【正文】 2460進入市政管網(wǎng)，最終進入開發(fā)區(qū)水質(zhì)凈化二廠處理用水量　　黃銅棒工序清洗用水 黃銅棒生產(chǎn)廢液集中收集，送有處理資質(zhì)的公司進行處理　　　　黃銅棒生產(chǎn)廢氣吸收液　生產(chǎn)用水電鍍生產(chǎn)工序用水　　鑄造工序用水工藝消耗工藝消耗金屬模鑄造工序用水圖291 給 排 水 平 衡 圖(單位：t/a). 供電、供暖及用汽項目用電取自開發(fā)區(qū)電力管網(wǎng)，項目達規(guī)模運行后年用電量為360萬KW。表261 主體工程及產(chǎn)品方案序號工程名稱（車間或生產(chǎn)線）產(chǎn)品名稱及規(guī)格設(shè)計能力年運行時數(shù)原廠新建增量1鑄造工序水栓0240萬個240萬個252天2機械加工160萬個240萬個80萬個3電鍍部件0340萬個340萬個4金屬模鑄工序壓鑄部件0180t/a180t/a5注塑工序注塑產(chǎn)品025t/a25t/a6黃銅棒生產(chǎn)黃銅棒黃銅管02500t/a1028t/a. 公用工程. 給排水項目給水取自開發(fā)區(qū)自來水管網(wǎng)，排水走開發(fā)區(qū)市政排污管網(wǎng)。. 占地面積及建設(shè)內(nèi)容本項目占地面積為15460平方米。2. 建設(shè)項目概況. 項目名稱大連恩田金屬有限公司. 建設(shè)性質(zhì)股權(quán)轉(zhuǎn)讓、增資、增加經(jīng)營范圍、變更法定地址的新建項目. 建設(shè)位置大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)46號地，具體地理位置見圖231。大氣環(huán)境保護目標：項目建成運營后，使項目周邊空氣質(zhì)量達到GB309596《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準。聲環(huán)境評價范圍環(huán)境噪聲影響評價范圍控制在廠界外1m。大氣環(huán)境評價范圍根據(jù)評價導(dǎo)則及建設(shè)項目周圍環(huán)境概況，設(shè)定大氣評價范圍為建設(shè)項目中心輻射2km的范圍內(nèi)，面積為16km2的區(qū)域。聲環(huán)境影響評價工作等級確定為三級。電鍍廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后回用，排放廢水僅為生活廢水，水質(zhì)相對簡單，由此對本項目水環(huán)境的評價僅進行定性分析和廢水處理方案的可行性分析。. 評價工作等級和評價范圍. 評價等級的確定餐飲油煙排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB184832001)。. 污染物排放標準. 功能區(qū)劃. 功能區(qū)劃受大連恩田金屬有限公司的委托，由大連市環(huán)境科學設(shè)計研究院承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。大連恩田金屬有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告書（簡本）大連市環(huán)境科學設(shè)計研究院二OO七年六月目 錄1. 總論 1. 評價項目由來及評價目的 1. 編制依據(jù) 1. 功能區(qū)劃及評價標準 3. 評價工作等級和評價范圍 6. 評價內(nèi)容與評價重點 7. 環(huán)境保護目標 8. 環(huán)境影響評價工作程序 82. 建設(shè)項目概況 10. 項目名稱 10. 建設(shè)性質(zhì) 10. 建設(shè)位置 10. 投資規(guī)模 10. 占地面積及建設(shè)內(nèi)容 10. 產(chǎn)品名稱及規(guī)模 10. 原輔材料的消耗 11. 生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備 12. 公用工程 13. 人員配置及其它 153. 工程分析 16. 生產(chǎn)工藝介紹 16. 施工期污染源、污染物調(diào)查分析 28. 營運期污染源、污染物調(diào)查統(tǒng)計 31. 