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固定式壓力容器風險評估報告參考-展示頁

2024-08-18 01:42本頁面
　　

【正文】 9～50最高允許工作壓力（MPa）主要材料Q345R（熱軋）16MnⅡ介質(zhì)名稱及組分C4介質(zhì)特性中度毒性外載荷■自重 □風載 □雪載 ■地震載荷 □偏心載荷 主要操作條件工況的描述工作壓力（MPa）■單層□管程□內(nèi)膽□殼程□夾套□盤管工作溫度（℃）□單層□管程□內(nèi)膽□殼程□夾套□盤管10～40■介質(zhì)裝量（㎏）■安全閥 □爆破片 動作壓力 MPa□攪拌轉(zhuǎn)向 □順 □逆 □轉(zhuǎn)速 r/min□ 其他： 設(shè)計工況條件下可能發(fā)生的危害■爆炸 ■泄漏 ■破損 ■變形 □損傷模式和預(yù)防措施■機械損傷■變形 □磨損 □機械疲勞損傷的表象、形態(tài) 超裝、失園超標導致應(yīng)力分布不均引起局部過度變形減??；支座及接管與殼體連接處局部應(yīng)力集中大，加之腐蝕介質(zhì)共同作用引起應(yīng)力腐蝕斷裂；3法蘭及儀表接頭產(chǎn)生變形導致密封失效泄漏。產(chǎn)生該損傷模式的材料碳鋼、低合金鋼：標準值ReL＞355MPa；實測值Rm＞630MPa。預(yù)防損傷的建議措施選用Rm≤630MPa碳鋼、低合金鋼材料；合理選用法蘭型式和密封型式，包括儀表接頭，并保證形狀尺寸加工符合要求；合理的計算和選用支座結(jié)構(gòu)以控制該處的局部應(yīng)力；對接管與殼體連接處進行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括焊接接頭型式、內(nèi)伸接管口處倒園和補強等，以控制應(yīng)力集中；按產(chǎn)品的制造工藝進行制造，做到不強力組裝和控制錯邊量、棱角度；對對接接頭、角接頭代表焊縫應(yīng)進行焊接工藝評定，按施焊工藝施焊確保焊縫內(nèi)外部質(zhì)量及幾何尺寸，并按規(guī)定檢驗檢測；去應(yīng)力熱處理；必要時，可考慮進行泄漏試驗。產(chǎn)生該損傷模式的材料本臺產(chǎn)品材料影響損傷的關(guān)鍵因素大氣中的氧化腐蝕?！醺g減薄□局部腐蝕□非均勻腐蝕 □局部減薄損傷的表象、形態(tài)/產(chǎn)生該損傷模式的材料/影響損傷的關(guān)鍵因素/預(yù)防損傷的建議措施/■腐蝕減薄■點腐蝕（
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