【正文】 ，促進(jìn)裝備制造業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展做出貢獻(xiàn)。特別是《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》 （國發(fā)〔2022〕8 號）實施以來，裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快，重大技術(shù)裝備自主化水平顯著提高，國際競爭力進(jìn)一步提升，部分產(chǎn)品技術(shù)水平和市場占有率躍居世界前列。1 / 39增設(shè)新專業(yè)調(diào)研和論證報告學(xué)校名稱： 杭州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)名稱： 精密機械技術(shù) 專業(yè)代碼： 580111 負(fù) 責(zé) 人： 鄭鵬飛 高級工程師 所 在 系： 機電工程學(xué)院 2022 年 6 月1 / 39目錄一、國家政策和社會需求分析 ................................................2我國經(jīng)濟(jì)形勢和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境 ...........................................2國家財政政策、投資政策、產(chǎn)業(yè)政策 .....................................6精密機械技術(shù)專業(yè)人才需求狀況 .........................................7 確定崗位群名稱..…………………………… …………………………………………………13二、學(xué)校精密機械技術(shù)專業(yè)發(fā)展規(guī)劃 .........................................14 精密機械技術(shù)專業(yè)建設(shè)目標(biāo)與思路………………………………………………….14精密機械技術(shù)專業(yè)建設(shè)主要內(nèi)容………………………………………………………………….15三、師資分析 .............................................................17現(xiàn)有師資情況 ........................................................17師資現(xiàn)狀分析 ........................................................19達(dá)到師資任務(wù)要求的有效措施 ..........................................19提高師資力量途徑 ....................................................19師資隊伍建設(shè)的投入預(yù)估 ..............................................20四、教學(xué)設(shè)施分析 .........................................................21理論教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 ....................................................21實踐教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 ....................................................22綜合素質(zhì)教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 ................................................26現(xiàn)有教學(xué)設(shè)計情況分析 ................................................27現(xiàn)有教學(xué)設(shè)施的整合意見 ..............................................27教學(xué)設(shè)施的建設(shè)規(guī)劃和資金規(guī)劃 ........................................27五、校企合作前景分析 .....................................................34校企合作條件 ........................................................34校企合一，服務(wù)社會 ..................................................35雙師結(jié)構(gòu)，雙師共育 ..................................................362 / 39一、國家政策和社會需求分析我國經(jīng)濟(jì)形勢和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境（1）目前我國的經(jīng)濟(jì)形勢裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強、技術(shù)資金密集，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國家綜合實力的集中體現(xiàn)。