原廠生產(chǎn)情況及污染物排放情況 364. 環(huán)境概況 38. 自然環(huán)境概況 38. 社會環(huán)境概況 40. 建設(shè)項目周圍環(huán)境概況 405. 環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價 41. 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查 41. 噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 426. 環(huán)境影響預(yù)測分析 49. 大氣環(huán)境影響預(yù)測 49. 水環(huán)境影響預(yù)測 64. 噪聲環(huán)境影響預(yù)測 64. 粘結(jié)劑及原輔材料硫酸的影響分析 667. 污染防治措施及建議 73. 施工期污染防治措施 73. 運營期污染防治措施 778. 清潔生產(chǎn) 88. 清潔生產(chǎn)內(nèi)容 88. 清潔生產(chǎn)特點 88. 本項目清潔生產(chǎn)評價 89. 對本項目清潔生產(chǎn)方案的幾點建議 919. 污染物總量控制及選址合理性分析 93. 污染物總量控制 93. 選址合理性分析 9610. 環(huán)境管理與監(jiān)測的建議 9711. 公眾參與 98. 公眾參與的方法和原則 98. 本項目的公眾參與 99. 調(diào)查結(jié)果 10112. 環(huán)境影響評價結(jié)論 103. 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論 103. 建設(shè)項目影響源及污染物排放情況 103. 環(huán)境影響預(yù)測及污染防治措施評價結(jié)論 105. 選址規(guī)劃合理性評價結(jié)論 107. 清潔生產(chǎn)評價結(jié)論 107. 公眾參與評價結(jié)論 107. 項目可行性評價結(jié)論 1071. 總論. 評價項目由來及評價目的大連恩田金屬有限公司成立于1995年12月，位于大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)鐵山西路10號，目前產(chǎn)品主要為水栓，租賃大連開晨閥門有限公司廠房，為滿足公司的發(fā)展需要，大連恩田金屬有限公司決定股權(quán)轉(zhuǎn)讓、增資、增加經(jīng)營范圍、變更法定地址，主要經(jīng)營各種水栓、黃銅型材及相關(guān)塑料零件的生產(chǎn)、金屬模型鑄造、砂模鑄造、汽車零部件的制造及各種金屬加工，選址于大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)46號地建立新廠。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》的有關(guān)規(guī)定建設(shè)項目必須進行環(huán)境影響評價，依據(jù)國家環(huán)保總局《建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄》之規(guī)定，該項目應(yīng)編制環(huán)境影響報告書。本著社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益相一致的原則，在對項目建設(shè)區(qū)域周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查和評價的基礎(chǔ)上，明確項目建設(shè)過程中及投入使用后的主要影響程度和范圍，論證項目擬采取的污染防治措施的可行性和合理性，并提出切實有效的污染控制對策和建議，從環(huán)保角度對項目的可行性做出結(jié)論，以此為項目的決策和環(huán)境管理提供科學依據(jù)。大氣環(huán)境功能區(qū)劃根據(jù)大政辦發(fā)[2005]42號《大連市人民政府辦公廳關(guān)于調(diào)整大連市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)區(qū)劃的通知》中的相關(guān)規(guī)定，本項目建設(shè)位置所在區(qū)域?qū)儆诙惌h(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)。