數(shù)m壓力角齒數(shù)32116傳動比
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