經(jīng)過多年發(fā)展，我國已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國，我國裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。目前，我國正處于擴大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，對先進(jìn)裝備有著巨大的市場需求；金融危機加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，為我國提供了參與產(chǎn)業(yè)再分工的機遇。（2）精密機械制業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位精密機械技術(shù)專業(yè)是精密機械、電子技術(shù)、計算機技術(shù)、光學(xué)技術(shù)等多門學(xué)科交叉融合的產(chǎn)物，屬高新技術(shù)，是當(dāng)前發(fā)展最快的技術(shù)之一。隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，越來越高精密、精細(xì)化、微型化、智能化、集成化和系統(tǒng)工程化，精密機械技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用與現(xiàn)代科技的各個領(lǐng)域的發(fā)展密切相關(guān)，在生物、醫(yī)學(xué)、材料、航天、環(huán)保和國防等領(lǐng)域尤其突出，越來越影響到我國國民經(jīng)濟(jì)整體競爭力；特別在尖端科學(xué)領(lǐng)域，精密機械技術(shù)的應(yīng)用將越來越廣泛和重要。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用高速銑和數(shù)控加工技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力；大力發(fā)展以精密機械制造技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑。生產(chǎn)廠家達(dá) 5 萬余家，從業(yè)人員近 600 萬人。（3）我國精密機械制造及機床設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢● 高速銑削加工技術(shù)高速切削通常指切削速度超過傳統(tǒng)切削速度 5～10 倍的切削速度加工，高速切削包括高速銑削、高速車削、高速鉆孔與高速車銑等，但通常是指高主軸轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給速度下的高速銑削。它具有速度高、切削力低、溫升低(加工工件只升高 3℃)、工件熱變形少、零件尺寸、形位精度和表面質(zhì)量高；系統(tǒng)振動減小、加工成本降低等特點。區(qū)別/加工方式 高速切削 數(shù)控加工主軸/進(jìn)給速度 快 慢切削溫升 ≤3℃ 較高加工余量 =(R 為刀具半徑) ≤R精度/表面質(zhì)量 高 低去除率 非常高 一般切削力 小 大加工范圍 很廣 一般替代電加工 能 不能切屑散熱 易 較難表 1 高速切削與普通數(shù)控加工的主要區(qū)別4 / 39高速銑是一項系統(tǒng)的技術(shù)，從刀具材料、刀柄、機床、控制系統(tǒng)、加工工藝、CAD/CAM 技術(shù)等均與常規(guī)加工有很大區(qū)別；其關(guān)鍵技術(shù)包含機床、刀具、工件和加工工藝四大領(lǐng)域、十九項技術(shù)（如圖 1 所示） 。進(jìn)入 21 世紀(jì)，高速切削技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到普遍應(yīng)用，正成為切削加工的主流技術(shù)，特別是在航空航天業(yè)、模具工業(yè)、電子行業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用（表 2 例舉了部分應(yīng)用領(lǐng)域） 。表 2 高 速 銑 削 應(yīng) 用 范 圍技術(shù)特點 應(yīng)用實例 應(yīng)用領(lǐng)域高去除率 輕合金，鋼和鑄鐵 航空航天產(chǎn)品；工具、模具制造高表面質(zhì)量 精密加工，特殊工件 光學(xué)零件、精細(xì)零件、旋轉(zhuǎn)壓縮機高速切削技術(shù)工件刀具工藝機 床 特殊性材料特征 定位夾緊裝 卸溫控系數(shù)換刀裝置安全防護(hù)冷卻系統(tǒng)CNC控制進(jìn)給機構(gòu) 高速主軸基本結(jié)構(gòu)刀具材料刀具結(jié)構(gòu)刀具形狀CAD/CAMNC編程加工參數(shù)走刀策略圖 1 高速切削的關(guān)鍵技術(shù)5 / 39小切削力 薄壁件 航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、家用設(shè)備高激振頻率 可避開共振頻率加工 精密機械、光學(xué)工業(yè)切屑散熱快 可加工熱敏感工件 精密機械、鎂合金加工在我國高速切削加工已經(jīng)開始大量應(yīng)用于模具、汽車、航空、電子等領(lǐng)域，但加工工藝、加工測試、加工編程與軟件、加工操作，以及高速切削機床和設(shè)備、刀具的安全性和耐用度等方面還存在著很大的不足；雖然已進(jìn)口了大批的高速加工設(shè)備，開發(fā)了多種高速機床和加工中心，同時也形成了一定數(shù)量的高速切削刀具系統(tǒng)的企業(yè)；但仍然還處于初步階段，還有大量研究、開發(fā)工作需要進(jìn)行。CNC 控制系統(tǒng)工作效率的高低決定了程序段處理時間的長短，目前如海德漢的 iTNC530 數(shù)控系統(tǒng)，對程序段的處理時間可達(dá) 。 ● 高速銑和數(shù)控機床數(shù)控機床作為一種高精度、高自動化的機床產(chǎn)品。自 20 世紀(jì) 80 年代，從日本、美國、德國引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的制造技術(shù)，精密機械和數(shù)控機床在性能和品種和規(guī)格上有了質(zhì)的飛躍。 2022 年～2022 年機床工具全行業(yè)銷售產(chǎn)值平均年增長率達(dá)到 15％。 2022 年，數(shù)控金屬切削機床6 / 39產(chǎn)量已達(dá)到 萬臺，是 2022 年的 倍；其產(chǎn)量數(shù)控化率也從 2022 年的 8%增至2022 年的 %。 我國精密機械制造和數(shù)控技術(shù)可靠性、穩(wěn)定性不高；網(wǎng)絡(luò)化程度不夠，串口通訊技術(shù)，集成化、遠(yuǎn)程故障排除、網(wǎng)絡(luò)化水平有限，還具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。在集成化、智能化等多學(xué)科技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了高速、高精、高效控制；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM 與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。2022 年開始國家對部分企業(yè)進(jìn)口精密、高速數(shù)控設(shè)備關(guān)稅和增殖稅實行先征后退。在 2022 年世界經(jīng)濟(jì)變數(shù)加大，我國制造業(yè)積極應(yīng)對的形勢下，國務(wù)院又發(fā)布《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》 ，抓住汽車、船舶、電子信息等九大產(chǎn)業(yè)重點項目，實施裝備自主化，再次明確“重點提高汽車沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大工藝裝備水平，實現(xiàn)關(guān)鍵零部件制造所需裝備的自主化” 、 “以集成電路關(guān)鍵設(shè)備、電子專用設(shè)備儀器及7 / 39工模具等為重點，推進(jìn)電子信息裝備自主化”等產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的主要任務(wù)。 （3）投資政策《裝備制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造投資方向》中將“高速加工中心、精密加工中心、五軸加工中心、五軸高速龍門加工中心、高速數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)全數(shù)字高檔數(shù)控裝置、總線技術(shù)、高剛度大功率電主軸、大扭矩電機及驅(qū)動裝置”等列為重要投資方向。其中，重大技術(shù)裝備自主化是刺激投資的最大亮點，關(guān)鍵零部件將成重點投資領(lǐng)域， 《規(guī)劃》中還強調(diào)對現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)和信息化的投資要加強。 。為了增強競爭能力，中國制造業(yè)開始廣泛使用先進(jìn)的精密機械制造切削加工技術(shù)；專家們預(yù)言：二十一世紀(jì)先進(jìn)制造業(yè)的競爭，其實質(zhì)是精密機械制造，尤其是高速銑和數(shù)控技術(shù)競爭。數(shù)控和高速銑人才的嚴(yán)重短缺成為全社會普遍關(guān)注的熱點問題，這已引起中央領(lǐng)導(dǎo)同志的關(guān)注，教育部、勞動與社會保障部等政府部門正在積極采取措施，加強數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。0%5%10%15%20%25%30%35%編 程 能力 不 夠維 修 能力 不 足生 產(chǎn) 任務(wù) 不 飽滿操 作 人員 不 熟練設(shè) 備 陳舊 無 法維 修圖 3 工作崗位類型分布圖49%15%36% 從 學(xué) 校 應(yīng) 屆 生 招 聘從 社 會 上 招 聘企 業(yè) 自 行 培 養(yǎng)圖 2 高速銑與數(shù)控技術(shù)人才來源分布8 / 391% 9%31%59%研 究 生本 科專 科中 專 及 以 下通過對軍工、汽車、重大裝備、數(shù)控機床、模具等制造業(yè)重點企業(yè)及經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)（江蘇、浙江、福建、廣東）的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營和外資等企業(yè)高速銑和數(shù)控技術(shù)人才的現(xiàn)狀和需求進(jìn)行了抽樣調(diào)研，得出上述分布圖形，從中以看出從學(xué)校應(yīng)屆生中招收的僅 49%,而學(xué)歷將近 60%是中專及以下學(xué)歷,而本科及以上學(xué)，只有 11%左右；專科畢業(yè)生也才 31%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場對高速銑和數(shù)控人才的要求，我國職業(yè)教育還有很大的發(fā)展空間。這類技術(shù)人才可通過中等職業(yè)教育來培養(yǎng)，企業(yè)也可依靠自身力量從普通機床和精密機械操作工中培養(yǎng)。最上層的是“金領(lǐng)層” ，指具備并精通操