噪聲環(huán)境功能區(qū)劃本項目擬建于大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)46號地內(nèi)，選址為工業(yè)用地，因此，本項目建設(shè)位置所在區(qū)域?qū)儆谌惌h(huán)境噪聲質(zhì)量標準區(qū)。大氣大氣污染物排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標準》（162971996）中二類標準。生產(chǎn)煙塵執(zhí)行中華人民共和國《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）中二級標準，見表136。噪聲廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）中的Ⅲ類標準，建筑施工時的噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390）。廢水生活廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》三級標準。固體廢棄物排放標準執(zhí)行《遼寧省工業(yè)固體廢物污染控制標準》(DB2177794)二級標準。大氣環(huán)境影響評價工作等級為三級。水環(huán)境影響評價工作等級通過工程分析，項目的生活污水排放量較少，進市政排水管道。. 評價范圍的確定. 環(huán)境保護目標本項目地處大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃工業(yè)區(qū)內(nèi)，距開發(fā)區(qū)51居民住宅區(qū)（項目南向）最近距離約850m，項目西向約1400m的大學住宅區(qū)和高城山住宅小區(qū)。噪聲環(huán)境保護目標：使廠界噪聲達到GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類標準。. 投資規(guī)模本項目總投資為1000萬美元。. 產(chǎn)品名稱及規(guī)模本項目主要產(chǎn)品為水栓閥門、汽車零部件、黃銅型材等,設(shè)計生產(chǎn)能力如表261。本項目冬季采暖采用集中供熱及生產(chǎn)用氣，由開發(fā)區(qū)46鍋爐房供給。食堂燃料采用液化氣。. 人員配置及其它本項目人員配置達規(guī)模后合計為122人，其中中方120人、日方2人。3. 工程分析. 生產(chǎn)工藝介紹煙塵青銅:720t/a磷銅:鋅:. 鑄造生產(chǎn)工序建設(shè)單位提出已批準的建設(shè)項目建議砂:銅:粉塵原料熔解噪聲專粉塵噪聲專噪聲專拋丸切斷開型注銅鑄型造型噪聲專廢料回用廢砂鑄造砂:120t/a中子砂:120t/a粘合劑:12t/a噪聲專產(chǎn)品研磨機械加工廢料回用廢屑240萬個圖311 鑄造生產(chǎn)工序工藝流程框圖1 原材料通常每批產(chǎn)品生產(chǎn)使用青銅140～200kg，切粉（機加工工序回用的銅屑） 60177。30kg，～，合計總重量在500177。（2）熔解：將計量好的原料投入熔解爐（中頻波電熔解爐）。浮于銅液表面上的雜質(zhì)用舀子取出，年產(chǎn)生量為18t。本項目采用的布袋除塵器用風進行自然降溫，布袋由特殊材料制成，耐高溫。(銅),（）。3 鑄型造型：本項目用砂分為兩種，分別為中子砂和鑄造物砂。中子砂的主要成分為SiO298%以上，%，%以下，樹脂苯酚、%。粘結(jié)劑為酚醛樹脂，是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂主要成份為苯酚和甲醛，澆鑄過程中將產(chǎn)生苯酚和甲醛廢氣。在正常生產(chǎn)過程中，中子砂廢棄率為100%；鑄造物砂部分循環(huán)使用，每批產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢棄率為4%。