大鋼模板施工工法-展示頁
2024-08-18 03:32本頁面
【正文】 側(cè)其他鋼模板。 操作要點(diǎn) 檢查筒壁內(nèi)外側(cè)及附壁柱模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及大模板編號，符合圖紙后，焊接模板限位樁。大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁大鋼模板結(jié)合實(shí)際情況，對于倉壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)幾何尺寸比較復(fù)雜的部位，采取外壁為大鋼模板、內(nèi)壁為普通定型組合鋼模板配合拼裝，以滿足方便施工。適用范圍 本工法適用于不同直徑的鋼筋混凝土圓形筒倉非滑模施工的筒壁結(jié)構(gòu)工程和鋼筋混凝土弧形剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板施工。為了更好的掌握大鋼模板施工工藝、控制鋼筋混凝土圓形筒倉工程、鋼筋混凝土弧形剪力墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特編寫此工法以指導(dǎo)大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁模板施工。. . . .大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁大鋼模板施工工法前言隨著建筑行業(yè)的不斷蓬勃發(fā)展，人們對工程外觀質(zhì)量要求的不斷提高和各類清水混凝土結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，使得各種新型材料、新工藝在工程施工中不斷地推廣和應(yīng)用。本工法是根據(jù)我公司通過多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，針對大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁施工特點(diǎn)和施工難點(diǎn)，結(jié)合大模板施工工藝的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)形成的施工技術(shù)。工法特點(diǎn)采用大鋼模板施工具有施工工藝簡單、工程進(jìn)度快、施工效率高、勞動強(qiáng)度低、整體剛度大、板塊大、拼縫少、模板承載力大、澆筑砼質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)使用率高、拆模后混凝土外觀質(zhì)量高等。工藝原理大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁大鋼模板施工工藝，根據(jù)普通大模板施工工藝特點(diǎn)，結(jié)合大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁幾何特征，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、制作和現(xiàn)場拼裝，模板規(guī)格、大小以方便操作和滿足結(jié)構(gòu)施工縫要求為主進(jìn)行確定；根據(jù)結(jié)構(gòu)弧度現(xiàn)場放樣將模板、骨架等加工成標(biāo)準(zhǔn)件，模板剛度根據(jù)具體驗(yàn)算進(jìn)行確定。工藝流程及操作要點(diǎn) 安裝前的準(zhǔn)備工作、制作及運(yùn)輸。 安裝工藝流程施工測量放線→大鋼模板吊裝就位→插入穿墻螺栓及塑料套管→安裝就位筒壁內(nèi)側(cè)配套鋼模板→穿墻螺栓連接兩側(cè)模板→安裝就位筒壁內(nèi)側(cè)其他鋼模板→調(diào)整模板位置→堅(jiān)固穿墻螺栓→內(nèi)部斜撐固定。 將筒壁外側(cè)大鋼模板按位置線吊裝就位，并用10鐵線將模板與筒壁立筋或附壁柱縱向鋼筋綁扎固定，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。 內(nèi)外模板位置、垂直度合格后，安裝筒壁內(nèi)側(cè)模板縱向鋼楞（即模板外側(cè)環(huán)向鋼筋￠22）和橫向鋼楞（φ48），堅(jiān)固全部穿墻螺栓的螺母。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，合格后進(jìn)入下道混凝土分項(xiàng)工程施工工序。 第二圈混凝土工程施工完畢，混凝土達(dá)到拆模要求時(shí)，開始拆除第一圈筒壁模板（拆除工藝以下詳述），進(jìn)行必要的清理、修復(fù)、涂刷隔離劑施工后，施工塔吊將筒壁外側(cè)大鋼模板吊運(yùn)至第三圈模板施工標(biāo)高段進(jìn)行第三次模板安裝施工，要
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