通常情況下新砂占2%、舊砂占96%、%、%，將各原料計量后投入混砂機內(nèi)進行混砂處理，混砂時間控制在5分鐘左右。將用中子砂制好的中子（即砂芯）放置于已鑄好的模型內(nèi)，來完成造型。鑄型造型工序中的砂處理粉塵及鑄銅開型過程中產(chǎn)生的砂粉塵均經(jīng)引風由該除塵器進行處理后排放。類比大重鑄鋼有限公司砂處理過程中粉塵的產(chǎn)生及排放情況，砂粉塵的初始產(chǎn)生濃度為5001000mg/m3。因此本工序廢砂收集量為155t/a。注銅時使用水套是為了防止鑄型潰散，使用砝碼是為了防止注入時熱水壓上升的。將已澆注金屬的鑄型進行自然冷卻，冷卻時間大約在30—40分鐘左右。（2）開型：冷卻完成后，卸下水套和砝碼，在振動傳送帶上讓制品和砂分離。（3）切斷：將用噴砂法已進行掉砂處理過的制品用鋸床切斷澆注部分。此廢料全部回收再利用。本項目選用1臺立式履帶拋丸機和3臺滾筒式拋丸機，根據(jù)類比調(diào)查，每臺拋丸機除塵器的通風量約為3000m3/h，產(chǎn)生的粉塵濃度為1000～1200mg/m3，其成分包括：銅屑、廢砂等。制品進行外觀檢查、尺寸檢查，用砂輪機將毛刺除去。5 機械加工：機械加工主要是對鑄件進行絞絲，全部作為原料回用。對于研磨工序產(chǎn)生的細小銅屑，建設(shè)單位采用布袋除塵器進行處理，布袋除塵器的除塵效率為95%，引風機風量為50m3/min。機械設(shè)備所選用的乳化液主要為基礎(chǔ)潤滑油。 電鍍生產(chǎn)采用定型的一體電鍍設(shè)備（液壓垂直升降環(huán)型電鍍自動生產(chǎn)線），全自動運行。 工藝介紹：超聲波清洗水洗堿洗上掛部件廢水廢液水洗（二次）活化（弱堿）廢液水洗（二次）電解脫脂（堿）廢液廢水水洗（二次）水洗中和（酸）Ni電鍍廢水廢水廢液廢液鍍鎳工序酸霧安定化處理水洗（二次）Cr電鍍活化（酸）廢水廢液廢液鍍鉻工序出貨檢查包裝干燥熱洗水洗（二次）廢水廢水圖313 電鍍生產(chǎn)工序工藝流程框圖(1)．掛具：將電鍍前的制品，掛在電鍍的治具上。g，每周補充5kg，堿液每月分析一次進行調(diào)整更換，廢液排入污水處理設(shè)施進行處理。水洗過程連續(xù)進水，水量為350L/h，此廢水排入廠內(nèi)污水處理設(shè)施進行處理。該工藝擺脫了傳統(tǒng)的鹽酸、硫酸處理工藝，現(xiàn)場無酸霧污染，并可通過添加劑的有效成分補充化學液的消耗，因而處理液使用壽命長，排放量少。本項目采用超聲波清洗機對制品表面進行清洗，以去除制品表面及內(nèi)腔內(nèi)壁的不純成分。堿液的濃度為50g/L。 (6)．水洗兩次：水洗的目的是為了洗掉制品從脫脂槽中帶出的堿液。(7)．活化（弱堿性）：洗液中藥品濃度為50g/L177。活化的目的是將附著在制品表面的氧化層除去。(8)．水洗兩次：水洗的目的是為了洗掉制品從洗槽中帶出的藥液。 (9)． 中和（酸）其目的是中和活化。5g。(10)．水洗：采用浸泡式的清洗方式進行。(11)．Ni電鍍：制品進入電鍍槽內(nèi)進行半光澤度電鍍，使制品表面由無光變?yōu)榘胗泄?。在電鍍過程中保持鎳的濃度為250g/L。固體不純物即為電鍍泥，收集量為3t/a。此電鍍液每月分析一次，當電鍍液失效后不能再使用時進行更換，排入離子交換裝置進行處理。通常末級清洗槽廢水中主要的金屬離子允許濃度應(yīng)根據(jù)電鍍工藝要求來確定，一般中間鍍層清洗時控制金屬離子濃度為10mg/L。此廢水進入電鍍工序的離子交換裝置進行處理，處理后尾水回用。鈍化處理液的主要成分為無水鉻酸，其中無水鉻酸的濃度為20g/L、。經(jīng)鈍化處理的制品依次進入2個回收槽內(nèi)浸泡回收制品表面的鈍化處理液，回收下來的鈍化液用于補充鈍化槽內(nèi)的處理液。20g、硫酸濃度為1g/L177。通常情況下每月對電鍍注液進行分析，當金屬雜質(zhì)濃度超過10g/L時對電鍍液進行更換。產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)約為3t/a。(15)．水洗：主要為清洗部件所帶的電鍍液，水洗過程連續(xù)進水，水量為350L/h。(16)．安定化處理將制品浸泡在處理槽內(nèi)進行制品表面處理。處理液一般為1個月更換一次，更換下來的廢鈍化處理液排入電鍍工序的離子交換裝置進行處理，處理后尾水回用。此廢水進入電鍍工序的離子交換裝置進行處理，處理后尾水